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PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS O MESTRE TEM A RESPONSABILIDADE DE FAZER COM QUE O ALUNO DESCUBRA, NÃO O CAMINHO PROPRIAMENTE DITO, MAS AS VIAS DE ACESSO.

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1 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS O MESTRE TEM A RESPONSABILIDADE DE FAZER COM QUE O ALUNO DESCUBRA, NÃO O CAMINHO PROPRIAMENTE DITO, MAS AS VIAS DE ACESSO A ESSE CAMINHO, QUE DEVEM CONDUZIR À META ÚLTIMA.

2 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS - 03 FATORES DE PERDA DE UM SISTEMA: Recursos humanos; equipamentos e instalações; processo, materiais e imagem; FATORES DE PERDA BÁSICOS: Absenteísmo e paralização de equipamentos; ABSENTEÍSMO: Ausência dos trabalhadores ao serviço, quando escalados para trabalhar; AVALIAÇÃO ATRAVÉS DO FATOR DE UTILIZAÇÃO DE PESSOAL – FUP: Relação entre o tempo efetivamente trabalhado e o tempo disponível para a execução do que foi programado; FUP = HORAS- HOMEM EFETIVAMENTE TRABALHADAS HORAS-HOMEM PROGRAMADAS

3 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS - 03 FUP : Representa a fração dos recursos humanos programados que participou da produção fixada. A fração que não participou (absenteísmo) foi a causa de não se alcançar a produção programada, resultando, desse modo, uma produção menor. I AP = Incidência do absenteísmo na produção: I AP = PP (1 – FUP) PP: Produção programada; PARALIZAÇÃO DE EQUIPAMENTOS: Incidência da paralisação do equipamento na produção – I EP I EP = PP x t T x N

4 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS - 03 t = Tempo de duração da falha; T = Período de execução da tarefa; N = Número de equipamentos comprometidos na linha. EXEMPLO: -Equipamento B: -Falha 1: F1 – duração: t = 2 dias; -Número de equiptos comprometidos: N = 2 -Equipamento C: -Falha 2: F2 – duração: t = 3 dias; -Nº de equiptos comprometidos: N = 1 -Equipamento E: -Falha 3: F3 – duração: t = 1 dia -Nº de equiptos comprometidos: N = 3

5 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS - 03 Para F1: I EP1 = PP x 2 T x 2 Para F2: I EP2 = (PP - I EP1 ) x 3 T x 1 Para F3: I EP3 = (PP - I EP1 - I EP2 ) x 1 T x 3 Desse modo, para o cálculo da incidência da falha 2, subtraímos da produção programada a incidência da falha 1; e, para a falha 3, subtraímos da produção programada resultante a incidência da falha 2 anteriormente calculada. Incidência total = I EP = I EP1 + I EP2 + I EP3

6 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS Aplicação prática Suponhamos que uma empresa de terraplenagem tenha programado executar um serviço de remoção e transporte de m 3 de terra, durante um período de 60 dias de trabalho. Calculou-se o preço de venda unitário (PVU) como sendo igual a R$ 32,00 / m 3 X Km, e o preço do custo unitário (PCU) igual a R$ 24,00 / m 3 X Km. Sabe-se que a distância entre a frente de trabalho e o bota-fora era de 15 Km, e a jornada de trabalho de 16 horas (2 turnos de 8 horas). A empresa contava, para a execução desses serviços, com os seguintes recursos:

7 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS Aplicação prática 1)Recursos Humanos: -40 motoristas de caminhão; -6 operadores de escavadeira; -4 operadores de trator; -8 operadores de pá carregadeira. 2) Equipamentos: -20 caminhões; -3 escavadeiras; -2 tratores; -4 pás carregadeiras

8 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS Aplicação prática Durante esse período de 60 dias registraram-se: -5 acidentes com lesão: absenteísmo = 500 HH; -Absenteísmo por outras causas = 1600 HH; -F1: uma escavadeira paralisada 6 dias; -F2: uma pá carregadeira paralisada 5 dias; -F3: um caminhão paralisado 4 dias; -F4: um caminhão paralisado 8 dias; -F5: um caminhão destruído depois de 2 dias de trabalho. Custos -Equipamento: caminhão destruído = R$ ,00 -Custos sociais = R$ ,00 -Custos dos reparos = R$ ,00

9 PREVENÇÃO E CONTROLE DE PERDAS A partir desses dados, pede-se para determinar: 1)FUP; 2)I AP; 3)I EP; 4)Perdas Totais na produção; 5)Produção Alcançada; 6)Fator de eficiência da produção; 7)Lucro não obtido; 8)Lucro esperado no período; 9)Lucro real no período; 10)Total de Perdas financeiras; 11)Lucro não obtido no período.


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