MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Apresentação em tema: "MANUTENÇÃO INDUSTRIAL"— Transcrição da apresentação:

1 MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
FLUXO DE UM SISTEMA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

2 FLUXO DE MANUTENÇÃO FLUXO DE MANUTENÇÃO Passos Atividades
Área Responsável 1 Cadastramento dos Equipamentos ENGENHARIA 2 Cadastramento dos Subconjuntos / Sobressalentes 3 Aquisição dos Subconjuntos / Sobressalentes PPC 4 Montagem do Plano de Manutenção conforme Fabricantes 5 Inspeção 6 Planejamento 7 Programação 8 Execução EXECUÇÃO 9 Retorno da execução ao Planejamento 10 Ajustes ao planejamento caso necessário EXECUÇÃO/PPC/ENGª 11 Histórico EXECUÇÃO/PPC 12 Emissão de relatórios

3 Cadastramento dos Equipamentos
Cadastrar os equipamentos através dos manuais técnicos fornecidos pelos fabricantes

4 Cadastramento dos Subconjuntos / Sobressalentes
Cadastrar os sobressalentes através dos manuais técnicos fornecidos pelos fabricantes

5 Aquisição dos Subconjuntos / Sobressalentes
Elaborar requisição de compras dos sobressalentes através dos dados técnicos

6 Montagem do Plano de Manutenção conforme Fabricantes
Montar o Plano de Manutenção “inicial”, conforme indicado pelos fabricantes, seguindo, inclusive, a aquisição de peças originais, nas primeiras compras, bem como os prazos para as intervenções indicadas.

7 Inspeção Inspecionar periodicamente, preditivamente, prevendo antecipações de paradas dos equipamentos, verificar necessidade de troca de peças por desgastes prematuros e/ou antecipar trocas.

8 Planejamento Verificar as datas mais próximas para intervenções;
Verificar estoques de materiais; Reservar/requisitar materiais junto ao almoxarifado; Verificar recursos necessários para a execução; Verificar mão de obra necessária para a execução; Verificar interferências entre as áreas e equipamentos a serem trabalhados;

9 Programação Efetuar reunião entre as áreas envolvidas na manutenção (Operação, Execução e PPC); Programar efetivamente datas do evento; Distribuição das ordens de serviços; Aprovisionar materiais; Acompanhamento das paradas; Efetuar reunião de fechamento das paradas

10 Execução Receber as ordens de serviços;
Disponibilizar os recursos humanos e ferramentais; Distribuir as ordens de serviços junto à equipe; Executar os serviços; Fechar as ordens de serviços;

11 Retorno da execução ao Planejamento
Criticar os serviços executados; Verificar tempos de execução; Verificar emprego dos materiais requisitados; Sugerir alterações nos modos operacionais programados;

12 Ajustes ao planejamento
Fazer a engenharia da manutenção, alterando e melhorando parâmetros utilizados até o momento;

13 Histórico Atualizar a vida pregressa dos equipamentos, subconjuntos e sobressalentes; Manter fonte de consulta de histórico dos equipamentos sempre disponíveis;

14 Emissão de relatórios Evidenciar boas práticas;
Evidenciar lições aprendidas; Informar ao corpo gestor da empresa sobre as intervenções realizadas.