Planejamento da capacidade de produção

Apresentação em tema: "Planejamento da capacidade de produção"— Transcrição da apresentação:

1 Planejamento da capacidade de produção
GESTÃO DE OPERAÇÕES Planejamento da capacidade de produção Jurandir Peinado

2 Objetivos da aprendizagem
Introduzir os conceitos elementares sobre o planejamento da capacidade de produção e sua avaliação econômica, permitindo que o leitor compreenda e utilize a técnica para apoio à tomada de decisões. Compreender o que é e identificar as várias formas de se mensurar a capacidade de produção de uma organização. Planejar e calcular os lotes mínimos de produção para que uma organização possa reduzir seus estoques e, ao mesmo tempo, atender melhor seus clientes, levando em consideração os tempos de setup incorridos no seu processo produtivo. Realizar alocações e seqüenciamento das cargas de trabalho aos setores e máquinas produtivas. Jurandir Peinado

3 O que é Capacidade de produção?
O maior nível de produção que uma empresa pode manter dentro da estrutura de uma programação de trabalho realista, levando em conta um período de inatividade normal e supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para operar a maquinaria e o equipamento existente. (Federal Reseve Board) Organização Capacidade Capacidade de produção Faculdade Teatro ou cinema Supermercado Transportadora rodoviária de cargas Hospital Hidroelétrica Confecção de roupas Fábrica de fogões Fazenda Jurandir Peinado

4 Capacidade Instalada É a capacidade máxima que uma unidade produtora pode produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja considerada nenhuma perda. Exemplo: Uma empresa do ramo alimentício tem capacidade de produzir, em um forno contínuo, duas toneladas de biscoito por hora. Qual seria a capacidade mensal instalada desta empresa? Jurandir Peinado

5 Capacidade Disponível ou de projeto
É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponível, sem levar em consideração qualquer tipo de perda. Um turno: Um turno diário, com oito horas de duração, cinco dias por semana. Capacidade = 8 x 5 x 4 = 160 horas mensais. Dois turnos: Capacidade = 2 x (8 x 5 x 4) = 320 horas mensais. Três turnos: Capacidade = 3 x (8 x 5 x 4) = 480 horas mensais. Quatro turnos: Capacidade = 3 x (8 x 7 x 4) = 672 horas mensais. Realizar horas extras: qualquer hora trabalhada além da jornada normal de trabalho, considerada hora extra é somada à capacidade disponível. Jurandir Peinado

6 Capacidade Efetiva ou carga
A capacidade efetiva representa a capacidade disponível subtraindo-se as perdas planejadas desta capacidade. Perdas de capacidade planejadas: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Perdas de capacidade não planejadas: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Jurandir Peinado

7 Capacidade Realizada Capacidade efetiva subtraindo-se as perdas não planejadas, é a capacidade que realmente aconteceu em determinado período.. “DIÁRIO DE BORDO” Toda área produtiva tem uma forma de registrar as ocorrências consideradas relevantes acontecidas durante o turno de produção. São anotadas ocorrências como horário e duração de: Falta de energia elétrica, quebra ou paralisação de determinada máquina, falta de determinado material, etc. trata-se de um verdadeiro diário de bordo. Estes registros eram feitos geralmente em um caderno preto, atualmente são feitos de forma on line via sistema de informática. Jurandir Peinado

8 Exemplo Ocorrência Tempo parado 1 Mudança de cor – Set up 4,5 horas 2
Exemplo: O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma linha de tingimento (barca) com capacidade para tingir 300 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em dois turnos de oito horas, cinco dias por semana. Durante a última semana, os registros de produção apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos: Ocorrência Tempo parado 1 Mudança de cor – Set up 4,5 horas 2 Amostragens da qualidade 3 horas 3 Falta de pessoal 4 horas 4 Tempos de troca de turnos 50 minutos 5 Falta de tecido 2 horas 6 Manutenção preventiva regular 7 Nenhum trabalho programado 8 Investigações de falha de qualidade 40 minutos 9 Acidente de trabalho 25 minutos 10 Falta de energia elétrica 2,15 horas Calcular: Capacidade instalada, Disponível, Efetiva, Realizada, Grau de disponibilidade Grau de utilização índice de eficiência Jurandir Peinado

9 Lotes mínimos de fabricação
Capacidade disponível Capacidade efetiva - Carga Tempo para set ups Jurandir Peinado

10 Exemplo Peça Demanda mensal Tempo padrão por peça Tempo de set up A
A Injebrás é uma empresa produtora de peças plásticas injetadas. Uma programação de produção deve ser feita para quatro peças plásticas que são produzidas em uma única máquina injetora. A empresa pretende fazer seu plano de produção, em função de suas capacidades para um mês de 24 dias úteis. Se a empresa trabalha um turno de oito horas por dia e considera um fator de tolerância de tempo de espera de 97% (perda de 3%), calcular o lote mínimo de fabricação de cada uma das peças. As demandas por peça para o período são: Peça Demanda mensal Tempo padrão por peça Tempo de set up A 4.000 0,56 min 30 min B 6.000 0,38 min 35 min C 5.000 0,60 min 20 min D 4.500 0,58 min 45 min Jurandir Peinado

11 tempo de set-up para troca do tipo de acendimento: 30 minutos;
1. Uma linha de montagem produz fogões domésticos a gás de cinco modelos diferentes conforme a tabela abaixo: Código Modelo Características Capacidade da linha 4ST Standard Quatro bocas sem acendimento automático 250 produtos / hora 4LX Luxo Quatro bocas com acendimento automático 220 produtos / hora 4SX Super luxo 200 produtos / hora 6ST Seis bocas sem acendimento automático 160 produtos / hora 6LX Seis bocas com acendimento automático 120 produtos / hora Para esta montagem existem dois tipos de ajustes, um set-up para troca do número de bocas e outro set-up para a troca do tipo de acendimento. tempo de set-up para troca do tipo de acendimento: 30 minutos; tempo de set-up para troca do número de bocas: 45 minutos. Produto Demanda Outubro Novembro 4ST 20.000 4LX 17.000 18.000 4SX 13.000 6ST 10.000 - 6LX   8.500 Dias úteis 27 24 A linha de montagem trabalha em dois turnos de oito horas por dia cada, parando uma hora por turno. A empresa utiliza um fator de tolerância de 98%. O setor de vendas previu uma demanda conforme a tabela. Elaborar o programa de produção determinando os lotes mínimos de produção mensal. R. Lotes Mínimos out: 3373; 2867; 2192; 1686; 1433 – LM nov: 2614; 2353;1699;1307) Jurandir Peinado

12 Ocorrência Tempo perdido (horas) Máquina 1 Máquina 2 Máquina 3
2. Um fabricante de perfis plásticos possui três máquinas com capacidade de extrusão conforme abaixo: Máquina 1 = 300 metros por hora Máquina 2 = 200 metros por hora Máquina 3 = 350 metros por hora A fábrica trabalha em um turno diário de oito horas de produção, com um intervalo de 45 minutos para almoço. O relatório mensal de produção, para um mês de 30 dias com 24 dias úteis, apresentou os seguintes resultados: Ocorrência Tempo perdido (horas) Máquina 1 Máquina 2 Máquina 3 Set-ups 12 5 8 Manutenção planejada 3 6 Queda de energia Acidente de trabalho 2 Problemas de qualidade - 4 O relatório menciona também que perfis de um tipo de puxador, de 80 cm, fabricado pela máquina 2 foram moídos para reutilização por problemas de qualidade. Determine a capacidade instalada, a capacidade disponível, a capacidade efetiva, a capacidade realizada e o nível de eficiência no mês em análise, para cada máquina. (R. CI = ; ; – CD = 52200; 34800; – CE = 48600, 33800; – CR = 45600; 27400; 52150) Jurandir Peinado

13 Demanda em toneladas de biscoito
4. Em um mesmo forno contínuo são produzidos biscoitos do tipo recheado em cinco sabores: chocolate, morango, baunilha, doce de leite e creme. Cada biscoito é fabricado a partir de duas massas: a massa do biscoito e a massa do recheio. Cada um dos cinco sabores utiliza um tipo de massa de recheio diferente. Os sabores das massas do biscoito são de três tipos: um para o sabor chocolate, outro para o sabor morango e outro que serve para os sabores baunilha, doce de leite e creme. Os set-ups não são feitos simultaneamente. Os tempos de produção e set-up são dados abaixo: capacidade do forno: quilos por hora; tempo de set-up para a massa do biscoito: 30 min; tempo de set-up para a massa do recheio: 45 min. A empresa trabalha em três turnos de oito horas, parando 45 minutos por turno para refeições e descanso. Utiliza-se um fator de tolerância de tempo de espera de 97%. O setor de vendas previu uma demanda para o último quadrimestre do ano conforme a tabela abaixo. Elaborar o programa de produção, determinando os lotes mínimos de produção mensal e determinar, para cada mês, a capacidade instalada, projetada e efetiva. (R. set: 57; 29; 48; 19; 38 – out: 94;40; 80; 40; 40 – nov: 110; 55; 55; 50 – dez: 72;20; 51; 20) Sabor Demanda em toneladas de biscoito Setembro Outubro Novembro Dezembro Chocolate 300 350 400 Baunilha 150 200 100 Morango 250 Doce de leite 180 Creme - Dias úteis 25 dias 27 dias 24 dias 20 dias Jurandir Peinado

14 Bicicleta Demanda Outubro TP / Bike (minutos) Set-up (horas)
5. Seis tipos de bicicletas são produzidos em uma mesma linha de montagem. Considerando que no mês de outubro teremos 27 dias úteis e que esta fá-brica trabalha com três turnos de oito horas, parando uma hora em cada turno para refeições e descanso, calcular os lotes mínimos de produção considerando a tabela abaixo. (R. LM = 776; 1.242; 932; 3.106; 2.485; 998) Bicicleta Demanda Outubro TP / Bike (minutos) Set-up (horas) A 2.500 1,8 1,3 B 4.000 1,2 2,0 C 3.000 D 10.000 0,6 3,0 E 8.000 F 3.200 Jurandir Peinado

15 tempo de set-up para troca da capacidade: 45 minutos;
6. Uma única linha de montagem produz bebedouros domésticos de oito tipos diferentes conforme a tabela abaixo: Código Capacidade Modelo Cor Capacidade da linha produtos / hora 10STBR 10 litros standart Branco 15 10STMR Marrom 17 10LXBR luxo 12 10LXMR 13 20STBR 20 litros 11 20STMR 10 20LXBR 8 20LXMR tempo de set-up para troca da capacidade: 45 minutos; tempo de set-up para troca do modelo: 30 minutos; tempo de set-up para troca da cor: 15 minutos do branco para o marrom e 20 minutos do marrom para o branco. A linha de montagem trabalha em dois turnos de oito horas, parando uma hora por turno. A empresa utiliza um fator de tolerância de 98%. O setor de vendas previu uma demanda para o próximo mês (que tem 25 dias úteis) conforme a tabela. Elaborar o programa de produção, determinando os lotes mínimos de produção mensal. (R. 46; 40; 33; 30; 8; 33; 13; 23) Modelo Demanda 10STBR 700 10STMR 600 10LXBR 500 10LXMR 450 20STBR 115 20STMR 20LXBR 200 20LXMR 350 Jurandir Peinado

16 Alocação e seqüenciamento de cargas
Uma empresa de serviços de ferramentaria projeta e produz ferramentas especiais para prensas de estampagem. A empresa recebeu um pedido de quatro peças. O quadro abaixo apresenta a duração e seqüência das operações necessárias em cada uma das máquinas que a ferramentaria dispõe. Produtos Operações Tempo total Lucro (R$) 1 2 3 4 A TO (4) EE (5) PR(2) RE (5) 16 600,00 B FR (6) TO (5) PR (3) 14 400,00 C PR (5) RE (4) EE (4) FR (3) 500,00 D TO (2) PR (2) EE (3) 12 300,00 E FR (4) TO (3) 200,00 Jurandir Peinado

17 Alocação e seqüenciamento de cargas
Produtos Operações Tempo total Lucro (R$) 1 2 3 4 A TO (4) EE (5) PR(2) RE (5) 16 600,00 B FR (6) TO (5) PR (3) 14 400,00 C PR (5) RE (4) EE (4) FR (3) 500,00 D TO (2) PR (2) EE (3) 12 300,00 E FR (4) TO (3) 200,00 Máquina Segunda feira (horário) Terça feira (horário) 7 8 8 9 9 10 10 11 13 14 14 15 15 16 16 17 7 8 Torno Prensa Eletro Erosão Retífica Fresa Jurandir Peinado

18 3. Hoje é uma sexta-feira, e você foi incumbido de realizar a programação da produção para o início da semana que vem, ou seja, segunda-feira, terça-feira e quarta-feira, dias 16, 17 e 18, respectivamente. A empresa tem um pedido de sete produtos para serem entregues dia 19. O quadro abaixo demonstra as operações necessárias para a fabricação de cada um destes produtos. O expediente de trabalho é das 7:00 às 11:00 e das 13:00 às 17:00 horas. Produto Operação 1 Operação 2 Operação 3 Operação 4 Operação 5 Total Lucro A TO – 3 EE – 5 FR – 8 PR – 6 RE – 2 24 150,00 B TO – 4 PR – 7 EE – 2 RE – 4 21 160,00 C PR – 5 RE – 7 EE – 6 - 18 100,00 D TO – 8 FR – 6 PR – 2 120,00 E EE – 3 FR - 2 19 90,00 F RE – 3 TO – 1 8 60,00 G 6 50,00 Jurandir Peinado