Polipropileno (PP) Universidade do Estado de Santa Catarina

Apresentação em tema: "Polipropileno (PP) Universidade do Estado de Santa Catarina"— Transcrição da apresentação:

1 Polipropileno (PP) Universidade do Estado de Santa Catarina
Disciplina: Materiais Têxteis Professora: Dulce Holanda Luisa Letti de Avila Ramos

2 Chapas Muito usada em embalagens rígidas obtidas pelo processo de vacuum forming e com um grau de transparência muito bom. Por ter pêso específico menor, portanto mais leve e com uma cristalinidade bem próxima do PVC, vem conquistando este grande mercado deste tipo de embalagem, pois apresenta um produto final semelhante e mais ecônomico que o mesmo. Fios e tecidos Após a extrusão do polipropileno em filmes, são recortados tiras ou esticado para formar fios descontínuos. A fiação em fibras e fios contínuos é feita no estado de fusão seguida por um estiramento de 400 a 500%, diminuindo o alongamento na ruptura, mas aumentando muito a resistência à tração. Estes fios são muito utilizados para confeccionar cordas e cabos, empregados como decoração, utilidades domésticas, náutica, construção civil, etc... Os tecidos são empregados em tapetes, em embalagem costuradas para sacaria em geral, revestimento de móveis etc... O polipropileno (ou polipropeno) é um polímero, que se origina de uma resina termoplástica produzida a partir do gás propileno, que é um subproduto da refinação do petróleo, ou propeno. Em seu estado natural, a resina é semi-translúcida e leitosa e de excelente coloração, podendo posteriormente ser aditivado ou pigmentado. Este produto é usado nos casos onde é necessária uma maior resistência química. Uma das vantagens é que pode ser soldado, permitindo a fabricação de tanques e conexões. Nome (IUPAC): poli(1-metiletileno) Outros nomes: Polipropileno; Polipropeno; Polipropene 25 [USAN];Polímero do propeno; Polímero do propileno; Homopolímero do propeno. Ponto de fusão: ~ 165 °C Forma molecular: CH2CHC6H5 O resultado desta cadeia é um material frágil e transparente, mas que permite várias combinações produzindo-se outros com características diferentes. A expansão acontece quando as cápsulas de estireno são aquecidas e, estando herméticamente fechadas, aplica-se o vácuo. Elas vão se expandir e se amoldar ao recepiente onde estiverem, produzindo-se desta forma vários tipos de produtos, desde objetos de dimensões reduzidas até volumes de alguns metros cúbicos. Quando não estão acondicionadas em nenhum recipiente produz-se as conhecidas “bolinhas de isopor” Formas de apresentação: Filmes e Películas Polipropileno extrusado de fabricação muito semelhante ao polietileno de alta densidade, até porque suas características químicas são muito parecidas. Apresenta-se em filmes e películas para embalagens de diferentes usos, sendo mais empregado na indústria alimentícia, em cigarros, e quando se quer agrupar vários produtos de pequeno porte em uma só embalagem, como por exemplo em chicletes e doces em geral. Para este tipo de aplicação o filme não recebe nenhuma impressão. Quando é empregado na embalagem final do produto o polipropileno pode ser agrupado com outros plásticos, ou também com lâminas de alumínio para aumentar a sua resistência mecânica e a gases, podendo ser impresso por flexogravura. Propriedades: Baixo custo; Baixa densidade; Resistência limitada ao calor; Elevada resistência química e a solventes; Resistência a ataques químicos; Não é afetado por soluções aquosas de sais inorgânicos ou ácidos e bases minerais; São atacados por compostos halogenados, por ácido nítrico fumegantes e por outros agentes oxidantes ativos, além de serem também atacados por hidrocarbonetos aromáticos e cromados, em altas temperaturas; Fácil moldagem; Fácil coloração; Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga; Boa resistência ao impacto acima de 15 °C; Boas estabilidades térmica, química e elétrica; Maior sensibilidade à luz UV e agentes de oxidação, sofrendo degradação com maior facilidade. Existem, entretanto, tipos termo estabilizados destinados a aplicações que exijam uso prolongado a elevadas temperaturas. A vida útil de peças com tais graduações pode atingir cinco anos a 120°C, dez anos a 110°C e vinte anos a 90°C. Tipos especialmente

3 Confeccionados e utilidades:
Usos e aplicações Embalagens: Temos o polipropileno empregado nesta área em diversos formatos e tipos, desde os mais simples, feitos em vacuum forming servindo para embalagens de pouco uso e temporários, como acondicionadores de alimentos e berços de frutas e ovos, como também as mais elaboradas, feitas em sopro e injeção, normalmente para guarda de líquidos de vários usos tais como: xampus, cremes de beleza e produtos de limpeza em geral. Em função de sua resistência à fadiga é muito empregado em caixotes e engradados plásticos, para transporte de bebidas, frutas e alimentos. Por último, encontramos o polipropileno em filmes para confecção de embalagens flexíveis, podendo ser encontrado em uma simples sem impressão, até as que recebem acoplamentos com outros plásticos. Diversos Vacuum Forming Largamente utilizado na confecção de embalagens e peças técnicas. O vacuum forming consiste em 'aspirar' uma lâmina de termoplástico , aquecida até um estado maleável, para dentro de um molde através do vácuo formado dentro do molde do produto que se deseja fabricar. Primeiramente é feito uma fôrma modelo, do produto que será moldado, com o uso de um produto que resista a temperatura do processo, utilizando-se em muitos casos o epóxy para este fim. Furos são feitos na forma modelo, além dos que já existem máquina de vacuum forming, e fixa-se na estrutura da mesma, ficando pronto para receber o termoplástico. O termoplástico sofre um aquecimento adequado ao tipo do produto que se vai fabricar, em função da espessura do plástico e do tamanho da peça, e é colocado na cavidade para ser moldado. Quando o vácuo é aplicado no conjunto o plástico é 'puxado' para dentro do molde, aderindo a todas as partes do mesmo. Após o resfriamento a peça é retirada e cortada, tomando a forma definitiva do molde, ou seja, do produto final. Na indústria farmacêutica utiliza-se uma técnica semelhante para fabricação de embalagem de remédios, só que em vez de vácuo, usa-se um jato de ar que empurra o plástico para dentro do molde, conhecido como 'blister'. Confeccionados e utilidades: O fio de polipropileno é muito utilizado em objeto confeccionado que deva ter uma boa resistência mecânica e seja imune ao efeito da água, por este motivo o encontramos em vários tipos de sacarias de grãos, sacolas, forros de móveis e mantas para estabilização e reforço de solo, feitos normalmente com o fio contínuo. Já o fio descontínuo é muito usado na fabricação de utilidades domésticas e industriais, como vários tipos de escovas e vassouras. Encontra-se em diversas cores e espessuras de fios que permitem aplicá-lo desde em uma simples escova de roupa com uma textura macia, até em um vassourão de rua que resiste muito bem a este uso, graças a sua resistência à abrasão, garantindo um produto com longa vida de uso. O vacuum forming é amplamente utilizado para confecção de várias peças plásticas além de embalagens a gaveta de verduras de sua geladeira certamente foi produzida através desta técnica. Bibliografia: