Carregar apresentação
A apresentação está carregando. Por favor, espere
PublicouGeovane Rodas Alterado mais de 10 anos atrás
1
Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Processos de Fabricação II Prof. Jorge Marques Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO Referências: CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. II Telecurso Processos de Fabricação. BRESCIANI, E. F. et. al. ; Conformação plástica dos metais.
2
CONCEITOS Laminação é um processo de conformação que consiste na passagem de um corpo sólido entre dois cilíndricos que giram à mesma velocidade periférica, mas em sentido contrário, forçando-o a reduzir espessura. Para se obter uma determinada dimensão do corpo, deve-se submeter a peça a sucessivos passes através dos cilindros, com distâncias entre si decrescentes.
3
ILUSTRAÇÃO
4
FORÇAS E RELAÇÕES Na laminação a passagem da peça pelos cilíndricos ocorre através da ação da força de atrito que atua na superfície de contato entre peças e os cilíndricos. Essa força é proporcional ao ângulo de contato. O volume do material se mantem constante (a variação é desprezível), ou: Volume Entrada = Volume de Saída
5
FORÇAS E RELAÇÕES
6
FORÇAS E RELAÇÕES α < arctgµ
O arraste ocorre por atrito. Então, caso o ângulo de ataque (α) seja demasiadamente grande, o cilindro desliza sobre a peça e não a lamina. É preciso que: tgα < µ α < arctgµ µ = coeficiente de atrito entre o material a ser laminado e o cilindro de laminação
7
RELAÇÕES E FORÇAS Volume de entrada = Volume de Saída hebele = hsbsls h, b e l são, respectivamente a altura (espessura), a largura e o comprimento. Os índices e e s referem-se a posição (entrada e saída, respectivamente) de um determinado volume do material em laminação. Sendo comprimento pelo tempo igual a velocidade (v) e desprezando-se a variação da largura, tem-se: heve = hsvs Nota: a largura é geralmente controlada
8
RELAÇÕES E FORÇAS
9
FORÇAS E RELAÇÕES
10
LAMINADORES Os laminadores são classificados de acordo com o número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais são os laminadores duo, trio e quádruo. Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.
11
ILUSTRAÇÃO
12
LAMINADORES
13
LAMINADORES
14
LAMINADORES
15
LAMINADORES
16
LAMINADORES
17
LAMINADORES
18
LAMINADORES
19
LAMINADORES
20
PROCESSO
21
PROCESSO
22
PROCESSO Figuras 2.15 e ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas
23
PROCESSO Figuras 2.15 e ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas
24
PROCESSO
25
PRODUTOS
26
PRODUTOS
27
PRODUTOS Projetos dos passes de laminação
28
PRODUTOS
29
PRODUTOS Quanto a classificação dos produtos laminados pode-se classificar em: produtos semi-acabados ( blocos, placas, tarugos etc.) e produtos acabados ( planos: perfis, trilhos etc.) e não-planos: barras, fio-máquina, tubos sem costura etc.
30
PRODUTOS Ilustração de produtos laminados
31
PRODUTOS
32
PRODUTOS
Apresentações semelhantes
© 2024 SlidePlayer.com.br Inc.
All rights reserved.