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CIMENTO DE ÓXIDO DE ZINCO E EUGENOL. Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Cimento usado desde 1890 Tem como componentes principais: Manipulação:Sistema.

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1 CIMENTO DE ÓXIDO DE ZINCO E EUGENOL

2 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Cimento usado desde 1890 Tem como componentes principais: Manipulação:Sistema pó/líquido Manipulação:Sistema pó/líquido pó- óxido de zinco liq.- eugenol liq.- eugenol Quantidade de pó é adicionada ao líquido até se obter a ao líquido até se obter a consistência desejada

3 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Reação de presa: Reação de presa: ZnO + H 2 OZn(OH) 2 Zn(OH) 2 + 2HEZnE 2 + 2H 2 O eugenol eugenolato eugenol eugenolato de zinco

4 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Tempo de Presa Retarda:-menor relação pó/líquido -placa resfriada Acelera-maior relação pó/líquido -água (?) -maior temperatura

5 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Vantagens -ph 7 -propriedades biológicas -tratamento sedativo

6 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol TIPOS I - Cimentação temporária II-Cimentação definitiva III-Restauração temporária e base IV-Forramentos

7 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol A função da base colocada sob uma restauração permanente é propiciar a recuperação da polpa que sofreu injúria e protege-la contra inúmeros tipos de agressões aos quais ela poderá ser submetida A função da base colocada sob uma restauração permanente é propiciar a recuperação da polpa que sofreu injúria e protege-la contra inúmeros tipos de agressões aos quais ela poderá ser submetida A espessura da base é mais importante que a sua composição. Acredita-se que a espessura ideal varie em torno dos 0,75 mm. A espessura da base é mais importante que a sua composição. Acredita-se que a espessura ideal varie em torno dos 0,75 mm. Condutibilidade térmica e elétrica

8 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Vários sistemas foram desenvolvidos para compensar a deficiência das propriedades físicas: Vários sistemas foram desenvolvidos para compensar a deficiência das propriedades físicas: – 1. Adição de alumina ao pó e de EBA (ácido ortoetoxi- benzóico) ao líquido com eugenol – 2. Incorporação de polímero Partículas muito finas de polímero são adicionadas e a superfície do pó de óxido de zinco é tratada com um ácido, como o propiônico.

9 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Restauração Temporária Restauração Temporária Restauração Intermediária Restauração Intermediária Restauração Temporária Restauração Temporária Restauração Intermediária Restauração Intermediária -Bom vedamento periférico (adequação bucal)

10 Cimento de Óxido de Zinco e Eugenol Desvantagens -Baixa tenacidade -Baixa resistência mecânica e abrasiva -Espessura de película -Não pode ser utilizado sob restauração com resina composta. com resina composta.

11 Cimento de Fosfato de Zinco

12 IndicaçõesIndicações Indicação principal: cimentação de restaurações e aparelhos ortodônticos. Indicação secundária: restaurações temporárias, intermediárias e bases. Indicação principal: cimentação de restaurações e aparelhos ortodônticos. Indicação secundária: restaurações temporárias, intermediárias e bases. COMPOSIÇÃO Pó: óxidos de zinco, de magnésio e outros Líquido: ácido fosfórico água fosfato de alumínio, de zinco e outros sais metálicos COMPOSIÇÃO Pó: óxidos de zinco, de magnésio e outros Líquido: ácido fosfórico água fosfato de alumínio, de zinco e outros sais metálicos

13 REAÇÃO QUÍMICA 2H 2 PO 4 + 3ZnO Zn 3 (PO 4 ) 2 + 4H 2 O

14 MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO Relação pó-líquido pré-estabelecida O pó é dispensado e dividido em 6 porções Líquido dispensado no início da mistura O pó deve ser incorporado gradativamente Espatulação em ampla área da placa de vidro A placa de vidro pode estar resfriada A utilização da mistura deve ser imediata Relação pó-líquido pré-estabelecida O pó é dispensado e dividido em 6 porções Líquido dispensado no início da mistura O pó deve ser incorporado gradativamente Espatulação em ampla área da placa de vidro A placa de vidro pode estar resfriada A utilização da mistura deve ser imediata 90 seg. (consistência) Ver fig. ( 18 a 25 o C ) Para não perder consistência

15 seg seg seg seg seg seg. 90 seg seg seg seg seg seg seg. 90 seg. Função -Dissipar o calor da reação -Neutralizar o ácido o ácido -Incorporar maior quantidade de pó ao líquido. -Permitir maior tempo de trabalho ( 5 a 9 minutos) -Diminuir granulometria das partículas do pó. Função -Dissipar o calor da reação -Neutralizar o ácido o ácido -Incorporar maior quantidade de pó ao líquido. -Permitir maior tempo de trabalho ( 5 a 9 minutos) -Diminuir granulometria das partículas do pó.

16 Espessura de película Podem ser divididos em : 1- Cimento Tipo I: cimentações (25 um) 2- Cimento Tipo II: bases e restaurações temporárias (40 um) Determina a adaptação das fundições aos dentes. É influenciada por: -tamanho de partícula do pó -proporção pó/líquido - consistência do cimento - tempo e pressão Podem ser divididos em : 1- Cimento Tipo I: cimentações (25 um) 2- Cimento Tipo II: bases e restaurações temporárias (40 um) Determina a adaptação das fundições aos dentes. É influenciada por: -tamanho de partícula do pó -proporção pó/líquido - consistência do cimento - tempo e pressão

17 RESISTÊNCIA SOLUBILIDADE É influenciado por: - composição pó/líquido - proporção pó/líquido - espatulação - temperatura É influenciado por: - composição pó/líquido - proporção pó/líquido - espatulação - temperatura (Esp. no 8 da A.D.A.:0,06%) Influenciado (desintegração) Depende do ambiente oral (acidez) PROPRIEDADES BIOLÓGICAS Influenciado pH: 4,2 em 3 min. 6,0 em 1 hora próximo ao neutro em 24 hs. pH: 4,2 em 3 min. 6,0 em 1 hora próximo ao neutro em 24 hs. Dependendo da situação precisa de proteção

18 RETENÇÃORETENÇÃO Promovida por embricamento mecânico É influenciado por: - rugosidade superficial - resistência do cimento - espessura de película - desenho da cavidade Promovida por embricamento mecânico É influenciado por: - rugosidade superficial - resistência do cimento - espessura de película - desenho da cavidade


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