1 Gerenciamento da Qualidade de Fornecedores – Eixo,Motor e Cambio ENCONTRO DA QUALIDADE IQA / MBB VDA 2 Novembro 2014 Paulo Bento.

Apresentação em tema: "1 Gerenciamento da Qualidade de Fornecedores – Eixo,Motor e Cambio ENCONTRO DA QUALIDADE IQA / MBB VDA 2 Novembro 2014 Paulo Bento."— Transcrição da apresentação:

1 1 Gerenciamento da Qualidade de Fornecedores – Eixo,Motor e Cambio ENCONTRO DA QUALIDADE IQA / MBB VDA 2 Novembro 2014 Paulo Bento

2 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P2

3 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P3

4 Daimler Trucks P DC A PLANEJAR EXECUTAR CHECAR AÇÃO CORRETIVA Executar AçãoCorretiva Checar Planejar Saídas do Processo Compras / Presidência. Anfavea. Ferramentas Avaliação de Capacidade - OEE/ LPA. Revalidação de amostras. Task Force. VDA 6.3. VDA 6.5. Eficácia de 8D. Revisão do acordo de metas. Ressarcimento. Ressarcimento. Embarque controlado. Embarque controlado. Diagnóstico de fornecedores Indicadores PPF - Avaliação do processo ( Liberação do processo de produção e do produto ). DPVQ (Custos Garantia). DPVQ (Custos Garantia). IQDM (Logis). E-SEP (Logis). Refugo. Desenvolvimento Matriz para análise/classificação de risco. Características Especiais (DS/DZ). PSM (Gerenciamento preventivo)/ PSV (Preparação de série) - Risco A. VDA 6.3 ( P2-P4 ). VDA 2-Requisito de Amostras. APQP ( VDA 4.3 ). VDA 6.3 (P5 – P7). EMPB - Avaliação documentação. EMPB - Avaliação das amostras. (Dimensional/Material/Montabilidade) PSM / PSV ( Risco A ). Processo de Gestão da Qualidade de Fornecedores Processo de Gestão da Qualidade de Fornecedores Produção PAF ( Avaliação inicial ) / TS 16949/ L.O / L.A/ pedido de compras. Entradas do processo

5 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores;  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P5

6 Daimler Trucks Porque utilizar a VDA 2 ? Conforme a ISO/TS 16949 :  A organização deve planejar e desenvolver os processos necessários para a realização do produto. ( 7.1 ).  A organização deve estar em conformidade com um procedimento de aprovação de produto e processo de manufatura reconhecido pelo cliente. ( 7.3.6.3 ).  A aprovação de produto deveria ser subsequente a verificação do processo de manufatura ( 7.3.6.3 ). Conforme MBST, Requisitos específicos e Condições de compras:  Em conformidade com ISO/TS 16949, MBST, Requisitos específicos e Condições de compras, o fornecedor deverá apresentar à MBBras um processo de aprovação de produto e validação do processo de produção, conforme os requisitos descritos na VDA 2 (versão vigente). TE/OSV-P6

7 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P7

8 Daimler Trucks Quando aplicar a VDA 2 ?  Quando do desenvolvimento de novo produto;  Quando houver alteração de produto;  Quando houver alteração do processo de produção;  Quando houver mudança do local de produção;  Quando houver transferência e/ou reforma de ferramental;  Quando ferramental / fornecimento estiver inativo por mais de um ano;  Na correção de discrepância;  Na mudança do subfornecedor e/ou em outras situações em que a MBBras achar necessário a reapresentação do processo de homologação da amostra EMPB/PPF. Atenção : Fornecedor deve observar a matrix de gatilho. TE/OSV-P8

9 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P9

10 Daimler Trucks N:\TL - Documentação LM\5-Treinamentos\2-Qualidade\Treinamento EMPB_VDA2_02081010 Principais dificuldades em aplicar a VDA 2 ?  Falta de planejamento para desenvolvimento do produto e processo;  Falta conhecimento dos requisitos da amostra conforme VDA2;  Processo de desenvolvimento com foco na amostra ( falta foco no processo );  Falta finalização do processo PPF ( Liberação do processo de produção e do produto ) por não conhecer a VDA 2;  Falta de treinamento relacionado a norma;  Tier 2, 3... não tem conhecimento da VDA 2;  Quebra de paradigma ( PAPP não é VDA 2 ); ATENÇÃO : Para o sucesso de um desenvolvimento de produto/processo é fundamental a comprovação de capabilidade do processo de produção ( qualitativa e quantitativa ) sob condições de produção seriada.

11 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P11

12 Daimler Trucks Processo de submissão de amostras : O processo de apresentação de amostras divide-se em três fases :  Fase Zero : Planejamento do desenvolvimento do produto e processo. Fase nobre do processo de desenvolvimento sendo que o APQP é um método estruturado para definir e estabelecer as etapas necessárias para garantir que um produto satisfaça o cliente. ( VDA 4.3 ).  Fase Um : (EMPB – Relatório de Exame de Primeira Amostra); o fornecedor providenciará as amostras iniciais em meios definitivos de produção, quantidade de peças e documentação necessária, conforme prazo solicitado e estabelecido nos Requisitos da Amostra.  Fase dois : ( PPF - liberação do processo de produção e do produto); ocorre após a provação do EMPB iniciando-se a fase de aprovação do processo após três meses de produção e/ ou produção de 125 peças. TE/OSV-P12

13 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P13

14 Daimler Trucks N:\TL - Documentação LM\1-Processos LM Emissão e envio do relatório EMPB Analise da amostra na MBBras Verificação do processo de amostra feita pelo GF/GFQ no fornecedor Acompanhamento Desenvolvimento da Amostra no fornecedor Abertura do processo de amostra no sistema “amostra-pedi” Requisitos de submissão da amostra - Dados mestre do item - Rastreabilidade através do ZGS e Q-Stand - Quantidade de peças necessária para cada área MBBras Informa: - classificação do risco - nível de submissão - quantidade de peças - característica DS/DZ - requisitos submissão do processo - prazo da amostra - Requisito da amostra “RA” inserido no portal eSEP++ pelo LM - Peças risco “A” aplicação PSV pelo LM - Peças risco “A1” aplicação check list característica de segurança DS/DZ - Cronogramas APQP e VDA 4.3 - Acompanhamento in loco das fase de desenvolvimento produto e processo - Peças de risco A, A1 e B1 - Check dos requisitos de submissão e peças de amostra - Requisitos de submissão inserido no portal eSEP++ pelo fornecedor - Dimensional e material – TLP - Montabilidade TEP/BDE - Teste Funcional (desempenho) TP/BD - EMPB aprovado libera o fornecimento de série - Relatório EMPB inserido no portal eSEP++ pelo TLP APROVAÇÃO DO PRODUTO E PROCESSO EMPB/PPF - BASE VDA 2 Input Pedido de Compras Analise de Risco

15 Daimler Trucks N:\TL - Documentação LM\1-Processos LM Aprovação do PPF - Acompanhamento dos lotes fornecidos até 3 meses após SOP - Indicadores de performance de qualidade (IQDM) logística (logis/eSEP) - Atendimento na integra do “check list aprovação do PPF” - PPF (liberação do produto e processo) concluído - Liberação total do processo de amostra feito no sistema Amostra-Pedi EMPB – APROVAÇÃO DO PRODUTO E PROCESSO EMPB/PPF - BASE VDA 2 Acompanhamento da performance de fornecimento

16 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P16

17 Daimler Trucks TE/OSV-P17 Avaliação de risco durante a fase de desenvolvimento Processo para avaliação da habilidade/competência do fornecedor para desenvolver um determinado produto, reunindo a demanda de requisitos da qualidade e logística para produção de série. Avaliação de Risco 1.1Complexidade do Risco/Inovação da peça0,1,2 1.2Falhas críticas no passado 1.3Efeitos de mudanças 2.1Fornecedor Crítico 2.2Escopo da Entrega para fornecimento 2.3Gerenciamento de Projeto no fornecedor 3.1Risco da Tecnologia da Produção /Processo de Produção 3.2Risco na Produção de Máquinas /Equipamento 3.3Infraestrutura de Risco/Logística 4.1Lead time dos equipamentos da produção / ferramentas 4.2Lead time do material 4.3Criticidade do Prazo ou nível de maturidade

18 Daimler Trucks TE/OSV-P18

19 Daimler Trucks TE/OSV-P19

20 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P20

21 Daimler Trucks 21 Requisitos da Amostra e Níveis de Submissão VDA 2 1. A apresentação dos documentos e amostras somente pode ocorrer quando todas as especificações tiverem sido atendidas. No caso de divergência, o fornecedor deverá obter uma autorização por escrito para apresentação do processo (PPF) e anexá-la ao processo; 2. Independente do nível de submissão, o fornecedor deve comprovar o atendimento a todos os requisitos (aplicáveis) da tabela; Nível de submissão 1: fornecedor conhecido, sem problemas nas amostras e fornecimento da série; produtos de fácil fabricação, modificação simples; família de produtos, um nº de lote é avaliado conf. nível 2 ou 3, os demais nº dos lotes conf. Nível 1 Requisitos VDA 2 Nível de submissão 2: fornecedor novo; problemas de qualidade em fornecedores conhecidos; problemas com produtos fabricados em processo semelhante; novo processo de produção (produtos novos); Nível de submissão 3: novos processos de produção; produtos complexos, de difícil fabricação, processos de produção difícil de dominar; itens com características DS/DZ; Níveis de submissão conforme norma VDA 2

22 Daimler Trucks 22 Capa Montabilidade Material + Certificados Material +Certificados de Qualidade Currículo da peçaCurrículo da peça Dimensional Lista de componentes e fornecedores V Lista de componentes e fornecedores CheckListcaracteristicaDS/DZ V CheckListcaracteristicaDS/DZ V V = REQUISITO A SER ACORDADO COM O CLIENTE EM CASOS INDIVIDUAIS Funcional Ficha técnica do ferramental

23 Daimler Trucks Temas :  Processo de gestão da qualidade de fornecedores.  Porque utilizar a VDA 2.  Quando aplicar a VDA 2.  Principais dificuldades em aplicar a VDA 2.  Processo de submissão de amostras.  Fluxo de atividades.  Analise de risco.  Requisitos de submissão.  Liberação do processo de produção e do produto-PPF. TE/OSV-P23

24 Daimler Trucks Processo deve ser avaliado observando no mínimo uma hora de produção ( Ideal um turno de produção ) executando reavaliação de toda a documentação técnica, indicadores e capacidade produtiva.

25 Daimler Trucks OBRIGADO N:\TL - Documentação LM\5-Treinamentos\2-Qualidade\Treinamento EMPB_VDA2_02081025