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Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO

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Apresentação em tema: "Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO"— Transcrição da apresentação:

1 Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Processos de Fabricação II Prof. Jorge Marques Aulas 8 e 9 Processos de Conformação Mecânica LAMINAÇÃO Referências: CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. II Telecurso Processos de Fabricação. BRESCIANI, E. F. et. al. ; Conformação plástica dos metais.

2 CONCEITOS Laminação é um processo de conformação que consiste na passagem de um corpo sólido entre dois cilíndricos que giram à mesma velocidade periférica, mas em sentido contrário, forçando-o a reduzir espessura. Para se obter uma determinada dimensão do corpo, deve-se submeter a peça a sucessivos passes através dos cilindros, com distâncias entre si decrescentes.

3 ILUSTRAÇÃO

4 FORÇAS E RELAÇÕES Na laminação a passagem da peça pelos cilíndricos ocorre através da ação da força de atrito que atua na superfície de contato entre peças e os cilíndricos. Essa força é proporcional ao ângulo de contato. O volume do material se mantem constante (a variação é desprezível), ou: Volume Entrada = Volume de Saída

5 FORÇAS E RELAÇÕES

6 FORÇAS E RELAÇÕES α < arctgµ
O arraste ocorre por atrito. Então, caso o ângulo de ataque (α) seja demasiadamente grande, o cilindro desliza sobre a peça e não a lamina. É preciso que: tgα < µ α < arctgµ µ = coeficiente de atrito entre o material a ser laminado e o cilindro de laminação

7 RELAÇÕES E FORÇAS Volume de entrada = Volume de Saída hebele = hsbsls h, b e l são, respectivamente a altura (espessura), a largura e o comprimento. Os índices e e s referem-se a posição (entrada e saída, respectivamente) de um determinado volume do material em laminação. Sendo comprimento pelo tempo igual a velocidade (v) e desprezando-se a variação da largura, tem-se: heve = hsvs Nota: a largura é geralmente controlada

8 RELAÇÕES E FORÇAS

9 FORÇAS E RELAÇÕES

10 LAMINADORES Os laminadores são classificados de acordo com o número e arranjo de cilíndricos e os três tipos principais são os laminadores duo, trio e quádruo. Nos cilindros de laminação podem-se distinguir nele três partes básicas; corpo, pescoço e apoio.

11 ILUSTRAÇÃO

12 LAMINADORES

13 LAMINADORES

14 LAMINADORES

15 LAMINADORES

16 LAMINADORES

17 LAMINADORES

18 LAMINADORES

19 LAMINADORES

20 PROCESSO

21 PROCESSO

22 PROCESSO Figuras 2.15 e ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas

23 PROCESSO Figuras 2.15 e ilustram a seqüência de processamento em instalações de laminação a frio de chapas

24 PROCESSO

25 PRODUTOS

26 PRODUTOS

27 PRODUTOS Projetos dos passes de laminação

28 PRODUTOS

29 PRODUTOS Quanto a classificação dos produtos laminados pode-se classificar em: produtos semi-acabados ( blocos, placas, tarugos etc.) e produtos acabados ( planos: perfis, trilhos etc.) e não-planos: barras, fio-máquina, tubos sem costura etc.

30 PRODUTOS Ilustração de produtos laminados

31 PRODUTOS

32 PRODUTOS


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