Estudo de Tempos e Métodos

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Estudo de Tempos e Métodos

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Modelos da Engenharia de Métodos Os principais modelos estudados: Fluxograma de Processo, Diagrama de Atividades Simultâneas (Diagrama Homem-Máquina) e Ficha de Caracterização da Tarefa. Além destes, são utilizados documentos de produção que auxiliam no entendimento das diferentes tarefas e operações: guia de fabricação, roteiro de produção, lista de peças e componentes, etc. 5

Fluxograma do Processo ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Fluxograma do Processo O fluxograma do processo tem o objetivo de representar esquematicamente o processo de produção através das seqüências de atividades de transformação, exame, manipulação, movimento e estocagem por que passam os fluxos de itens de produção. Os tipos básicos de fluxograma: Fluxogramas de processo (Fluxograma singular, Fluxograma de montagem, Fluxograma de fabricação e montagem). 6

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Fluxograma do Processo Simbologia de representação de fluxograma de processo (padrão ASME). 9

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Para a construção do fluxograma de processo é preciso definir uma seqüência básica de etapas de construção válida para o caso geral e para os tipos de fluxogramas específicos: 1) determinar o nível de abrangência e grau de detalhe do estudo; 2) definir o objeto de estudo, cujo fluxo de processamento será levantado, assim como o tipo de trabalho do processo; 3) escolher pontos bem definidos e facilmente identificáveis, de início e fim, de modo a cobrir com certeza todo o processo que se deseja estudar; 4) levantar o fluxo de processamento, definindo as etapas e as atividades, e suas ordens seqüenciais; 5) recolher os dados e as características suplementares, do processo e das atividades componentes; 6. utilizar corretamente a simbologia escolhida; 7) reconstruir esquematicamente o processo, por meio das linhas de fluxo e símbolos; 8) acrescentar ao esquema básico, as informações suplementares desejáveis; 9) checar a exatidão do registro; e 10) computar e sumarizar as informações mais importantes, de acordo com os critérios de avaliação. 10

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Fluxograma de Montagem Exemplo: assentamento de tijolo no processo de montagem de uma parede 15

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Fluxograma de Fabricação e Montagem - FFM O FFM fornece a visualização esquemática do processamento de itens compostos, que envolve processos de manufatura, manipulação, inspeção, armazenagem e montagem das partes componentes. Em síntese, o esquema mostra a maneira pela qual os diversos componentes são processados e reunidos para formar um produto completo. O modelo mostra as seqüências das atividades de processamento das partes, a formação de subconjuntos ou submontagens, os pontos de introdução de partes compradas ou cujo processamento é considerado externo ao processo em registro, nos subconjuntos e no conjunto principal. 16

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS O conjunto principal pode ser, dependendo do tipo de fluxo registrado: 1) Materiais ou produtos - que recebem todas as outras peças ou subconjuntos de modo a constituir o produto final. 2) Formulários ou informações - via ou cópia mais importante. 3) Pessoal ou equipamento - só se aplica quando se tem uma equipe trabalhando sobre um mesmo fluxo de materiais, produtos ou papéis. 17

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS A entrada dos materiais a serem processados, montados ou com processamento realizado externamente ao processo em estudo; é representada por uma linha horizontal no início da linha vertical que representa seu processamento ou sua entrada no fluxograma. 18

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Exemplos: a) Subconjunto Rolo de Pressão (produto Moenda de usina de açúcar) 19

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS b) fábrica de ração 20

2 - Diagrama de Atividades Simultâneas ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS 2 - Diagrama de Atividades Simultâneas O diagrama de atividades simultâneas representa o trabalho coordenado de um conjunto de unidades produtivas, por meio de um esquema gráfico que registra a seqüência de atividades de cada unidade e a relação de simultaneidade entre as atividades ou eventos de unidades que se interagem 21

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Diagrama de Atividades Simultâneas O modelo é mais apropriado para o estudo de trabalhos que atendem às características de trabalho coordenado, cíclico ou repetitivo é composto por atividades intermitentes entre o operador e equipamentos de produção. Admite duas concepções principais: Diagrama Homem-Máquina e Diagrama de Equipe. 22

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Diagrama de Atividades Simultâneas Diagrama Homem-Máquina O Diagrama Homem-Máquina representa o trabalho coordenado de um operador na operação simultânea com uma ou mais máquinas. Na construção do esquema gráfico, é mais apropriado para o estudo do relacionamento homem-máquina o traçado com colunas e segmentos proporcionais a uma escala de tempo. A classificação das atividades em: independentes, combinadas e de espera; é suficiente para o diagrama, com a seguinte definição para cada uma: 23

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Diagrama de Atividades Simultâneas Diagrama Homem-Máquina a) atividades independentes - operador ou máquina trabalham sem interferência. Homem: atividades não relacionadas com a operação da máquina. ex. coletar dados, inspecionar peça, pegar matéria-prima no estoque. Máquina: atividade de produção sem atenção do operador. b) atividades combinadas - operador e máquina trabalham juntos. Homem: operador atua diretamente na máquina. 24

3 - Ficha de Caracterização da Tarefa ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS 3 - Ficha de Caracterização da Tarefa Tem por objetivo a sistematizar um conjunto de informações das tarefas executadas no centro de produção, ou posto de trabalho, estabelecendo a relação destas tarefas com as atividades dos operadores com informações sobre os condicionantes (das tarefas) e determinantes (das atividades). 28

ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS Ficha de Caracterização da Tarefa A Ficha de caracterização permite um maior domínio sobre os dados técnicos da situação de trabalho servindo de apoio para a comunicação entre os diferentes interlocutores dos postos de trabalho e uma referência para a descrição e a interpretação dos dados produzidos pela análise da atividade. Nesta ficha são descritos os procedimentos das operações, os equipamentos e instrumentos necessários a sua execução, os tempos de cada operação ou elemento de trabalho e as atividades dos operadores para dar conta de cada operação. A figura abaixo mostra uma forma genérica para a ficha. 29

“Dinâmica da Pizza” – Seqüenciamento de Operações

Preparação da Pizza de Camarão Sequenciamento de Operações Algumas Considerações: Um “pizzaiollo”. Disponível fogão com forno e duas bocas funcionando, duas panelas + microondas. Massa já está pronta. Precisa preparar apenas o molho, montar a pizza e assar. Existe uma seqüência já conhecida. A fome é grande!!! Vamos ajudar o pizzaiollo e sugerir uma nova seqüência para diminuir o tempo de preparo? 39

Seqüência de Preparo Tradicional Aquecer o molho - 6 minutos Manual - 2 minutos Processo - 4 minutos Colocar o Molho - 2 minutos Aquecer o forno - 12 minutos Manual - 2 minutos Processo - 10 minutos Assar - 6 minutos Processo - 4 minutos Descongelar o camarão - 6 minutos Manual - 2 minutos Processo - 4 minutos Ferver a água - 8 minutos Manual - 2 minutos Processo - 6 minutos Cozinhar camarão - 6 minutos Processo - 4 minutos Colocar camarão - 2 minutos 48 minutos !!! 40

Sequência Alterada ENGENHARIA DE MÉTODOS / PROCESSOS 22 minutos!!! 1 2 Tempo manual Tempo processo automático Sequência Alterada 1 2 3 4 5 6 7 8 22 minutos!!! 41