Planejamento da Necessidade de Materiais

Apresentação em tema: "Planejamento da Necessidade de Materiais"— Transcrição da apresentação:

1 Planejamento da Necessidade de Materiais
MRP Planejamento da Necessidade de Materiais

2 Evolução do Sistema MRP II
MRP - Planejamento das Necessidades de Materiais Surgiu na década de 60, como um caminho computacional para planejamento das compras de materiais e produção MRP II - Planejamento dos Recursos de Manufatura Adoção de um módulo financeiro e de marketing, associado ao plano mestre de produção ERP - Planejamento de Recursos do Empreendimento Estende a lógica de planejamento MRP II às demais funções presentes na organização de forma integrada.

3 Sistemas de Produção

4 Cálculo das Necessidades de Materiais
De forma similar ao que ocorre com o MPS, o MRP se baseia num registro que representa a posição e os planos com respeito à produção e estoques de cada item, seja ele uma matéria-prima, semi-acabado ou acabado, ao longo do tempo. O entendimento do funcionamento do registro básico do MRP é fundamental para o entendimento do sistema como um todo. É o registro básico que vai permitir o encadeamento lógico pai-filho entre os diversos componentes de um produto.

5 Conceitos fundamentais para o MRP: Demanda Dependente x Independente
Itens chamados de demanda independente são aqueles cuja demanda não depende da demanda de nenhum outro item: Por exemplo: os produtos finais; Sua demanda tem que ser prevista com base nas características do mercado. Itens de demanda dependente são aqueles cuja demanda depende da demanda de algum outro item: Por exemplo: itens comprados e intermediários; Sua demanda deve ser calculada na demanda do item dependente.

6 Conceitos fundamentais para o MRP: Itens Pais e Itens Filhos
Item pai é um item de estoque que tem componentes: Cada um destes itens componentes é um item filho do item pai; Se o item filho tem itens componentes, ele é também um item pai destes, que são, por sua vez, seus itens filhos. A estrutura de produtos é uma estrutura que descreve todas as relações pai-filho, entre itens que são componentes de um mesmo produto final. O MRP II guarda uma estrutura do tipo pai x filho.

7 Conceitos fundamentais para o MRP: Itens Pais e Itens Filhos
2x B C D E A é pai de B e C B e C são filhos de A D e E são filhos de C D e E são itens netos de A

8 Conceitos fundamentais para o MRP: Leadtime
O leadtime, ou tempo de ressuprimento de um item, é o tempo necessário para seu ressuprimento: Se o item é comprado, o leadtime refere-se ao tempo decorrido desde a colocação do pedido de compra até o recebimento do material comprado; Se o item é fabricado, o leadtime refere-se ao tempo decorrido desde a liberação de uma ordem de produção até que o item fabricado esteja pronto e disponível para uso. De posse da estrutura do produto e dos leadtimes dos itens, além das necessidades (quantidades e datas) dos produtos finais, é possível calcular as necessidades de todos os itens componentes.

9 Conceitos fundamentais para o MRP: Necessidades Brutas e Líquidas
LT=1 sem. E=10 unid. A B PA=50 2x OCB=35 A LT=1 sem. E=10 unid. B C D OPA=40 OCD=60 LT=2 sem. E=5 unid. C OPC=70 E D E OCE=65 LT=1 sem. E=10 unid. LT=2 sem. E=5 unid. Semana P = Produto acabado OP = Ordem de produção OC = Ordem de compra LT = Leadtime E = Estoque

10 Exemplo de aplicação do MRP
Fabricação de uma mesa montada a partir de peças compradas, com o seguinte programa de necessidades brutas, conforme o registro de MPS abaixo: LT= 1 sem. Lote=L4L Seg=20 un. A Mesa LT= 2 sem. Lote=L4L Seg=0 un. LT= 1 sem. Lote=L4L Seg=0 un. B Tampo C Base 4x 4x LT= 1 sem. Lote=L4L Seg= 50 un. LT= 2sem. Lote=100 un. Seg=0 un. D Travessa E Perna Estrutura do Produto

11 Exemplo de aplicação do MRP

12 Exemplo de aplicação do MRP

13 Exemplo de aplicação do MRP

14 Exemplo de aplicação do MRP

15 Planejamento das Necessidades de Materiais

16 4x 3x Lapiseira P207 Miolo Miolo interno Grafite Suporte da garra
Garras