ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Sistema de Produção Japonês Toyotismo As empresas japonesas aumentaram muito suas vendas, com bom nível de qualidade a preços acessíveis como resultado da adoção da gerência participativa e dos programas de qualidade implementados pelas corporações A Toyota tornou-se modelo para outras empresas Os operários japoneses apresentam forte espírito de trabalho em equipe e lealdade para com a empresa Além desses fatores técnicas de administração participativa, novas regras e estruturas de trabalho contribuíam para esse resultado

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Panorama social, político e econômico do Japão pós- guerra Plano Marshall – após a 2ª Guerra Mundial Japão recebeu investimentos maciço por ter sido base militar dos EUA contra a Coréia em 60 Implantação de um moderno parque industrial Adoção do processo de um “bom segundo” - copiar os produtos existentes e depois partir para a inovação Implementação do sistema de produção por prioridade concentração em produtos vinculado às novas tecnologias, em especial as de base microeletrônica

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Perda de territórios ultramarinos Dissolução dos grandes e antigos conglomerados empresariais, vinculados às atividades agrícolas Programa de reforma agrária com distribuição de propriedades rurais Esforço governamental para um rígido controle da inflação Governo extinguiu os sindicatos por categoria e estimulou os sindicatos corporativos (por empresas

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Formas japonesas de gerenciamento O Japão conseguiu superar as crises do petróleo dos anos 70 e 80 Fatores importantes do modelo Emprego vitalício – o trabalhador pode permanecer na empresa até a aposentadoria Sistema de Salários seniores – quando os trabalhadores vão envelhecendo aumentam sua produtividade marginal e a tendência e ter maiores salários – para evitar desmotivação dos trabalhadores mais há um eficaz sistema de gestão

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO Sindicalismo corporativo – economia estagnada e recessiva a competição pela sobrevivência das empresas um sentido de unidade familiar surgiu entre os trabalhadores Recrutamento e Promoção – recém-formados de escolas de tradição, gerando altos salários, maior segurança no emprego, condições de bem-estar, status. São realizados exames para promoção. Os cargos mais altos são preenchidos por pessoal da empresa Processo decisório em grupo e coletivismo - senso de equipe e de cooperação, decisão unânime

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO Círculo de controle de qualidade (CCQ) – objetiva reduzir erros e melhorar a qualidade dos produtos e dos processos; inspirar eficiência na qualidade do trabalho; originar capacidade para resolução de problemas; desenvolver atitude de prevenção de problemas; Carreira- rodízio e promoção por desempenho elevado Kaisen – busca sistemática de inovações incrementais e radicais do processo produtivo e levam à melhoria da qualidade dos produtos e o aumento da produtividade (alterações no posto de trabalho ou nas máquinas de produção) Objetiva o aumento da produtividade no trabalho utilizando os “3M’s) eliminando-se: - muri – sobrecarga de trabalho - muda – desperdício de tempo - mura - falta de regularidade nas operações, atividades etc

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Just-in-time (JIT) e Kanban – filosofia de organização da produção industrial, para produzir somente o que for necessário, na quantidade e no momento certo Atender a demanda com rapidez, informando o momento exato, o material certo e a quantidade precisa de produção e reposição Minimização dos estoques de matéria-prima, peças em processo (semi-acabadas) e de produtos acabados Kanban – ferramenta de controle de produção e um sistema de informação de “puxar” a produção, anotação visível através de cartões, símbolos ou painéis que auxiliam a gerência e os operadores no controle dos fluxos de e estoques de materiais

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Implementação do JIT – pré requisitos  Utilização da tecnologia de grupo – classificação de peças e produtos por famílias para utilização pelo mesmo conjunto de máquinas  Layout celular – possibilita a redução do ciclo de produção e menor estoque de peças e produtos  Mão-de-obra polivalente e qualificada Vantagens: minimização do desperdício de materiais e de tempo improdutivo; menor risco de superprodução de peças e produtos; diminuição de esperas no processo produtivo; otimização do fluxo de materiais; mobilidade de mão-de-obra; maior flexibilidade do sistema de produção

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Utilização dos “5S” – melhoria do espaço físico e mudança no comportamento dos colaboradores  Seiri – senso de utilidade  Seiton – senso de ordenação  Seiso - limpeza  Seiketsu – higiene (saúde)  Shistsuke – disciplina Manutenção produtiva total – maximização do rendimento de máquinas e equipamentos; consideração do ciclo de vida das máquinas e equipamentos; ênfase na gestão participativa (pessoal da gerência, produção e da manutenção) Poka-yoke - ferramenta que auxilia a prevenção de erros no processo produtivo (zero defeito)

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Keiretsu e os sistemas de subcontratação 1º Nível – fornecedores de peças ou componentes complexos (freios, motores) 2º nível – fornecedores de matérias-primas básicas(aço, plásticos,tecidos e peças individuais parafusos, porcas, arruelas) 3º nível – micro e pequenas empresas- executam tarefas de baixo conteúdo tecnológico, sob encomenda