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INDICADORES DE DESEMPENHO
GRUPO 1992 Bruno Oliveira Gustavo Basso Bruno Takatsu Wesley Araújo Barbara Lopes Inti Torres
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Construindo Indicadores Desempenho do Processo
De Distribuição
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Indicadores Métricos Percentual dos pedidos entregues a tempo sobre total dos pedidos (Entrega a Tempo) Tempo entre obtenção do pedido e a entrega completa do pedido (Tempo de Ciclo do Pedido) Custo de seguro,impostos, manuseio (Custo de manter Estoques) Número de dias de venda disponíveis – estoque na data dividido pela venda média diária (Dias de estoque de produto acabado)
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“The Worldwide Manufacturing Competitiveness Study: the second lean enterprise report”
Estudo realizado em parceria pelo Andersen Consulting, Universidade Cambridge e a Cardeff Business Scholl. Objetivo: identificar características de alta performance em 71 fábricas de autopeças de nove países diferentes. Apenas 13 fábricas foram consideradas de classe mundial: 5 no Japão, 3 nos EUA, 3 na França e 2 na Espanha.
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Pré- requisitos para atingir alta performance
Mais eficiência interna Melhorias devem estar ligadas aos maiores inibidores de desempenho: produtividade e qualidade PRODUTIVIDADE: Cálculo das horas trabalhadas na fabricação do produto QUALIDADE: Número de unidades defeituosas reclamadas pelos montadores
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Desempenho das empresas com base na produção enxuta
-Fluxo integrado de produção, com baixo inventário, pequenos lotes feitos just in time -Prevenção de defeitos em vez de correção -Estreita integração de todo o fluxo de valor desde matéria-prima até cliente final Produção puxada pelo cliente (pull)
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Superioridade das fábricas de Classe Mundial
PRODUTIVIDADE QUALIDADE TAXA INTERNA DE DEFEITO (percentual de produtos reprovados na primeira inspeção) UTILIZAÇÃO DE ESPAÇO (unidades produzidas por m2 de espaço de manufatura e estocagem)
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Superioridade das fábricas de Classe Mundial
As fábricas de classe mundial têm uma vantagem de produtividade de 2:1, maior vantagem na qualidade, controle de processo mais apertado e são mais eficientes no espaço. Disciplina de processo e Coordenação de Supply Chain é demonstrado por essa fábricas em termos de: qualidade,inventários, tempo e programação.
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Qualidade,Inventários, Tempo e Programação
Alta qualidade das matérias utilizadas Fornecem produtos com menores defeitos a seus clientes Bom produtos + Desempenho de processo+ Melhoria contínua Recebimentos e Despachos realizados com mais frequência Menos Defeitos Menos Incertezas Menor Nível de Investimento
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Conclusão Empresas de Classe Mundial são capazes de corrigir falhas no momento em que ocorrem e sabem detectar e prever problemas. Fabricam lotes pequenos e podem adaptar-se rapidamente as mudanças de programação dos clientes. Além disso, seu nível de qualidade é elevadíssimo. Elas são o exemplo de como a adoção do Supply Chain Management possibilita resultados essencias e fundamentais em termos de produtividade e qualidade.
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PERGUNTAS E RESPOSTAS 1. Os indicadores métricos são utilizados com que finalidade na área de logística? R: São utilizados para aferição de desempenho em distribuição e para fazer um benchmarking com o melhor do mercado. 2. As Fábricas de classe mundial mostram superioridade em várias medidas, quais são elas? R: São elas: produtividade, qualidade interna e externa e utilização do espaço. 3. Fábricas de classe mundial, ao se utilizarem do supply chain para encurtar o horizonte de tempo, produzem contra estoque ou produzem contra pedido? R: Produzem contra pedido, pois possuem tecnologia e metodologia para tal. 4. Com relação à qualidade no Supply Chain, qual é a nação campeã ao aplicar tal conceito? R: O Japão é o país campeão no item qualidade e possuem uma consistência ao longo de toda a cadeia.
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