Evolução da Teoria Administrativa 1900 – Teoria da Administração Científica – racionalização do Trabalho e foco na gerência Administrativa; 1925 – Teoria das Relações Humanas – foco nos processos; 1930 – Movimento do Funcionalismo Estrutural – foco na gerência por objetivos; 1950 – Teoria dos Sistemas – sistemas abertos – foco no Planejamento Estratégico; Teoria das Contingências – foco na competitividade; Era da Informação – caos – foco no papel do empreendedor como gerador de riquezas

ABORDAGEM CLÁSSICA

Cenário ano operários 1880 2.700.000 1900 4.500.000 1900 1.000 fábricas que tinham de 500 a 1.000 empregados 450 empregavam mais de 1.000 Siderúrgicas de 8.000 a 10.000 empregados 1924 FORD 70.000 empregados em River Rouge

ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA

TAYLOR X MARX “Os interesses de patrões e empregados são convergentes,visto que a prosperidade do empregador não pode existir por muito tempo se não for acompanhada de prosperidade do empregado, e vice-versa. É preciso dar ao empregado o que ele mais deseja; altos salários, e ao empregador o que ele realmente deseja; baixo custo de produção.”

1ª FASE (PRODUTIVIDADE DO TRABALHADOR) OBJETIVOS Pagar altos salários e ter baixo custo de produção; Estabelecer processos padronizados que permitam o controle das operações; Adequação científica dos empregados às condições de trabalho; Adestramento dos empregados para um serviço ou tarefa para que produção normal fosse cumprida. Criação de atmosfera cordial de cooperação entre administração e trabalhadores.

2ª FASE (APRIMORAMENTO DOS MÉTODOS DE TRABALHO) Constatações Vadiagem sistemática dos operários, que reduziam a produção para evitar a redução do valor pago por peça; Desconhecimento, pela gerência, das rotinas de trabalho e do tempo necessário para sua realização; Falta de uniformidade das técnicas ou métodos de trabalho.

Administração Científica é 75% análise e 25% bom senso Administração Científica é 75% análise e 25% bom senso. (Frederick Taylor) IMPROVISAÇÃO ---- PLANEJAMENTO EMPIRISMO CIÊNCIA DISCÓRDIA HARMONIA INDIVIDUALISMO COOPERAÇÃO Produção Reduzida Rendimento Máximo

ORT – Organização Racional do Trabalho Antecedentes 1- Aprendizado por observação dos operários vizinhos; 2- Grande variedade de ferramentas e instrumentos para cada operação. Premissas 1- O operário não tem capacidade nem formação para analisar cientificamente seu trabalho e estabelecer racionalmente qual o método mais eficiente; 2- A supervisão não pode deixar o operário escolher o “método de trabalho”.

2- Supervisão Controla o Processo; 3- Operário executa o trabalho. Organização de trabalho pela ORT de Taylor 1- Gerência Organiza; 2- Supervisão Controla o Processo; 3- Operário executa o trabalho.

1- Análise do Trabalho e Estudo dos Tempos e Movimentos – deve-se estabelecer o melhor e mais econômico método de executar o trabalho. Através da observação e análise chega-se ao tempo padrão. objetivos Eliminação do desperdício do esforço humano; Adaptação do operário à própria tarefa; Treinamento dos operários para que se adaptem às tarefas; Maior especialização de atividades; Estabelecer normas detalhadas de atuação no trabalho.

2- Estudo da Fadiga Humana – a fadiga é um redutor da eficiência. Sintomas Diminuição da produtividade e da qualidade do trabalho; Perda de tempo; Aumento da rotação de pessoal; Doenças; Acidentes; Diminuição da capacidade de esforço;

3. Divisão do Trabalho e Especialização do Operário – eliminação de movimentos desnecessários e economia de tempo e energia. ‘ O operário perdeu a “liberdade” de estabelecer sua maneira de trabalhar.’ 4. Desenho de Cargos e Tarefas – definir e estabelecer racionalmente os cargos e tarefas a serem desempenhados . tarefa – menor unidade possível na divisão de trabalho. cargo – conjunto de tarefas executadas de maneira cíclica ou repetitiva. método de trabalho – maneira de executar tarefa.

5- Incentivos Salariais e Prêmios de Produção – a remuneração baseada na produção (por peça), não por tempo (horistas, diaristas). Prêmio para ultrapassar os 100% do tempo padrão. 6- Conceito do Homo Economicus - toda pessoa é concebida como profundamente influenciada por recompensas financeiras e materiais. “O homem procura o trabalho não porque gosta dele, mas como um meio de ganhar a vida por meio do salário que ele proporciona.”

7- Condições de Trabalho – a eficiência depende não somente do método de trabalho e do incentivo salarial, mas de condições que garantam o bem-estar físico do trabalhador e diminua sua fadiga. 8- Padronização – padronização de métodos e processos de trabalho, mas também com a padronização de máquinas e equipamentos, ferramentas e instrumentos de trabalho, matérias-primas e componentes, com intuito de reduzir a variabilidade e diversidade no processo produtivo e, consequentemente, eliminar o desperdício e aumentar a eficiência.

9- Supervisão Funcional – existência de diversos supervisores, cada qual especializado em determinada área, com autoridade funcional – relativa à sua especialidade.

3ª FASE – (PLANEJAMENTO) Princípio do Planejamento – substituir o critério individual do operário e a improvisação por métodos científicos. Princípio do Preparo – seleção científica dos trabalhadores, além de treinamento com método planejado. Preparo de máquinas e arranjo de na disposição de ferramentas e materiais. Princípio do Controle – controlar o trabalho para se certificar de que está sendo executado como planejado. A gerência deve cooperar com os trabalhadores, para melhorar execução. Princípio da Execução – distribuir atribuições e responsabilidades, para dar disciplina ao trabalho.

As decisões mais frequentes devem voltar-se à rotina dos subordinados. PRINCÍPIO DA EXCEÇÃO A administração só deve cuidar das exceções ou desvios de padrões normais. Tanto desvios positivos quanto negativos deveriam ser identificados para imediata tomada de providências. As decisões mais frequentes devem voltar-se à rotina dos subordinados. (Delegação)

Ataque ao “problema dos salários”. 1ª FASE 2ª FASE 3ª FASE Ataque ao “problema dos salários”. Estudo sistemático do tempo. Definição de tempos-padrão. Sistema de administração de tarefas. Ampliação de escopo, da tarefa para a administração. Definição de princípios de administração do trabalho. Consolidação dos Princípios. Proposição da divisão de autoridade e responsabilidades dentro da empresa. Distinção entre técnicas e princípios.

Henry Ford ------ 514 minutos para montar hum carro. 1914 ----- 1,2 minuto para montar hum carro. repartiu parte do controle acionário com empregados; duplicou salário mínimo (U$ 5,00 por dia) estabeleceu jornada de oito horas 1926 ------ 88 unidades --- empregava 150.000 pessoas 2.000.000 de carros por ano. ( produção verticalizada)

Linha de Montagem Fabrica grande quantidade de determinado produto padronizado. Requer material, mão de obra e desenho padronizados, além de demandar consumo em massa. O produto desloca-se ao longo de um percurso enquanto os operários ficam parados.

Características da Linha de Montagem Progressão do produto através do processo produtivo é planejada, ordenada e contínua; O trabalho é entregue ao trabalhador em vez de deixá-lo com a iniciativa de buscá-lo. As operações são analisadas em seus elementos constituintes. Princípios Peças e componentes padronizados e intercambiáveis; Especialização do trabalhador.

CRÍTICAS À ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA Mecanicismo – Pouca atenção ao elemento humano. A organização foi concebida como uma máquina. Superespecialização do operário – reduz satisfação e dignidade do operário visando facilidade na seleção e treinamento. Visão Microscópica do Homem – o empregado é visto como ser isolado, ignora a socialização das pessoas. O homem é visto como preguiçoso e ineficiente. Abordagem Incompleta da organização – restringe à parte formal e ignora aspectos financeiros, comerciais ...