Administração de Materiais - Ciclo

Apresentação em tema: "Administração de Materiais - Ciclo"— Transcrição da apresentação:

1 Administração de Materiais - Ciclo
10 1 Clientes Transporte Mov. Interna Expedição Demanda 2 9 Identificar Fornecedores 3 Produção 8 Gestão de Estoques Negociação/ Compra 4 Mov. Interna 5 7 6 Recebimento e Armazenagem Transporte Adaptado de Martins (2002) 11

2 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais II
Recebimento Fluxo de Materiais 1º) Entrada de Materiais 2º) Conferência Quantitativa 3º) Conferência Qualitativa 4º) Regularização Padronização Produtividade 12

3 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais II
Recebimento Conhecimento De Transporte Fornecedor Transportador Nota Fiscal Entrada do Material em Estoque Compras Recebimento Gestão de Estoques Atualização de Saldos para acompanhamento Contabilidade Financeiro Recuperação de Impostos Informação para Pagamento Controle de Entrada De Notas Fiscais 12

4 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais II
Armazenagem Objetivos: Disponibilidade dos Produtos Minimização de Estoques Redução dos Custos Logísticos 12

5 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais II
Armazenagem Pontos Fundamentais: Localização Fornecedores / Fábricas / Clientes Localização do Centro de Distribuição (A ser visto em Adm. Cadeia de Suprimentos) Tipo de Produto Tamanho; Rotatividade; Perecibilidade; Lay-Out do Armazém ou Almoxarifado; Sazonalidade Fracionamento dos Produtos. 12

6 Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais II
Armazenagem 1 - Centro de Distribuição Redução das perdas por itens vencidos Utilização do espaço na loja destinado antes para estoque para outras atividades; Diminuição do número de funcionários em cada loja Padronização dos processos de recebimento e controle de qualidade Garantir foco das lojas para vendas Exercício 12

7 Armazenagem Recebimento ou Expedição Armazenagem 12

8 Armazenagem E X P D I Ç Ã O Armazenagem R E C B I M N T 12

9 Armazenagem Armazenagem 12 Expedição E R X E P C D B I I Ç M Ã O N T
Armazenagem Expedição 12

10 Armazenagem 12 Carregamento Roteiro Recuperação Fábrica Aparas
Itens Vencidos Fábrica Devoluções Pallets Vazios Carregamento Entrada Emissão Notas Fiscais Saída 12

11 Armazenagem Macro Fluxo Interno E N T R A D Armazenagem S A Í D 12

12 Armazenagem Tipos de Lay-Out
Estocagem a Longo Prazo – Itens Consolidados Armazenagem Armazenagem Armazenagem Entrada e Saída de Veículos Armazenagem Armazenagem Armazenagem 12

13 Armazenagem Tipos de Lay-Out
Estocagem Curto Prazo – Itens Consolidados Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Expedição Recebimento Expedição Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Expedição Saída de Veículos Entrada de Veículos Expedição Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Expedição Recebimento Expedição Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Armazenagem E Picking Expedição 12

14 Armazenagem Tipos de Lay-Out Estocagem – Itens Fracionados
Porta Pallet Rua 6 Blocado Porta Pallet Expedição Rua 5 Recebimento Expedição Porta Pallet Rua 4 Blocado Expedição Porta Pallet Rua 3 Saída de Veículos Entrada de Veículos Expedição Porta Pallet Rua 2 Blocado Expedição Recebimento Porta Pallet Rua 1 Expedição Porta Pallet Expedição 12

15 Armazenagem Tipos de Lay-Out
Estocagem – Itens Fracionados + Consolidados Blocado Expedição Rua 4 Recebimento Expedição Porta Pallet Rua 3 Expedição Porta Pallet Rua 2 Saída de Veículos Entrada de Veículos Expedição Porta Pallet Rua 1 Expedição Recebimento Blocado Expedição Expedição 12

16 Armazenagem Pallets Entrada e Saída de Grandes Volumes;
Economia nos Custos de Manuseio de Materiais; Máximo Aproveitamento do Espaço Disponível (Verticalização); Compatível para os transportes: rodoviário, aéreo e marítimo; Rapidez na carga, descarga e distribuição de produtos. 12

17 Armazenagem Racks Modulares
Possibilitam a armazenagem de materiais de qualquer característica (dimensão, peso, sólido, líquido); Desmontáveis; Capacidade Limitada de Carga Maior tempo para montagem e desmontagem 12

18 Tipos de Estrutura Prateleiras Pontos Fortes Pontos Fracos 12
Pequenos Volumes Poucas Quantidades Necessidade de fracionamento de produtos Pontos Fracos Baixa Produtividade; Entrada, Saída e Separação Manual; Maior dificuldade no controle dos processos; 12

19 Tipos de Estrutura Porta-Pallet Pontos Fortes Pontos Fracos
Grandes Quantidades Unitização de Cargas; Facilidade no controle; Maior uso da capacidade volumétrica do armazém. Pontos Fracos Alto Investimento na implantação; Investimento em equipamentos de movimentação; 12

20 Porta-Pallet Convencional Porta-Pallet Drive Through
Tipos de Estrutura Porta-Pallet Convencional Porta-Pallet Drive In Porta-Pallet Drive Through Entrada e Saída somente por 1 Lado UEPS (Ultimo que Entra / Primeiro que Sai Entrada e Saída pelos 2 Lados 12

21 Porta-Pallet Dinâmico
Tipos de Estrutura Porta-Pallet Dinâmico PEPS (Primeiro que Entra / Primeiro que Sai 12

22 Porta-Pallet Cantilever
Tipos de Estrutura Porta-Pallet Cantilever 12

23 Equipamentos de Movimentação
Paleteira Manual Paleteira Elétrica Menor Esforço que a Paleteira Manual Boa Capacidade de Carga Alto Custo Menor Capacidade em relação as Empilhadeiras Baixo Custo Operação flexível Requer piso nivelado 12

24 Equipamentos de Movimentação
Empilhadeira a Gás Empilhadeira Elétrica Transporte e elevação juntos Flexíveis e rápidas quanto ao percurso Necessitam de carga paletizada Alto barulho e emissão de poluentes Transporte e elevação juntos Flexíveis e rápidas quanto ao percurso Necessitam de piso em ótimas condições Pouco Barulho 12

25 Equipamentos de Movimentação
Empilhadeira Laterais Empilhadeira Pantográfica Grande Versatilidade e Capacidade de Carga Bom Aproveitamento do Espaço Utilização de corredores mais estreitos Alto Preço Maior alcance da carga Ideais para estruturas porta-pallet duplas Alto Custo Requer Piso Nivelado 12

26 Equipamentos de Movimentação
Empilhadeira Selecionadora de Pedidos Rodízios Versatéis Alturas elevadas Utilização em corredores estreitos Alto custo Capacidade de carga limitada Ideais para movimentação em postos de trabalho Adaptação as curvas Ausência de controle da velocidade 12

27 Referências Bibliográficas
Petrônio Garcia Martins – Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais, 2002. João José Viana – Administração de Materiais, 2002. Marco Aurélio Dias – Administração de Materiais (Uma abordagem logística), 2000 Antônio Galvão Novaes - Logística e Gerenciamento da Cadeia de Distribuição, 2005. Ronald Ballou - Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento, 2005. Bowersox & Closs - Logística Empresarial, 2001. 8