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FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Introdução Ferramenta preventiva. Evitar a ocorrência de falhas no projeto e/ou processo. Através da análise das.

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1 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Introdução Ferramenta preventiva. Evitar a ocorrência de falhas no projeto e/ou processo. Através da análise das falhas potencias e propostas de ações de melhoria. O objetivo é detectar falhas antes que se produza uma peça e/ou produto. A utilização dela reduz as chances do produto ou processo falhar. Aumenta a confiabilidade. Norma QS9000 exige a utilização da FMEA, mas devemos utiliza-lá visando resultados.

2 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Histórico e Aplicação Desenvolvido pela NASA – Meados dos anos 60 Inicialmente utilizado pela Aviação e desenvolvimento de tecnologia nuclear. FORD Norte Americana dando enfoque: FMEA de projeto FMEA de processo Utilizado pela industria de um modo geral onde se destaca as industrias automobilísticas. Aplicação do FMEA: Produtos Serviços Softwares Projeto de máquinas e ferramentas FMEA de produto – Análise sistemática dos potenciais modos de falha e seus efeitos sobre a confiabilidade e Segurança.

3 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Conceitos e terminologias. Problema: É Um desvio entre uma situação ideal(resultado esperado) e uma situação real (resultado obtido). Padrão: Uma meta ou objetivo que se quer atingir, desempenhao esperado de um produto e serviço. Padrão é uma medida de referência. Desvio: Uma inclinação, um afastamento ou uma mudança de direção da situação ideal ou seja, do Padrão. Desvio Padrão : Índice de dispersão de grande valor no estudo de uma distribuição de freqüência. Causa: Aquilo que determina um acontecimento: Princípios, motivo, origem, razão.... É responsável pela ocorrência da Falha. Efeito: Resultado de uma ação. Resultado ou produto de falha. Modo: Maneira, forma, método de ocorrência. Defeito: Desvio inaceitável da especificação de um atributo ou medida da qualidade.

4 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Conceitos e terminologias: Característica indesejável de um produto ou serviço. Não significa perda da capacidade funcional. Ex.: Uma automóvel 0 Km com a porta amassada, tem um tipo de defeito que não satisfaz o cliente, porém sua capacidade funcional permanece inalterada, o automóvel anda,para, para os comandos funcionam satisfatoriamente, etc Falha: Defeito relacionado com a confiabilidade da performance. Falta de capacidade funcional de uma unidade em realizar sua função quando requerida. Ex.: O freio não funciona. A luz não acende O hidrômetro atrasa, patina ou adianta. Café sem aroma e sabor. Análise: Decomposição de um todo em suas partes constituintes; Exame de cada parte de um todo; Processo por meio do qual se vai do composto ao simples; Dos Efeitos às Causas.

5 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Conceitos e terminologias: Sistema: Conjunto de componentes que realiza uma função dinâmica no produto. Ex.Sistema de freio, de ar condicionado, de direção, elétrico, etc.... AÇÕES FRENTE AS FALHAS. Ação Adaptativa São ações que atuam no efeito e convivem com a causa. Ação de Contenção, provisória, interna São ações para amenizar o Efeito da falha, permitem a continuidade das atividades até análise das causas e implementação das ações corretivas definitivas. Ação corretiva São ações aquelas que atuam na Causa Raiz da não-conformidade, eliminando a falha. Ação Preventiva São ações que reduzem a probabilidade de uma falha ocorrer. Procuram não deixar a falhar ocorrer. Bloqueiam a causa das falhas futuras.

6 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis O QUE É QUALIDADE QUALIDADE = ADEQUAÇÃO AO USO SOMENTE COM ADEQUAÇÃO AO USO É OBTIDA A SATISFAÇÃO DO USUÁRIO

7 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Definição: É uma técnica para assegurar que todas as possíveis falhas de um processo ou sistema, foram consideradas e analisadas, objetivando sua eliminação, com Ações Corretivas recomendadas, antes do início da produção. Porquê o FMEA? O FMEA, se feito previamente, permite eliminar as possíveis causas das possíveis falhas. Desta maneira será reduzido o defeito do produto, sistema ou processo, melhorando assim a Confiabilidade. Pontos importantes do FMEA: Identificar os Modos (Tipos) de falhas possíveis. Descrever os efeitos, as causas de cada Modo de falha, e os controles existentes. Calcular o risco para cada falha, levando-se em consideração a freqüência de Ocorrência, o grau de Severidade e probabilidade de detecção.

8 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Pontos importantes do FMEA: Recomendar Ações Corretivas para as causas de falhas apontadas. Reavaliar o índice de Risco. A análise dever desenvolvida passo a passo. Critérios de aplicação: Introdução de novos produtos/processo. Alteração significativa no projeto e processo. Transferência de ferramental existente à outra instalação fabril. Desenvolvimento ou mudança de fornecedores. Existência de problemas de qualidade no processo.

9 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Benefícios da FMEA Redução de falhas no desenvolvimento, na produção e utilização do produto. Prevenção aos invés de detecção. Reduzir tempo e custo no desenvolvimento de produtos. Fonte de dados para critérios de manutenção. Critérios para planejamento e aplicação de inspeções de ensaios. Reduzir número de recall. Integração entre os departamentos envolvidos. Documentação do know how que a empresa tem do produto e sua fabricação.

10 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Tipos de FMEA: O FMEA deve ser utilizado em todas as etapas de projeto e construção de um determinado produto ou sistema (projeto, produção, experimentação, equipamentos e utilização). FMEA de sistema. FMEA de projeto. FMEA de processo. FMEA de logística. FMEA de segurança. Definição do processo,Equipamento e Lay-out EXPERIMENTAÇÃO PRODUÇÃO PROJETO USO FMEA SISTEMA/ PROJETO FMEA PROCESSO/ SEGURANÇA – APR LOGÍSTICA FMEA CORRETIVO (PDCA-8D)

11 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Grupo de trabalho: Quem deve participar do grupo de trabalho? O FMEA é feto pelas áreas diretamente envolvidas no projeto ou sistema e na produção dos mesmos. FMEA de ProjetoFMEA de produto _Projeto de produto/sistemas_Processos e Métodos _Experimentação_Projeto de produto/Sistemas_Confiabilidade _Processo e Métodos_Qualidade _Qualidade _Produção _Assistência técnica_Compras _Compras_Fornecedores _Fornecedores_Manutenção_Ferramentaria _Marketing_Projeto e construção de Máquinas

12 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Formação do grupo: O grupo de trabalho deve ser constituído especialista diretamente envolvidos no projeto ou no processo. Grupo de trabalho deverá ser formado por 4 á 7 pessoas escolhidas dentre ás áreas interessadas. Elementos Chave no Grupo de Trabalho: _Desenvolvimento ou Projeto do Produto ou Sistema _Processo e Métodos _Qualidade _Produção Obs.: A falta de qualquer um dos elementos acima pode comprometer significativamente o desenvolvimento dos trabalhos e a elaboração do FMEA. Todo Grupo de Trabalho para o desenvolvimento de um FMEA deverá ter um Líder ou coordenador, para melhor desenvolvimento dos trabalhos.

13 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Definição do assunto: O Coordenador e o Grupo de Trabalho devem definir objetivamente o título e o assunto do FMEA. Deve ser especificado o tipo do FMEA (Projeto, Processo, Sietema, Logística, Segurança). A importância da definição e da descrição, deve-se à necessidade de identificar o âmbito e a finalidade do trabalho. FunçãoAtribuições CoordenadorPessoa responsável pelo evento. Líder/ModeradorPessoa que detém conhecimento da técnica de FMEA e os métodos para a sua condução. ParticipantesPessoas que estão ou não ligadas ao evento, mas que detém informações e experiência em sistemas similares. ConvidadosPessoas com conhecimento específicos que poderão vir a ser convocados pelo coordenados, para participar de determinadas etapas do FMEA.

14 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Etapas do desenvolvimento do FMEA. COORDENADOR EQUIPE MULTIFUNCIONAL Descrição do Sistema Análise Funcional Análise de Falhas Análise do Risco Ações Corretivas E Preventivas

15 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Iniciando o FMEA Para desenvolvimento do FMEA, é recomendável um formulário para Registro das informações coletadas durante as diversas etapas do FMEA. Este formulário deverá registrar algumas informações básicas, que ajudarão num melhor gerenciamento de atividades futuras. FMEA NºNúmero seqüencial do FMEA DATA DA ELABORAÇÃO:Indicar a da do início da elaboração do FMEA DESCRIÇÃO DO PRODUTO/PROCESSO: Descrição do produto ou processo que está sendo analisado. Obs.: a descrição do produto deve ser a mesma constante no desenho. CÓDIGO DO PRODUTO:Indicar o código do produto. APLICAÇÃO/CLIENTE: Indicar o código do conjunto final, nome do produto e cliente. FUNÇÃO DO PRODUTO/PROCESSO: Descrever de forma resumida a função do produto ou processo.

16 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis COORDENADOR/PATICIPANTES (Nome e Área) Indicar o nome e a área do FMEA DATA DA REVISÃO: Indicar as datas em que foram efetuadas revisões do FMEA. RESPONSÁVEL: Indicar o responsável pela revisão do FMEA. DESCRIÇÃO DO PROCESSO: Descrição resumida do processo que esta analisando. Para melhor identificação, pode-se numerar as operações de acordo com a folha de processo do produto ou de produtos semelhantes, identificando o código do produto adotado como referência. O QUE É O PROCESSO? È uma série de tarefas inter-relacionadas que, quando executadas produzem os resultados esperados. OBJETIVO DO PROCESSO:Fornecer ao cliente interno um trabalho de qualidade superior, de modo que o cliente externo receba um produto ou serviço de alta qualidade, no menor prazo e ao mais baixo custo.

17 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha Severidade Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Ação Tomada SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Indicar o Produto, Código, -Aplicação e Cliente GRUPO DE TRABALHO Responsável pelo desenvolvimento E elaboração do FMEA DATA CHAVE -Prazo para conclusão do FMEA Responsável pelo Processo -Indicar o módulo, departamento, Engenheiro ou técnico. -Coordenador do desenvolvimento Do FMEA FMEA Nº utilizado para Identificação e rastrabeilidade Do FMEA Indicar: -Data de início -Nº da revisão -Data da revisão.

18 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA – PROCESSO FMEA de processo é usado por Engenheiros e Técnicos durante o desenvolvimento de um processo, para assegurar que todas as falhas em potencial e sua respectivas causas sejam analisadas e tomadas as ações preventivas necessárias. Objetivo Identificar ao longo do fluxo/processo produtivo, os riscos de falhas que um produto possa apresentar devido ao seu processo. O FMEA DE PROCESSO ASSUME QUE O PRODUTO, COMO PROJETADO, ATINGIRÁ OS REQUSITOS DO PROJETO.

19 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Modo ou Tipo de Falha: Descrição do modo ou tipo de falha que o processo pode gerar. È a não conformidade com os requisitos do projeto, processo ou do cliente. A descrição do tipo de falha deve ser a mais clara possível, com a característica que se esta analisando, nos mesmos termos da especificação (desenho, norma, rotina, etc...). Devem ser previstas falhas para características que não necessariamente estejam explícitas nas especificações (desenhos, normas) do tipo: falha de pintura, corrosão, falta de componentes, e outras que possam causar algum tipo de descontentamento do cliente. Fontes de informação: -Dados históricos de falhas ocorridas em processos e produtos semelhantes. -Reclamações de clientes. -Relatórios de produtos devolvidos em garantia (Análise de Devoluções) -Experiência dos membros do Grupo de Trabalho.

20 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Exemplo de preenchimento ERRADOCERTO Dimensão fora doDimensão de 12,0512,15 Especificadoabaixo do especificado Falta de peçasFalta parafuso nº1 Montar peça deMontar pino 1 do conjunto 2 Outro produtono lugar do pino 2 do conjunto 3 Exemplo de Tipos de Falhas PROJETOPROCESSO DeformaçãoMatéria Prima Folga ExcessivaPorosidade VibraçãoRevestimento errado VazamentoRebarbas

21 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Efeito da Falha É a conseqüência que a falha acarretará ao produto ou sistema e conseqüentemente ao cliente e usuário. Como cliente deve ser entendido também a próxima operação ou qualquer operação subseqüente. Os efeitos devem ser descritos de forma seqüencial, em termos do que o cliente pode observar desde a ocorrência da falha até o efeito (mais grave). Exemplos Efeitos para operações SubseqüentesDificuldade de montagem Dano em equipamento Afeta a segurança do operador Efeitos para o cliente/ ConsumidorDificuldade p/ operacionalizar Afeta a segurança do cliente Ruído

22 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis É o grau de gravidade do efeito da falha para o cliente. Para determinação do grau de Severidade, devem ser cuidadosamente analisados os Efeitos da Falha. A determinação do grau de Severidade é feita pelo engenheiro ou técnico responsável pelo projeto do produto ou sistema. Se disponível, o FMEA de projeto é uma fonte para se obter o grau de Severidade, evitando também que haja diferenças entre a severidade constante no FMEA de projeto e processo. - É recomendável uma discussão com o cliente sobre problemas ocorridos e peças e produtos semelhantes. -Além disso, é necessário um bom conhecimento sobre os objetivos do projeto.

23 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Características Críticas ©, Funcionais(F) e Características de Segurança (S), deverão ser identificadas nos desenhos e/ou documentos, através de símbolos próprios dos clientes ou do fabricante. Se uma característica for identificada como importante no FMEA de processos, o coordenador, engenheiro ou técnico responsável pelo projeto deve ser notificado, pois esta característica poderá afetar os documentos de engenharia a respeito da identificação do item de controle.

24 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis SEVERIDADE (S) EfeitoCritério - Severidade do EfeitoÍndice de Severidade Perigoso - Sem advertência Pode pôr em perigo o operador da máquina ou montador. O modo de falha potencial afeta a segurança na operação do veículo e/ou envolve não-conformidade com a legislação governamental. A falha ocorrerá sem aviso prévio 10 Perigoso - Com advertência Pode pôr em perigo o operador da máquina ou montador. O modo de falha potencial afeta a segurança na operação do veículo e/ou envolve não-conformidade com a legislação governamental. A falha ocorrerá com aviso prévio 9 Muito altoGrande interrupção na linha de produção ou impossibilidade de montagem. Cliente muito insatisfeito. 8 AltoPequena interrupção na linha de produção ou impossibilidade de montagem. Cliente muito insatisfeito. 7 ModeradoPequena interrupção na linha de produção. Grande parte ou todos os produtos deve ser selecionado. Cliente sente desconforto. 6 BaixoPequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser selecionada. O cliente sente alguma insatisfação. 5 Muito baixoPequena interrupção na linha de produção. O produto deve ser selecionado e uma parte retrabalhada. Defeito notado pela maioria dos clientes. 4 MenorPequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser retrabalhada, mas fora da estação de trabalho. Defeito notado pela média dos clientes. 3 Muito menorPequena interrupção na linha de produção. Uma parte dos produtos deve ser retrabalhada, dentro da estação de trabalho. Defeito notado por alguns clientes. 2 NenhumNão afeta a performance do produto e não prejudica o processo.1

25 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Causa da Falha A determinação da causa da falha é essencial em estudo de FMEA, pois é a na causa da falha que o grupo irá atuar para determinação das Ações Recomendadas. Importante: A Causa da Falha deve ser corretamente determinada. Caso contrário, as Ações Recomendadas podem não ter efeito real sobre a ocorrência da falha, causando perdas com investimento e problemas durante a produção (rejeição, retrabalho, etc...)Deve-se notar que para alguns modos (tipos) de falha, podem existir duas ou mais causas, e nestes casos, todas elas devem ser listadas. Exemplos: Desgaste de Ferramenta de usinagem Preparação inadequada da maquina Mistura de componentes na bancada. Obs.: Apenas falhas específicas deveriam ser listadas. Frases genéricas deveriam ser evitadas. (Ex.: erro do operador, mal funcionamento do equipamento, etc...)

26 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Ocorrências É a freqüência com que um Modo (Tipo) de Falha ocorre, devido a uma ou várias causas. O índice de ocorrência tem um significado mais importante que apenas seu valor. A única maneira de reduzi-lo é impedir que a causa aconteça. A tabela a seguir deve ser utilizada para indicar o Índice de Ocorrência bem como garantir a consistência da formação do RPN (Número de prioridade de risco).As taxas de falhas prováveis são baseadas na freqüência de falhas previstas para o processo. Sempre que o CPk for <1,33 é importante uma análise para a tomada de decisão. Nos processos em que existe a inspeção 100% como operação de rotina, deve-se considerar para determinação do Índice de Ocorrência, as rejeições detectadas na inspeção 100%. A inspeção não diminui a freqüência com que a falha ocorre.

27 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Ocorrência Probabilidade da falhaTaxas de falhas possíveis PpkÍndice de ocorrência Muita alta: Falhas persistentes 1 em 10 < 0, em 20 0,55 9 Alta: Geralmente associada a processos similares aos anteriores que apresentaram falhas freqüentes 1 em 50 0, em 100 0,86 7 Moderada: Geralmente associada a processos similares aos anteriores que apresentaram falhas ocasionais mas não em maiores proporções. 1 em 200 0, em 500 1,00 5 Baixa: Associada a processos similares que apresentaram poucas falhas1 em , em ,20 3 Remota: Falha improvável. Processos quase idênticos, nunca apresentará falha1 em , em

28 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Detecção É a estimativa da probabilidade de detectar a falha no ponto de controle previsto no processo. Na avaliação do índice de detecção, deve-se assumir que a falha ocorreu, independente do índice de Ocorrência. Um índice de Ocorrência baixo não significa que o índice de Detecção também será baixo. A precisão e a exatidão na detecção de falhas, estão principalmente nos seguintes pontos: Confiabilidade dos meios de controle utilizados; Exatidão do padrão de aceitação; Eficácia da inspeção efetuada (amostragem); Existência de procedimentos escritos.

29 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Detecção Critério: Probabilidade de um defeito ser detectado antes do próximo controle do processo ou no processo subseqüente, ou antes, que a peça ou componente deixem o local de manufatura ou montagem. Índice de Detecção Totalmente incertaControle do projeto não detectará e/ou não poderá detectar causa/mecanismo potencial e modo de falha subseqüente; ou não existe controle do projeto. 10 Muito remotaChance muito remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente 9 RemotaChance remota de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente8 Muito baixaChance muito baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente 7 BaixaChance baixa de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente6 ModeradaChance moderada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente5 Moderadamente alta Chance moderadamente alta de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente 4 AltaChance elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente3 Muita altaChance muito elevada de que o controle do projeto detecte causa/mecanismo e modo de falha subseqüente 2 Quase certaControle de projeto quase que certamente detecte potencial causa/mecanismo e modo de falha subseqüente. 1 Detecção:

30 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis Índice de Risco R = S x O x D É o produto dos índices de Severidade, Ocorrência e Detecção. Seu objetivo é somente indicar prioridades às ações recomendadas. Para se verificar a necessidade ou não de ações corretivas, devem ser analisados conjuntamente os índices de Severidade, Ocorrência e Detecção. A simples análise ou comparação do risco não é suficiente para esta decisão. Critério de priorização para tomada de AçãoÍndice de risco Prioridade 0 Item vulnerável e importante Requer ações imediatas e/ou preventivas Alto (acima de 100) Prioridade 1 Item importante e vulnerável Requer ações corretivas e/ou preventivas a curto prazo. Médio (50 á100) Prioridade 2 Item pouco vulnerável. Podem ser tomadas ações corretivas e/ou preventivas a longo prazo. Baixo (1 á 50)

31 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 Processo – Função do Processo -Descrição simplificada do processo em análise -Propósito (Função do processo) Obs.: Várias operações que envolvem diferentes Modos de falhas. Listar cada operação como processo separado

32 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguim Modo de Falha potencial -Não conformidade na operação -associação com operações subseqüentes Obs.: assumir que os materiais vindos de Operações anteriores estão corretos. Exemplos e questões a serem Respondidas -Como o processo/peça poderia Falhar em atender as especificações? -O que um cliente usuário final/Operação subseqüente considera como Falha?

33 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor Efeitos da falha -Efeito no cliente -Considerar o efeito a para todos os cliente -Usuário final Exemplo : Ruído aparência -Próxima operação Exemplo:Não monta não conecta

34 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Severidade (S) Aplica-se somente ao efeito Se o cliente afetado esta fora do Conhecimento da equipe de processo Consultar o FMEA de projeto e/ou Responsáveis pelo projeto.

35 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Classificação -Características especiais, críticas, de Segurança. -Consultar documentos de engenharia.

36 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. Causas da Falha Definida como e/ou pela qual a falha Poderia ocorrer Exemplo: Torque Solda incorreta Montagem incorreta

37 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Ocorrência -É a probabilidade de uma falha Ocorrer Índice O considerar: Dados estatísticos de processos Similares Histórico de processos similares.

38 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Verificar 10 pçs a c/d 2 hsRegistrar em carta CEPEnviar 2 pçs po9r turno ámetrologia. Meios e Métodos de Controle Capacidade dos controle Detectarem ou preverem a Ocorrência do modo de falha Exemplo: Disp. Prova de erros CEP Teste 100%

39 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Verificar 10 pçs a c/d 2 hsRegistrar em carta CEPEnviar 2 pçs po9r turno ámetrologia. 3 Detecção Avaliação de capacidade dos Meios e Métodos de controle

40 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Verificar 10 pçs a c/d 2 hsRegistrar em carta CEPEnviar 2 pçs po9r turno ámetrologia Número de Prioridade de Risco NPR = (S) X (O) x (D) -Priorizar ações Analisar individualmente os índices De Severidade, Ocorrência e detecção

41 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Verificar 10 pçs a c/d 2 hsRegistrar em carta CEPEnviar 2 pçs po9r turno ámetrologia Introduzir disp. AutomáticoPara o controle do avanço.Paulo GomesSetor Ações recomendadas -Reduzir ou impedir a freqüência da Ocorrência da Falha. (revisão do Processo/Projeto) -Aumentar a probabilidade de detecção (Melhoria de controle) Responsável e Prazo -Estabelecer um cronograma dom o Responsável pela ação. -Follow up

42 FMEA – Failure Mode and Effects Analysis FMEA de Processo FMEA nº 0011 Pag 01 de 01 Produto: Revestimento de embreagem Código: CH6613l Responsável: Aplicação: Embreagens Cliente: VALEO Coordenador: Data FMEA (início) / / Data chave / / Revisão: Data / / Grupo de Trabalho: _____________________________________________________ Processo Função Modo de Falha Efeitos da Falha SeveridadeClassificação Causas da Falha Ocorrência Meios e Métodos de Controles DetecçãoNPR Ações Recomen dadas Pesp. Prazo Resultado das ações Ação Tomad a SeveridadeOcorrênciaDetecçãoNPR Operação 100 DeformaçãoDo virabreguimBatimento excessivo queTornará a lubrificaçãodeficiente, travando o motor 9 Posicionamento incorreto doVirabrequim no entre eixos. 4 Verificar 10 pçs a c/d 2 hsRegistrar em carta CEPEnviar 2 pçs po9r turno ámetrologia Introduzir disp. AutomáticoPara o controle do avanço.Paulo GomesSetor Ações Tomadas Após as ações implementadas registrar As ações que efetivamente foram Tomadas Resultado Reavaliação do NPR -Análise crítica -Novas ações (se necessário)


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