Aulas 13 Mantenabilidade ou Manutenabilidade ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques Aulas 13 Mantenabilidade ou Manutenabilidade Fontes Consultadas PINTO, A. K. Manutenção – função estratégica XENOS. Gerenciando a manutenção produtiva

Mantenabilidade – Conceito Facilidade com que um componente, produto, equipamento ou sistema pode receber manutenção a um custo preestabelecido. Conjunto de características qualitativas e quantitativas referentes ao projeto e instalação, que permitem que a máquina ou o sistema cumpra as suas funções operacionais com mínimo custo. Probabilidade de que um sistema, após ter falhado, seja retornado às condições de operação num período de tempo estabelecido (ABNT - NBR 5462 – Confiabilidade e Mantenabilidade).

Mantenabilidade Associa os conceitos de qualidade, segurança, custos e tempo mínimo de disponibilidade. Ações e técnicas que facilitam a manutenabilidade Intercambialidade; Padronização de sobressalentes; Padronização de elementos de união Uso de ferramentas universais; Padronização de equipamentos na planta; Facilidades de acesso e posição de trabalho não agressiva;

Mantenabilidade Ações e técnicas que facilitam a manutenabilidade Facilidades de transporte de peças, se necessário; Projeto de equipamento visando fácil desmontagem e montagem. Manutenção preventiva; Manutenção preditiva; Manutenção detectiva.

Indicadores MTBF (Mean Time Between Failure) TMEF (Tempo Médio Entre Falhas) É o tempo médio medido entre cada falha apresentada por um determinado sistema de equipamentos (unidade ou conjunto), dentro de um determinado período de tempo (geralmente um mês). Representa, em termos médios, o tempo esperado de funcionamento antes da próxima falha. MTBF = Σ(Tempos de funcionamento) / número de paradas para manutenção.

Indicadores MTTR (Mean Time To Repair) TMPR (Tempo Médio Para Reparo) É o tempo médio para reparar um determinado sistema ou equipamento com defeito, dentro de um determinado período de tempo (geralmente um mês). MTTR = Σ(tempos de reparação do equipamento) / número de reparações

Indicadores OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Overall Equipment Efficiency): OEE (Eficiência global do equipamento ou eficácia geral do equipamento). Leva em conta a disponibilidade do equipamento, o desempenho da produção e a qualidade do produto. A Disponibilidade é afetada pelas paradas programadas (manutenções programadas, setups, etc) ou não programadas (falhas nos equipamentos, falta de mão-de-obra, falta de matéria-prima, etc).

OEE

OEE Índice de Qualidade (Q) = Produção Aprovada / Produção Real Índice de Eficiência da Produção (E) = Produção Real / Produção Teórica Índice de Disponibilidade (D) = Tempo de Operação / Tempo Disponível OEE = Q . E . D

Exercícios