CIM – Computer Integrated Manufacturing Prof. Dr. Airton Nabarrete FEI / IECAT

Conceito Conceito Histórico Histórico CIM Vantagens / Desvantagens Vantagens / Desvantagens Softwares Relacionados – Ilhas de Automação Softwares Relacionados – Ilhas de Automação Aplicações Aplicações CIM X Engenharia Simultânea CIM X Engenharia Simultânea Modelos Modelos Exemplos Exemplos

Conceito CIM CIM pode ser definido como um modelo que integra todos os sub-sistemas da empresa fazendo com que haja um fluxo dinâmico e eficiente das informações entre esses sub-sistemas.

Conceito - Definições CIM “CIM representa uma forma específica de funcionamento de um sistema de produção que passa pela integração organizacional suportada e alavancada pela informática“ [COSTA, 1995].

Conceito - Definições CIM “CIM é a integração total da manufatura da empresa com o uso da transmissão de dados integrada e unificada nos sistemas, com filosofias administrativas modernas que melhoram a eficiência organizacional e a do corpo de funcionários” [VAJPAYEE, 1995]

Conceito - Definições CIM “O conceito de CIM objetiva dispor rapidamente a correta informação (dados), no lugar certo, na hora certa e no formato certo, por toda a empresa” [VERNADAT 1999].

Conceito - Definições CIM “O coração de um sistema CIM é a integração do projeto, produção, distribuição e funções financeiras dentro de um sistema coerente suportado por uma rede de sistemas computacionais, formada basicamente, por: computadores, banco de dados e controladores programáveis” [MOURA, 1996]

Histórico CIM Década de 70: surgimento do CIM pela IBM, Honeywell-Bull, etc. Década de 80: pouco desenvolvimento! Década de 90: Consórcios com empresas japonesas ( NUMMI - GM, Honda - Rover ) continuou o desenvolvimento.

Vantagens - Tangíveis CIM - Maiores lucros - Menor trabalho direto - Maior utilização das máquinas - Redução das perdas e do retrabalho - Aumento da capacidade produtiva - Menor tempo para desenvolver novos produtos - Menor atraso nas datas de entrega - Redução de estoques

Vantagens - Intangíveis CIM - Elevação do moral do empregado - Ambiente de trabalho mais seguro - Imagem melhorada para o cliente - Maior flexibilidade na programação da atividades - Facilidades na contratação de novos funcionários - Aumento na segurança do trabalho.

Desvantagens CIM - Risco elevado de comprometimento - Falta de cultura sobre o CIM - Falta de capacitação tecnológica - Falta de capacidade de aprendizado

Ferramentas de Auxílio ao Planejamento e Produção nas Células de Automação CIM - CAE (Engenharia Auxiliada por Computador) - CAD (Projeto Auxiliado por Computador) - CAPP (Planejamento do Processo) - CAM (Manufatura Assistida) (CAP, CAT e CAQ) - MRP e MRP II (Planejamento de todos os recursos da produção)

Modelos para o CIM CIM - Modelo Y - Modelo AWF - Modelo Wheel

Modelo Y CIM 1.Pré-projeto – CAE 2.Especificação e Geração dos Desenhos – CAD 3.Lista de Materiais – Banco de dados 4.Planejamento do processo - CAPP 5.Disposição dos Equipamentos e Fluxos dos Materiais 6.Programas para máquinas CNC - CAM 7.Planejamento e controle da Produção - MRP 8.Plano mestre de produção 9.Cronograma das ordens de fabricação e montagem 10.Envio das ordens de compra de componentes

Modelo Y CIM

CIM Melhor resultado para empresas que: 1. Produzam por lotes repetitivos ou customizados segundo o pedido do cliente; 2. Trabalhem com alto conteúdo tecnológico onde: O projeto e o reprojeto sejam freqüentes; Haja complexidade em termos de números e processamento de ordens, etc; 3. Tenham informações tecnológicas organizadas e disponíveis.

Modelo AWF CIM

Integração da Manufatura -> Modernização CIM