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GRUPO: Demian Lage 13922 Lucas da Silva Lia 13937 Oswaldo Sasaki Jr. 13945 Renato Kenji Mizutani 1347 Sebastião R. Diniz Jr. 13952 Professor: Júlio Navarro.

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1 GRUPO: Demian Lage 13922 Lucas da Silva Lia 13937 Oswaldo Sasaki Jr. 13945 Renato Kenji Mizutani 1347 Sebastião R. Diniz Jr. 13952 Professor: Júlio Navarro

2 Transportes Internos; Movimentação racionalizada e reduzida ao essencial; Transporte, armazenagem, posicionamento, transferências, tudo já deve ser analisado no início de um Empreendimento; Projeto dos sistemas de movimentação e armazenagem baseia- se no Fluxograma do Processo; Identificação e Relação das atividades: - Produção; - Transporte; - Inspeção; - Armazenagem; - Pontos de Espera.

3 Devemos conhecer: - Ponto inicial de cada deslocamento de material; - O ponto final desse mesmo deslocamento; - Os volumes e pesos a se movimentar durante as etapas do processo; - As características dos materiais em processamento; O que temos que buscar: - Reduzir os percursos; - Torná-los, se possível, retilíneos; - Eliminar as operações de transbordo desnecessárias; - Utilizar, sempre que possível, a força da gravidade.

4 Alternativas para melhores resultados: - Movimentação dos materiais em lotes maiores; - Movimentação do material a granel; - Movimentação do homem ao invés do material; - Automatização das operações de carga e descarga; - Melhoria dos pisos industriais e de todas superfícies de rolamento; - Redução dos atritos e impactos durante os processos. * Sempre levando em consideração os custos do Projeto e a legislação trabalhista brasileira.

5 Constituído de dois tipos: - funcionamento contínuo; - funcionamento descontínuo.

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12 divididos em 3 tipos: - fluidização; - sucção ou recalque; - colchões de ar.

13  Fluidização

14  Sucção ou Recalque

15  Colchões de ar

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27 Guindaste Estacionário Guindaste Móvel

28 Frontal Lateral

29 Monta cargas, alçãpão e mistos

30 Tratores, locomotivas industriais, carros plataforma, carretas sobre pneus, carrinhos de tração elétrica, etc

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33  Qual a importância dos métodos e critérios para armazenagem de materiais numa industria?  Considerados come um mal necessário, são dimensionados para assegurar a continuidade da operação da indústria.  Afetam diretamente a rentabilidade da empresa.

34 Materiais a armazenar:  1- materias-primas  2- semi-acabados  3- subconjuntos acabados  4- os produtos acabdos  5- Materiais de embalagem  6- Ferramentas, gabaritos e instrumentos necessários á produção e manutenção da indústria  7- Peças de reposição  8- Itens de consumo p/ limpeza e conservação  9- Sobras, sucatas e refugos da produção

35  Os materiais relacionados aos quatro primeiros itens devem receber total prioridade quanto a sua armazenagem.  Os demais itens receberão tratamento compatível com sua importância relativa.

36 Métodos e dispositivos utilizados na armazenagem de materiais: Estantes e Prateleiras

37  “racks” para itens longos.

38  Caixas e outros contentores

39  Estrados, estrados padronizados (pallets)

40  Tanques e Silos

41  Registro dos dados  Rótulos, etiquetas e marcas  Busca e movimentação de itens nas prateleiras ou outros locais

42 Em linhas gerais para o estudo dos sistemas de armazenagem de materiais, concluímos que a atenção do projetista deverá estar voltada para: Simplificar Reduzir Planejar Previsão

43 VALEU!!!!


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