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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques Aulas 13 Mantenabilidade ou Manutenabilidade Fontes Consultadas PINTO, A. K. Manutenção.

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1 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Disc.: Gerência de Manutenção Prof. Jorge Marques Aulas 13 Mantenabilidade ou Manutenabilidade Fontes Consultadas PINTO, A. K. Manutenção – função estratégica XENOS. Gerenciando a manutenção produtiva

2 Mantenabilidade – Conceito 1.Facilidade com que um componente, produto, equipamento ou sistema pode receber manutenção a um custo preestabelecido. 2.Conjunto de características qualitativas e quantitativas referentes ao projeto e instalação, que permitem que a máquina ou o sistema cumpra as suas funções operacionais com mínimo custo. 3.Probabilidade de que um sistema, após ter falhado, seja retornado às condições de operação num período de tempo estabelecido (ABNT - NBR 5462 – Confiabilidade e Mantenabilidade).

3 Mantenabilidade Associa os conceitos de qualidade, segurança, custos e tempo mínimo de disponibilidade. Ações e técnicas que facilitam a manutenabilidade – Intercambialidade; – Padronização de sobressalentes; – Padronização de elementos de união – Uso de ferramentas universais; – Padronização de equipamentos na planta; – Facilidades de acesso e posição de trabalho não agressiva;

4 Mantenabilidade Ações e técnicas que facilitam a manutenabilidade – Facilidades de transporte de peças, se necessário; – Projeto de equipamento visando fácil desmontagem e montagem. – Manutenção preventiva; – Manutenção preditiva; – Manutenção detectiva.

5 Indicadores MTBF (Mean Time Between Failure) TMEF (Tempo Médio Entre Falhas) É o tempo médio medido entre cada falha apresentada por um determinado sistema de equipamentos (unidade ou conjunto), dentro de um determinado período de tempo (geralmente um mês). Representa, em termos médios, o tempo esperado de funcionamento antes da próxima falha. MTBF = Σ(Tempos de funcionamento) / número de paradas para manutenção.

6 Indicadores MTTR (Mean Time To Repair) TMPR (Tempo Médio Para Reparo) É o tempo médio para reparar um determinado sistema ou equipamento com defeito, dentro de um determinado período de tempo (geralmente um mês). MTTR = Σ(tempos de reparação do equipamento) / número de reparações

7 Indicadores OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Overall Equipment Efficiency): OEE (Eficiência global do equipamento ou eficácia geral do equipamento). Leva em conta a disponibilidade do equipamento, o desempenho da produção e a qualidade do produto. A Disponibilidade é afetada pelas paradas programadas (manutenções programadas, setups, etc) ou não programadas (falhas nos equipamentos, falta de mão- de-obra, falta de matéria-prima, etc).

8 OEE

9 Índice de Qualidade (Q) = Produção Aprovada / Produção Real Índice de Eficiência da Produção (E) = Produção Real / Produção Teórica Índice de Disponibilidade (D) = Tempo de Operação / Tempo Disponível OEE = Q. E. D

10 Exercícios


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