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Administração de operações
Fabricação Enxuta – Reduzindo estoques e simplificando o controle da produção Jurandir Peinado
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Apresentar os fundamentos da técnica kanban
OBJETIVO Apresentar os fundamentos da técnica kanban Sistema tradicional MRP Sistema Kanban Sistema kanban de abastecimento
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MÉTODO TRADICIONAL DE ABASTECIMENTO
Alguém, dentro de uma sala, longe das linhas de montagem, compra o material e manda colocar próximo à produção Sistema kanban de abastecimento
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SISTEMA DE EMPURRAR A PRODUÇÃO
A velocidade da produção aumenta ou diminui conforme o número de peças ao lado do montador Sistema kanban de abastecimento
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DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONAL
O estoque nunca estará totalmente ajustado à produção: ou falta ou sobra material. O controle é mais difícil, sendo necessário um estoque de segurança maior. Há necessidade de uma grande área física destinada ao estoque de material Sistema kanban de abastecimento
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DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONAL
Não se aproveita a experiência dos funcionários que realmente utilizam o estoque na montagem dos produtos O controle de estoque será mais complicado, portanto, exige pessoal especializado, designado exclusivamente para essa atividade Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
A HISTÓRIA DO KANBAN O Japão foi o primeiro país a observar detalhadamente as desvantagens do sistema tradicional de abastecimento. A idéia foi de Taiichi Ohno, da Toyota, quando ele observou um... Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
A HISTÓRIA DO KANBAN SUPERMERCADO Mercadorias distribuídas em prateleiras. A mercadoria necessária era retirada pelo consumidor. A reposição era feita à medida que os produtos eram vendidos. Sistema kanban de abastecimento
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COMO SURGIU A PALAVRA KANBAN
KANBAN, em japonês, significa: Registro visual Sistema kanban de abastecimento
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CARACTERÍSTICAS DO KANBAN
O espaço vazio ou o número de cartões determina a necessidade de reposição. Sistema kanban de abastecimento
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SISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃO
Em vez do estoque mandar na produção, é a produção que manda no estoque. Sistema kanban de abastecimento
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O kanban é apenas uma das partes que compõem o Just in Time.
Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
O CAMINHO JIT Sistema kanban de abastecimento
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O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIME
Sistema kanban de abastecimento
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O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIME
Atraso da transportadora Troca demorada de ferramentas Manutenção preventiva longa Problemas de qualidade Prazo de entrega longo ou irregular Necessidade de manutenção corretiva Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
Cálculos do Kanban Sistema kanban de abastecimento
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Q/K x n°K = Estoque total do sistema
PAINEL KANBAN Q/K = Quantidade de peças por contentor N° K= Número de contentores Q/K x n°K = Estoque total do sistema Sistema kanban de abastecimento
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PONTO DE REPOSIÇÃO USUAL
Estoque Tempo Sistema kanban de abastecimento
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PONTO DE REPOSIÇÃO USUAL
Estoque PR ES Tempo TR ES = Estoque segurança PR = Ponto de reposição D = Demanda TR = Tempo de ressuprimento (lead time) Onde:
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PONTO DE REPOSIÇÃO NO KANBAN
Estoque Tempo PR = Emáx – 1 contentor Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
CÁLCULO DO KANBAN Sistema kanban de abastecimento
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EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO
Demanda = /mês TR = 2 dias ES = 1 semana Contentor padronizado com 400 unidades (Mês de 20 dias e semana com 5 dias) N°k? Sistema kanban de abastecimento
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Cálculo do número de kanbans sem setup
Peça A B C D E Demanda 50 250 100 150 25 Tr (dias) 3 2 Es (dias) 5 Contentor (Q/k) 200 Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
KANBAN – UM CARTÃO KANBAN KANBAN CONSUMIDOR PRODUTOR P P KANBAN PRODUTOR CONSUMIDOR KANBAN P P Sistema kanban de abastecimento
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PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.
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PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.
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PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.
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PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.
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Sistema kanban de abastecimento
ESCOLHA DA TÉCNICA DEMANDA ALTA FLUTUAÇÃO BAIXA FLUTUAÇÃO ALTA DEMANDA BAIXA Sistema kanban de abastecimento
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CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP
Tempo Capacidade Tempo disponível para setups Carga A B C D A B C CICLO Sistema kanban de abastecimento
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CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP
ESTOQUE KANBAN = SEM CONSIDERAR SETUP ES + D x TR Q/K Estoques ESTOQUE NORMAL KANBAN D.Tr + 1 Q/K ESTOQUE SEGURANÇA ES Q/K ESTOQUE EM RELAÇÃO AO SETUP LOTE Q/K VERDE AMARELA VERMELHA Sistema kanban de abastecimento
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CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP
1 CICLO A B C D A B C TR Sistema kanban de abastecimento
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Cálculo do número de kanbans com set up
Peça A B C D Demanda mensal 2.640 2.200 1.320 Demanda diária 120 100 60 Tempo set up 30 min. 60 min. Tempo de fabricação 1 min. 2 min. Contentor (Q/k) Outros dados: Jornada diária: 9 horas Dias úteis mês: 22 dias Estoque segurança: 2 dias Eficiência linha: 80%
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KANBAN – QUANDO CALCULAR
Quanto mais simples melhor... Só para implantar Só para grandes mudanças Desafio contínuo: menos um, sempre Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
PROBLEMAS X SOLUÇÕES Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
O QUE FAZER? Aumento da demanda Sistema kanban de abastecimento
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Aumento da demanda excede a capacidade
O QUE FAZER? Aumento da demanda excede a capacidade Sistema kanban de abastecimento
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Peça nunca fica crítica
O QUE FAZER? Peça nunca fica crítica Sistema kanban de abastecimento
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Peça fica crítica freqüentemente
O QUE FAZER? Peça fica crítica freqüentemente Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
O QUE FAZER? Perdas no processo SUCATA Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
O QUE FAZER? Quadro Vazio Sistema kanban de abastecimento
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Ambiente de fabricação por encomenda
O QUE FAZER? Ambiente de fabricação por encomenda Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
KANBAN EXTERNO KANBAN Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
PASSOS IMPORTANTES Reduzir número de fornecedores Contratos em aberto Reduzir lotes de entrega Contratar transportadoras adequadas Eliminar inspeção de recebimento Eliminar contagem no recebimento Eliminar desembalagens Projeções MRP confiáveis Sistema kanban de abastecimento
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COMO TRABALHAR EM PARCERIA
Defina as regras e o conceito Exija trabalho em equipe Tenha sempre a visão bilateral Envolvimento e comprometimento Sistema kanban de abastecimento
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Sistema kanban de abastecimento
O CAMINHO DO SUCESSO Envolvimento de todos Educação e treinamento Ambiente JIT Selecionar piloto Definir metodologia Calcular Kanbans Padronizar contentores Implantar piloto Reduzir continuamente Selecionar o próximo Sistema kanban de abastecimento
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Resumo da aprendizagem
Kanban não é inventário zero. kanban e just in time não são sinônimos. O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. O kanban é simplicidade e controle visual. O ponto principal do kanban é por ordem na casa. O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans Sistema kanban de abastecimento
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Resumo da aprendizagem
È miopia introduzir o kanban com o propósito de não ter problemas Kanban não é inventário zero. kanban e just in time não são sinônimos. O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. O kanban é simplicidade e controle visual. O ponto principal do kanban é por ordem na casa. O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans Sistema kanban de abastecimento
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