Pavimento Intertravado

Apresentação em tema: "Pavimento Intertravado"— Transcrição da apresentação:

1 Pavimento Intertravado
MSc. Cláudio Oliveira Silva

2 Execução NBR 15953

3 Pavimento Intertravado - Execução – NBR 15953
Escopo Se aplica à pavimentação intertravada com peças de concreto sujeita ao tráfego de pedestres, de veículos dotados de pneumáticos e áreas de armazenamento de produtos. Estabelece os requisitos para a execução do pavimento e não trata de requisitos de projeto e construção das camadas de base de pavimentos intertravados.

4 Termos e Definições Pavimento Intertravado
Pavimento flexível cuja estrutura é composta por uma camada de base (ou base e subbase), seguida por camada de revestimento constituída de peças de concreto sobrepostas em uma camada de assentamento e cujas juntas entre as peças são preenchidas por material de rejuntamento e o intertravamento do sistema é proporcionado pela contenção

5 Distribuição de carga Peças de concreto Areia Base Subleito

6 Termos e definições Peça de concreto
componente pré-moldado de concreto utilizado como material de revestimento em pavimento intertravado Intertravamento: capacidade das peças resistirem a movimentos de deslocamento individual, seja vertical, horizontal, de rotação ou de giração em relação às peças vizinhas.

7 Transferência de esforços
Cada peça de concreto transfere os esforços verticais, horizontais e de torção às peças vizinhas, proporcionando uma camada de rolamento homogênea e flexível.

8 Atribuições de responsabilidades
Projeto – requisitos mínimos Dimensionamento (capacidade estrutural) Avaliação e premissas Condições e características do leito Utilização e interferências Carga Tipo (móvel ou estática) Magnitude ou quantidade, frequência e configuração Estrutura de fundação Espessuras, declividade, grau de compactação, materiais Especificação (desempenho) Especificação dos materiais Padrão de assentamento Contenções Sistema de Drenagem Projeto Arquitetônico (Estética) Detalhamento de paginação Formato e coloração da peça Bordas e acabamentos

9 Tipos de assentamento Espinha-de-peixe 45o Reto

10 Tipos de assentamento Uma vez assentadas todos os blocos que caibam inteiros na área a pavimentar, é necessário fazer ajustes e acabamentos nos espaços que ficaram vazios junto ao confinamento externo e interno. Não se deve usar pedaços de blocos com menos de ¼ do seu tamanho original; nessas situações o acabamento deve ser feito com argamassa seca (uma parte de cimento para 4 de areia), cuidando-se de proteger os blocos vizinhos com papel grosso e fazendo-se, com uma colher de pedreiro, as juntas que existiriam caso se usasse blocos de concreto, inclusive aquela junto ao confinamento. Existem duas maneiras de se fazer os arremates com blocos de concreto.

11 Atribuições de responsabilidades
Execução Atendimento ao projeto Recebimento e aceitação das peças de concreto Utilização de mão-de-obra capacitada Utilizar equipamentos e ferramentas apropriadas Observar legislação MTE segurança, higiene e medicina do trabalho Verificar aprovação da estrutura e contenções Informar ao projetistas condições não previstas A segurança tem que estar sempre presente no canteiro de obra. É necessário tomar cuidado, ter atenção e organização. Devem ser utilizados equipamentos de segurança coletiva e a obra deve ser sinalizada. O trecho da calçada que será executado deve ser sinalizado com redes de proteção, cones, bandeirolas, cavaletes ou fitas.

12 Atribuições de responsabilidades
Fiscalização Realizar o acompanhamento da obra com base no projeto e especificações da NBR 15953 Interromper a execução da obra quando do não cumprimento das especificações ou outras situações que comprometam a qualidade e segurança da obra. A segurança tem que estar sempre presente no canteiro de obra. É necessário tomar cuidado, ter atenção e organização. Devem ser utilizados equipamentos de segurança coletiva e a obra deve ser sinalizada. O trecho da calçada que será executado deve ser sinalizado com redes de proteção, cones, bandeirolas, cavaletes ou fitas.

13 Atribuições de responsabilidades
Fabricação das peças Atender às especificações da NBR 9781 Resistência à compressão Dimensional Visual A segurança tem que estar sempre presente no canteiro de obra. É necessário tomar cuidado, ter atenção e organização. Devem ser utilizados equipamentos de segurança coletiva e a obra deve ser sinalizada. O trecho da calçada que será executado deve ser sinalizado com redes de proteção, cones, bandeirolas, cavaletes ou fitas.

14 Requisitos específicos
Materiais e especificações subleito sub-base Base contenções ferramentas recebimento e transporte peças assentamento rejuntamento peça de concreto Na compra de materiais de construção, prefira os que possuem qualidade comprovada, que são aqueles fabricados de acordo com as NORMAS TÉCNICAS BRASILEIRAS.

15 Subleito – requisitos mínimos
- NBR 12307 CBR ≥ 2% Expansão volumétrica ≤ 2% Livre de plantas e raízes Lençol freático abaixo de 1,5m Caimento mínimo 2% Reforço caso necessário executado conforme NBR 12752

16 Base/sub-base – requisitos mínimos
NBR 11803 Brita graduada tratada com cimento NBR 11804 Estabilizado granulometricamente NBR 11806 Brita graduada NBR 11798 Solo-cimento NBR 15115 Agregado reciclado h %

17 Contenção Estrutura rígida ou dispositivos fixados na base do pavimento, de modo a impedir seu deslocamento. Obedecer cotas de níveis e alinhamentos conforme projeto Executadas antes da camada de revestimento

18 Vigas de Contenção Estrutura rígida (concreto simples, concreto armado, solo reforçado com cimento, BGTC) Executadas em todo encontro do pavimento com outro tipo de pavimentação ou via sem pavimentação. Utilizadas em trechos com inclinação superior a 8%.

19 Ferramentas e equipamentos mínimos
• Fios de nylon • Marretas de borracha • Vassouras • Rodos de madeira • Equipamento para corte dos blocos • Trenas • Nível de água (mangueira) • Colher de pedreiro • Estacas • Lápis • Pás e enxadas • Placas vibratórias • Carrinhos para transporte de blocos e areia • Guias de madeira ou tubos metálicos (gabarito da espessura da camada de areia) • Réguas metálicas ou de madeira desempenada (para rasar a camada de areia)

20 Recebimento e Estocagem das peças
As peças são entregues em paletes. Caso seja necessário empilha-lós, cuidado com o tamanho da pilha!

21 Transporte das peças NÃO SIM
O transporte das peças deve ser feito de maneira ordenada para evitar quebras e facilitar o serviço de assentamento.

22 Transporte e estocagem das peças

23 NÃO NÃO Camada de assentamento Espessura insuficiente:
Espessura excessiva: deformação NÃO Espessura insuficiente: ruptura

24 SIM Camada de assentamento - especificação
Umidade entre 3% e 7% no momento da aplicação. Livre de materiais friáveis, torrões de argila e impurezas orgânicas. Espessura uniforme de 5±2 cm, na condição não compactada. Dmáx < 5 vezes a espessura da camada de assentamento já compactada SIM Espessura adequada: distribuição de carga eficiente (5 ±2) cm

25 Porcentagem retida em massa (%)
Camada de assentamento - especificação Abertura da peneira Porcentagem retida em massa (%) 6,3 mm 0 a 7 4,75 mm 0 a 10 2,36 mm 0 a 25 1,18 mm 5 a 50 600 µm 15 a 70 300 µm 50 a 95 150 µm 85 a 100 75 µm 90 a 100

26 Camada de assentamento - execução
Espalhar material na quantidade suficiente para cumprir a jornada de trabalho.

27 Camada de assentamento - execução
Executar as mestras paralelamente à contenção principal Nivelar a camada obtendo uma superfície plana e regular SIM NÃO

28 Camada de assentamento - cuidados
Os vazios formados na retirada das mestras devem ser preenchidos com areia solta.

29 Cuidado com o controle de cotas das contenções e interferências
Camada de assentamento - cuidados Cuidado com o controle de cotas das contenções e interferências

30 Camada de assentamento - cuidados

31 Camada de assentamento - cuidados
A camada de assentamento que receber chuva antes da execução do revestimento deve ser retirada e substituída por outro material na umidade adequada.

32 Marcação para assentamento
Marcar o esquadro da primeira fiada Manter linhas-guia ao longo da frente de serviço, indicando o alinhamento transversal e longitudinal.

33 Marcação para assentamento
Manter as linhas-guias à frente da área de assentamento

34 Marcação para assentamento
linhas-guia Fios-guia

35 NÃO SIM Assentamento das peças
Não arrastar as peças sobre a camada de assentamento. NÃO SIM

36 Assentamento das peças
Manter a espessura das juntas uniformes com espaçamento de 2 mm a 5 mm. 3,0 mm

37 Assentamento das peças
Assentamento mecanizado

38 Assentamento das peças
Assentamento mecanizado

39 Ajustes e arremates

40 Ajustes e arremates Linha de corte

41 Ajustes e arremates

42 Arremates e ajustes

43

44 Ajustes e arremates

45 Rejuntamento - requisitos
Material seco no momento da aplicação. Livre de materiais friáveis, torrões de argila e impurezas orgânicas.

46 Porcentagem retida em massa (%)
Rejuntamento - requisitos Abertura da peneira Porcentagem retida em massa (%) 4,75 mm 2,36 mm 0 a 25 1,18 mm 5 a 50 600 µm 15 a 70 300 µm 50 a 95 150 µm 85 a 100 75 µm 90 a 100

47 Rejuntamento - execução

48 Compactação - execução
A compactação deve ser realizada com passadas em todas as direções. É necessário sobrepor as passagens para não ocorrer a formação de degraus (15 cm a 20 cm).

49 Compactação ... e não deve ir além de um
Alternar a execução da compactação com o espalhamento do material de rejuntamento. A compactação deve ser feita com placas vibratórias ou rolos compressores... ... e não deve ir além de um metro da borda livre (sem contenção) do pavimento.

50 Inspeção final Verificar se as juntas estão devidamente preenchidas
A superfície do revestimento deve estar entre 3 mm a 6 mm acima do nível das caixas de visita e outras interferências.

51 Inspeção final A superfície do pavimento não pode apresentar desníveis maior que 10 mm, medido com régua de 3 m de comprimento. Antes da abertura ao tráfego verificar se a superfície do pavimento está nivelada e atende aos caimentos de projeto

52 Inspeção final Deve-se retirar as peças que eventualmente forem quebradas após a compactação.

53 Liberação ao tráfego O tráfego pode ser liberado imediatamente após a aprovação da inspeção final.

54 Especificação e métodos de ensaio
NBR 9780 NBR 9781

55 Precisão dimensional – NBR 9781
atual Dimensões (mm) Tolerância (mm) Largura ≥ 100 ± 3 Comprimento ≤ 400 Altura ≥ 60 ± 5 proposta Dimensões (mm) Tolerância (mm) Largura ≥ 100 ± 3 Comprimento ≤ 400 Altura ≥ 40 ± 4 Índice de forma

56 Franja de rebarba (se existente)
Arestas e chanfros Projeção horizontal (3 a 7) mm Franja de rebarba (se existente)

57 Especificação – peças Tipo I
Peças de concreto com formato próximo ao retangular, com relação comprimento/largura igual a dois, que entrelaçam entre si nos quatro lados e podem ser assentadas em fileiras ou em espinha de peixe. Podem ser carregadas facilmente com apenas uma das mãos.

58 Especificação – peças Tipo I

59 Especificação – peças Tipo II
Peças de concreto com formato único, diferente do retangular, genericamente com formato em “I” ou “S” e que só pode ser assentado em fileiras. Podem ser carregadas facilmente com apenas uma das mãos.

60 Especificação – peças Tipo II

61 Especificação – peças Tipo III
Peças de concreto com formatos geométricos característicos como trapézios, hexágonos, triedos etc, com tamanhos e peso maiores que as peças de tipo I ou II. Não permitem ser carregadas facilmente com apenas uma das mãos.

62 Especificação – peças Tipo III

63 Especificação – peças Tipo IV
Conjunto de peças de concreto de diferentes tamanhos ou uma única peça com juntas falsas, que podem ser utilizadas com um ou mais padrões de assentamento. Podem ser carregadas facilmente com apenas uma das mãos no caso de peças individuais ou necessitarem das duas mãos no caso de peças com juntas falsas.

64 Especificação – peças Tipo III

65 Especificação - amostragem
O lote deve ser formado por um conjunto de peças com as mesmas características, produzidos sob as mesmas condições e com os mesmos materiais, cabendo ao fabricante a indicação dos conjuntos que atendam a estes requisitos; O lote deve ser formado por no máximo 1600 m2 de pavimento a ser executado. De cada lote devem ser retiradas aleatoriamente peças inteiras que constituem a amostra representativa. A amostra deve ter no mínimo seis peças para lote de até 300 m2 e uma peça adicional para cada 50 m2 suplementar, até perfazer o lote máximo de 32 peças.

66 Aspecto visual atual Devem apresentar aspecto homogêneo e livre de fissuras, quebras e delaminação ou qualquer defeito que prejudique o assentamento. proposta Deve ser observada a presença de fissuras, descamações ou delaminação (dupla camada). Texturas e a cores devem ser comparadas as peças de um lote para verificar se não há diferenças com o que foi especificado pelo fabricante.

67 Resistência a compressão – NBR 9780
atual Resistência à compressão Veículos comerciais de linha caminhões, os reboques e outros equipamentos ou empilhadeiras de pequeno porte. ≥ 35 MPa Veículos especiais guindastes, empilhadeiras de grande porte, transportadores de contêineres etc. ≥ 50 MPa

68 Resistência à tração por compressão diametral – EN 1338
pesquisa Resistência à tração por compressão diametral (MPa) Valores individuais ≥ 3,6 MPa t (mm) 40 50 60 70 80 90 100 k 0,71 0,79 0,87 0,94 1,00 1,11 1,15

69 Resistência à tração por compressão diametral – EN 1338

70 Resistência à abrasão – ASTM C 936
pesquisa Resistência à abrasão (MPa) Perda de volume ≤ 15 cm3 / cada 50 cm2

71 Resistência à abrasão – EN 1388
pesquisa Resistência à abrasão (MPa) Profundidade ≤ 23 mm ABNT – Resistência à abrasão profunda

72 Abrasão Resistência à abrasão

73 Absorção de água – ASTM C 936
proposta Absorção de água (%) Individual 7,0 média 5,0

74 Especificação Absorção de água

75 INOVAÇÕES

76 Pavimento redutor de poluição

77 Redução média de 45% Nox – Fonte: ItalCementi
Pavimentação com intertravado Pavimentação com asfalto Redução média de 45% Nox – Fonte: ItalCementi

78 Pavimento permeável Pavimento impermeável Pavimento permeável

79 Pavimento permeável

80 Pavimentos cores claras
maior visibilidade maior segurança maior conforto térmico economia de energia

81 Conforto térmico e ilhas de calor
Características Conforto térmico e ilhas de calor 14:30 horas 14:34 horas Pavimento intertravado Pavimento asfáltico Distância entre os pontos: 100 metros Ribeirão Preto (SP) - agosto/2001

82 Conforto térmico e ilhas de calor
Características Conforto térmico e ilhas de calor A figura em cima apresenta duas fotografias do mesmo local, em luz visível (canto superior esquerdo) e em infravermelho. Comparando-se as duas confirma-se que o pavimento escuro da estrada tem uma temperatura superior do que o pavimento mais claro. (Credito fotográfico: ASU National Center of Excellence for SMART Innovations) A utilização de cores claras aumenta o albedo (capacidade de reflexão) de uma superfície, como é o caso de telhados, terraços, paredes e pavimentos. Uma superfície branca tem o valor máximo de albedo, 1,0 porque reflecte toda a luz. Uma superfície preta absorve toda a luz e tem um albedo nulo. Quanto maior o valor de albedo de uma superfície, menor a capacidade de retenção de energia como calor pela superfície, ou seja, menor a temperatura junto à superfície.

83 Visibilidade e economia de energia
Características Visibilidade e economia de energia

84 Fator de luminância Características Cor do pavimento Luz natural
Luz artificial Natural 0,23 Cinza claro 0,18 0,16 Cinza escuro 0,15 0,14 Marron claro 0,29 0,27 Marron escuro Vermelho claro Amarelo Terracota 0,24 0,22 Preto 0,07

85 Traffic calming

86 Traffic calming antes depois

87 Sinalização com peças pigmentadas
Características Sinalização com peças pigmentadas

88 Muito obrigado!