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FABIO PINHEIRO Planejamento Mestre (Agregado) de Produção e Operações.

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Apresentação em tema: "FABIO PINHEIRO Planejamento Mestre (Agregado) de Produção e Operações."— Transcrição da apresentação:

1 FABIO PINHEIRO Planejamento Mestre (Agregado) de Produção e Operações

2 Estratégia da Organização Centralização das decisões: Busca por otimização Estratégia Corporativa Estratégia de NegócioEstratégia Funcional Subdivisão do nível corporativo: Operação com unidades de negócio independentes Consolida os requisitos funcionais demandados pela Est. Corporativa: Ferramentas para aumentar a competitividade da organização

3 Sub-horizontes e inércias decisórias

4 Planejamento Agregado Objetivos Primários i) Nivelar a oferta e demanda ii) Minimizar custos Unidades Tempo Demanda Produção

5 Estratégia de Acompanhamento da Demanda Demanda Variável Produção Variável -Preço - Hora-extra/Diminuição da CH -Propaganda e Promoção - Admissão/Demissão de pessoal -Reservas - Pessoal temporário/T. integral -Des. Produtos Alternativos- Ajustar estoques e lead times Processo de Planejamento de Vendas e Operações Horizonte de Futuro Situação Atual Decisões tomadas atualmente: que visam a determinados objetivos influência

6 Objetivos do PVO Suportar o Planejamento Estratégico do Negócio Integração Vertical: visa garantir que o que foi decidido estrategicamente, com uma estratégia de longo prazo, seja efetivamente realizado através das decisões operacionais. Representa o elo entre o planejamento estratégico da alta direção e as decisões gerenciais do dia-a-dia da produção.

7 Objetivos do PVO Desenvolver o trabalho em equipe Integração Horizontal: visa garantir que todos os envolvidos estejam colocando seus esforços na mesma direção. Representa o elo entre as diferentes funções da empresa, como marketing, manufatura, finanças, entre outras.

8 Resultados do PVO estabelecimento das metas mensais de faturamento; projeção de fluxo de caixa, estoques e lucros; determinação das quantidades mensais de produção para serem firmadas dentro do período de congelamento; estabelecimento de orçamentos de compras e despesas de capital; definição de limites de tolerância para variações no Plano Mestre de Produção (PMP). PVO é o nível de planejamento para a resolução, pela alta administração, dos conflitos entre áreas funcionais

9 Processo de PVO Elaboração do Plano de Vendas O PVO dirige e, até certo ponto, restringe o processo de geração do Programa Mestre de Produção Nível Agregado de Volume de Produção

10 Processo 1.Vendas e Marketing comparam a demanda real passada ao plano de vendas, verificando o potencial de mercado e projetando demandas futuras. 2.O plano atualizado é comunicado à manufatura, que elabora o plano de produção, verificando as necessidades de capacidade e de materiais críticos. 3.Todas as dificuldades em atender à demanda são trabalhadas, ou os planos de venda são alterados. 4.O resultado final é um plano de operações que deverá atender à demanda.

11 Capacidade física Mão-de-obra atual Níveis de estoque Atividades de produção Condições econômicas Capacidade externa Demanda do mercado Comportamento da concorrência Disponibilidade de matéria-prima Planejamento para a produção Externa: Interna: Planejamento Mestre de Produção Entradas necessárias para o PMP

12 Planejamento Mestre de Produção O PMP coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar taxas adequadas de produção. Registro Básico do PMP Ponto de ressuprimento escalonado no tempo ITEM DE PMP LAPISEIRA P207 Atraso 1 2 3 4 5 Previsão de demanda independente Pedidos em carteira Demanda total Estoque projetado disponível Disponível para promessa Programa mestre de produção (PMP)

13 Exemplo: Lapiseira P207 - Produto feito para estoque; - Lead time da montagem é de uma semana; - Lotes de no mínimo 400 unidades. Lapiseira P207 Atraso 1 2 3 4 5 6 7 8 Previsão de demanda independente 200 Pedidos em carteira Demanda total 200 Estoque projet. disponível 24040 240 40 240 40 240 40 -160 Disponível para promessa Programa mestre (PMP) 400

14 Cálculo Período 1: 240 unidades em mãos no início do período menos 200 ud (previsão de demanda) resultam num balanço positivo de 40 ud. Período 2: 40 unidades disponível ao final do período anterior mais um suprimento de 400 ud, menos 200 ud (previsão de demanda para o período 2) resultam num balanço positivo de 240 ud. Próximo Passo Comunicar este plano de montagem final aos demais níveis da estrutura do produto para garantir que materiais e capacidades de produção estarão disponíveis quando necessários.


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