5S: Housekeeping Seiri = Organização Seiton = Arrumação

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1 5S: Housekeeping Seiri = Organização Seiton = Arrumação
SEISO SHITSUKE SEIKETSU Seiri = Organização Seiton = Arrumação Seiso = Limpeza Seiketsu = Padronização Shitsuke = Disciplina

2 Significado e Objetivos do 5S
O 5S enfoca ação contínua na organização, arrumação, limpeza, padronização e disciplina como forma de mudar a maneira como as pessoas encaram seu trabalho e o que fazem. É uma estratégia gerencial de melhoria voltada para a ação, que busca a eliminação dos desperdícios.

3 1. Seiri = Organização Em geral, organizar as coisas significa colocá-las em ordem, de acordo com regras ou princípios específicos. Na linguagem do 5S, significa distinguir o necessário do desnecessário, tomar as decisões difíceis e implementar o gerenciamento pela estratificação, para livrar-se do desnecessário.

4 O Ponto-Chave da Organização
Um dos pontos-chave da organização é definir seu significado. Como saber se você é organizado ou não? Que princípios envolvem a organização? Quando você decide implementar a organização, como saber quando é hora de parar?

5 O Processo de Organização
Housekeeping geral Eliminar tudo o que não precisa Tratar das peças e produtos defeituosos e quebrados Gerenciamento pela estratificação Tratar das causas

6 Critério para Separação

7 O Gerenciamento pela Estratificação
O gerenciamento pela estratificação envolve definir a importância de alguma coisa e, em seguida, providenciar a redução do estoque não-essencial, garantindo, ao mesmo tempo, o acesso imediato ao essencial para obter a eficiência máxima. Portanto, a chave para o gerenciamento pela estratificação eficiente é a habilidade de tomar decisões sobre a freqüência de uso e garantir que as coisas estejam no seu devido lugar.

8 Garantindo as Coisas em seu Devido Lugar
Grau de Necessidade Método de Estocagem (freqüência de uso) (estratificação) Baixo - Coisas que não foram usadas no ano passado - Coisas que foram usadas apenas uma vez nos últimos 6-12 meses Médio - Coisas que foram usadas apenas uma vez nos últimos 2-6 meses - Coisas utilizadas mais de uma vez por mês Alto Coisas usadas uma vez por semana - Coisas usadas todos os dias - Coisas usadas de hora em hora - Eliminar (sucata ou leilão) - Estocá-las em local afastado - Estocá-las num local central no local de trabalho - Estocar próximo ao local de trabalho ou mantê-las com o funcionário

9 2. Seiton = Arrumação Arrumar significa colocar as coisas nos lugares certos ou dispostas de forma correta, para que possam ser usadas prontamente. A ênfase está no gerenciamento funcional e no fim da procura de objetos.

10 Passo-a-passo para a Arrumação
Analisar o status quo Definir lugares para as coisas Definir como guardar as coisas 4. Fazer com que todos sigam as regras de arrumação

11 Passo-a-passo para a Arrumação
1. Analisar o status quo: A arrumação é um estudo de eficiência. Depende da velocidade necessária para pegar e colocar as coisas no seu lugar. É preciso analisar por que buscar e guardar as coisas leva tanto tempo. 2. Definir lugares para as coisas: Livrar-se do que não é necessário. Nunca manter mais do que uma unidade de cada item em estoque. Fazer a estratificação p/ definir posição das coisas. Padronize a nomenclatura.

12 Passo-a-passo para a Arrumação
3. Definir como guardar as coisas: Há muitos fatores a considerar, mas talvez o mais importante seja o cuidado de não misturar coisas com nomes diferentes. As pessoas tendem a cometer erros quando os itens são semelhantes. Todas as coisas devem ter um nome e uma localização. 4. Obedecer às regras: A arrumação é o processo de eliminação do tempo gasto p/buscar e guardar as coisas. Todos devem ser treinados para fazer a coisa certa.

13 3. Seiso = Limpeza Na linguagem do 5S, significa acabar com o lixo, a sujeira e tudo o que for estranho, até tudo ficar limpo. Limpeza é uma forma de inspeção. Significa mais do que manter as coisas limpas. É mais uma filosofia, um compromisso de se responsabilizar por todos os aspectos das coisas que se usa e garantir que sejam mantidas em perfeitas condições.

14 Limpeza do Ambiente de Trabalho e dos Equipamentos
Um procedimento de quatro etapas: 1. Divisão da área em zonas e alocação de responsabilidades a cada zona. 2. Definição do que deve ser limpo, definição da ordem e, em seguida, execução do trabalho. 3. Revisão dos processos de limpeza e dos instrumentos utilizados para que a limpeza dos locais mais difíceis seja facilitada. 4. Definição das regras a serem observadas, a fim de manter as coisas da forma desejada.

15 Limpeza, identificação e correção das causas de sujeira
O 5S dos equipamentos é a primeira etapa para a manutenção autônoma. Limpar e inspecionar equipamentos significa examinar seu interior. Para que a inspeção seja completa, é aconselhável utilizar-se uma “lista de verificação” para cada equipamento.

16 Pontos para limpeza/inspeção de qualquer equipamento
Alguns dos pontos mais comuns a serem observados na maioria dos equipamentos: Limpeza: sujeira, entupimentos, poeira, oxidação, vazamentos, etc. Óleo: falta de óleo, nível de óleo baixo, óleo sujo, entupimento de filtros, juntas partidas, etc. Encaixes: parafusos, soldas e peças soltas, barulho de vibração ou coisa batendo, fricção, etc. Calor: tanques de óleo, motores, aquecedores, eixos, painéis de controle, água p/lavagem ou limpeza, água p/refrigeração, etc. Defeitos: quebras, medidores que não retornam ao zero, vidros trincados, botões quebrados, cabos ou rolos de fio que se desenrolam, etc.

17 Analisando os Porquês É necessário identificar a causa dos problemas encontrados. Pergunte-se: 1. Por que isso é importante? 2. Por que foi deixado de lado ou ignorado? 3. O que se pode esperar se não for tomada qualquer providência? Que impacto terá? 4. Por que esse problema levou tanto tempo para ser detectado? O que poderia ter sido feito para que tivesse sido detectado antes? 5. Por que as coisas são assim? Alguém sabe disso? Todos sabem disso?

18 4. Seiketsu = Padronização
Padronização significa manter um estado de limpeza que, no contexto do 5S, inclui outras considerações, tais como cores, formas, vestuário e tudo o que causar uma impressão de limpeza. O gerenciamento visual é a melhor forma de garantir que as anormalidades venham à tona.

19 Exemplos de Recursos Visuais
avisos para ajudar as pessoas a evitar erros operacionais avisos de perigo indicações dos locais onde as coisas devem ser colocadas designações dos equipamentos lembretes de advertência e lembretes operacionais avisos de manutenção preventiva instruções

20 Pontos Importantes na Gestão Visual
1. Faça com que sejam visíveis à distância. 2. Coloque os avisos em locais adequados. 3. Faça-os de forma que qualquer pessoa possa dizer o que está certo e o que está errado. 4. Faça-os de modo que qualquer pessoa possa utilizá-los de forma fácil e conveniente. 5. Faça-os de forma que qualquer pessoa possa seguí-los e fazer as correções necessárias com facilidade. 6. Faça-os de forma que a sua utilização crie um local de trabalho novo e mais arrumado.

21 5. Shitsuke = Disciplina Disciplina significa treinamento e capacidade de fazer o que deve ser feito, mesmo quando é difícil. A ênfase está na criação de um local de trabalho com bons hábitos e disciplina. Ensinando a todos o que precisa ser feito e oferecendo treinamento, é possível acabar com os maus hábitos e incutir bons. As pessoas acostumam-se a criar e seguir regras.

22 Fazer a coisa certa naturalmente
Disciplina é praticar e praticar para que as pessoas façam a coisa certa naturalmente. É uma forma de transformar maus hábitos e criar bons hábitos. Sessões de treinamento onde todos pratiquem a mesma coisa podem ser uma boa maneira de refrescar a memória das pessoas e aprimorar seu desempenho mesmo na execução de atividades já dominadas.

23 Resultado do Descarte Realizado em uma Grande Montadora
Material Descartado Desinvestimento Aproximado Venda da Sucata Mensurável Área Disponibilizada kg US$ 6,3 milhões US$ 710 m² DESCARTE REALIZADO EM JUNHO/JULHO

24 Exemplo de 5S Ferramentas e Dispositivos descartados foram sucatados,
leiloados ou reaproveitados em outras áreas.

25 Exemplo de 5S Linha de Montagem Eixo Traseiro Linha Antiga Linha Atual

26 Após a implementação do 5S
Exemplo de 5S no Escritório Escritório Montagem Final de Cabinas Antes Após a implementação do 5S