Administração da produção Profª Sirlei Vieira continuação aula 04

CÁLCULO DE DEMANDA As empresas, de uma maneira geral, direcionam suas atividades segundo o rumo de seus negócios, quase sempre traçados com base em previsões que são obtidos pelo histórico em determinado período. A demanda é uma das principais previsões e serve de base para o planejamento estratégico da produção, vendas e finanças de qualquer empresa.

Que, partindo desse ponto, pode desenvolver seus planos de capacidade, fluxo de caixa, vendas, produção e estoques, mão de obra, compras entre outras atividades. Para a adequação das quantidades de material nos estoques aos interesses e necessidades de uma empresa, e imperiosa a utilização de parâmetros como elementos de politica de estoques.

Para tanto, utilizamos uma simbologia, cujo principais elementos são: DEMANDA ( ): é a quantidade consumida ou requisitada de material para uso em um determinado período. DEMANDA MÉDIA MENSAL (D) : é a quantidade média de material consumido em um certo período.

DEMANDA ANUAL ( Q ) : refere-se á quantidade de material consumido em um período de 12 meses. DEMANDA PENDENTE DE COMPRA ( QPC): é a quantidade de material adquirido e ainda não entregue pelo fornecedor. TEMPO DE RESSUPRIMENTO ( TR): trata-se do espaço de tempo compreendido entre a data de emissão da requisição de compra do material

é efetivamente recebido pelo almoxarifado. PONTO DE RESSUPRIMENTO (PR): corresponde ao nível de estoque que, ao ser atingido, indica a necessidade de ressuprimento do material. INTERVALO DE RESSUPRIMENTO(IR): é o espaço de tempo compreendido entre duas datas consecutivas de ressuprimento.

LOTE DE COMPRA (LC): é a quantidade de material solicitada em cada ressuprimento de estoque. NÍVEL DE SUPRIMENTO (NS): corresponde à quantidade física existente em estoque somada à aquela em processo de compra

ESTOQUE MÁXIMO (EMÁX): quantidade máxima de material admissível em estoque. ESTOQUE MÉDIO (EM): quantidade média de material mantida em estoque em um determinado período. CADÊNCIA DE COMPRAS (CC): refere-se ao número de ressuprimentos efetuados no período de 12 meses (um ano).

ESTOQUE DE SEGURANÇA (ES): quantidade de material destinada a evitar a ruptura de estoque ocasionada por dilatação de tempo de ressuprimento (atraso na entrega ou qualidade). RUPTURA DE ESTOQUE (RE): situação em que um certo item de material requisitado ao almoxarifado, sem que haja saldo suficiente em estoque para seu atendimento total.

O título de exemplo e estabelecimento dos parâmetros de cálculo, conhecemos os dados históricos de um determinado material, que são: Demanda (D)= 150 unidade Tempo de Ressuprimento (TR) = dois meses Intervalo de ressuprimento (IR) = quatro meses

Com essas informações é possível determinar os elementos necessários à administração do estoque: Estoque de segurança (ES) ES= D . TR ES= 150.2 = 300

Estoque máximo (Emáx) Emáx=( D. TR) + ES Emáx= (150.4)+300 Emáx= 600+300= 900 Ponte de suprimento (PR) PR= (D . TR)+ES PR= (150.2)+300 PR= 300+300= 600

Lote de compra (LC) LC= D . IR LC=150.4= 600 Cadência de compras (CC) CC= 12(período) = 12= 3( três meses) IR 4

Intervalo de suprimento (IR) IR= 12(período) = 12= 4( quatro meses) CC 3

Estoque de Segurança(ES) Como vimos na definição da simbologia utilizada no planejamento e controle de estoques, o estoque de segurança (ES) é a quantidade de, material destinada a evitar a ruptura de estoque ocasionada por dilatação do tempo de ressuprimento ou pelo aumento da demanda. Uma das formas mais usuais de determinação do estoque de segurança (ES) ocorre em função da importância do material, cujo modelo apresentado em seguida leva em consideração o grupo a que pertence o material e o seu tempo de ressuprimento.

ES= D x fator de segurança, sendo: D = demanda média mensal Fator de segurança= tabela TR= tempo de ressuprimento TABELA DO FATOR DE SEGURANÇA GRUPO TR=1 TR=2 TR=3 TR=4 TR=5 TR=6 A 0,33 0,67 1,0 1,33 1,67 2,0 B 0,5 1,5 2,5 3,0 C 4,0 5,0 6,0