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GESTÃO DE SISTEMAS PRODUTIVOS Sistema Produtivo Total-Gestão-Operação-Interface Fonte: Kursted, (2000).

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1 GESTÃO DE SISTEMAS PRODUTIVOS Sistema Produtivo Total-Gestão-Operação-Interface Fonte: Kursted, (2000).

2 Sistemas PCP Planejamento e Controle de Produção Comparação entre Sistemas de PCP PCP Tradicional Gerenciamento das Restrições Sistema Toyota de Produção Objetivo Determinar métodos de trabalho para a execução das atividades vinculadas ao processo produtivo. Unificar os elementos construtivos de um sistema produtivo, tendo como foco principal o GR Eliminar o desperdício. Produção Enxuta MPS Balancear suprimento e demanda, com minimização formação de estoque e de ociosidades. Definir a taxa de produção do sistema com base no Recurso com Restrição de Capacidade. Estabelecer os níveis médios de produção diária de cada estágio do processo. Planejamento de Capacidade – dimensionamento e uso Paralelo aos planos de produção Entrelaçado com os planos de produção. Gargalo =>capacidade Balanceamento e cadenciamento da produção. Sistema de produção Sistema empurrado. Programa a produção ( TPC – Tambor-Pulmão-Corda). Sistema puxado. Planejamento e Controle de Produção MRP MRP II OPT – Optimized Production Technology Gerenciamento dos pulmões Shop Floor Plan JIT – Just in Time Kamban

3 MRP, MRP II, ERP zMRP = Material Requirements Programming xProduto Final = Σ (Matéria prima + Insumos materiais) zMRP II = Manufactoring Resourses Planning xProduto Final = Σ (MP+Insumos+MO+HMáq+Instalações+...+Energia) zERP = Enterprise Resourses Planning yAtendimento do mercado = Σ (Serviços + Produtos)

4 Composição zPrevisão de Demanda yVendas yCronograma de entrega de pedidos zPrevisão de Materiais yProjetos, composição e especificações de materia-prima e insumos yMateriais - BOM = Bill of Materials yInsumos e materiais de apoio zMão de Obra - yCapacitação e Produtividade yDisponibilidade - turnos zEquipamento yProdutividade Nominal e Real - turnos yCapacidade total instalada ySetup´s e manutenção yDemanda de energia zRoteiros de Produção yProjeto de processo - Seqüência de Operações yDependência de Operações (Pré-requisitos) zVariáveis: yIndependente yDependente

5 Resultados zPlano Mestre de Produção – atividades produtivas no período planejado yProdutos, tipos, quantidades, datas yDesdobramentos por máquinas, etapas, células yDetalhamento por frações de unidades de tempo (mês, semana, dia, turno, hora, minutos, segundo) zCarga de Máquinas/Células yQuantidades a produzir por etapa – capacidade x demanda zRecepção, fluxo e expedição yTransportes internos Tempos yAtendimento hábil dos pedidos de clientes zOciosidades – por etapa e no total yTempos de paradas e de tarefas improdutivas zFolgas – por etapa e no total yReservas para recuperações de atrasos yAtendimento de emergências yCalendário zGargalos yEtapas críticas : demanda>= capacidade produtiva zPontos de Controle (Check points)

6 Controle / Gestão de Produção zPrevisto yQuantidade yPrazo yQualidade zRealizado yQuantidade yPrazo yQualidade zTratamento de Desvios yQuantificações yOpções de soluções zExceções

7 FLUXO MRP II


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