Trabalho de gestão da manutenção Seção 2 – Capítulo 6: Manutenção e Operações - Excelência no Almoxarifado Grupo: Felippe Gomes Igor Casini Marcelo Lopes Michel Vajgel

Introdução A consciência da condição de que o inventário de manutenção e operações é essencial no propósito geral do almoxarifado

Tipos de ALMOXARIFADO Produtos acabados e bens finais Matéria-prima Suprimentos de escritório e de instalação Suprimentos de manutenção e operações Equipamentos: pequenas ferramentas e materiais diversos

Propósitos do Gerenciamento do ALMOXARIFADO Redução do tempo de ciclo através: Melhorias de lead-time Redução do tempo de transporte Redução do tempo de manutenção e de retorno ao funcionamento Redução dos custos de frete Melhorar a lucratividade

Melhores práticas em gerenciamento de ALMOXARIFADO Implementar e sustentar a manutenção de peças em depósito Identificar peças obsoletas e removê-las Recuperação efetiva de materiais obsoletos e quebrados Manter o almoxarifado fechado e protegido

BARREIRAS às melhores práticas de gerenciamento de ALMOXARIFADO Ausência de procedimentos padrão de operação do almoxarifado Falta de comunicação e coordenação entre os departamentos Materiais obsoletos não são identificados e removidos do inventário Almoxarifados escondidos não identificados no software de manutenção

Riscos e MRO As decisões devem ser baseadas de modo que o estoque seja o mais eficiente possível, dentro de uma margem de risco aceitável O risco associado a escolha por não estocar determinados itens relacionados ao MRO

Níveis de estoque Objetivo: Aumentar a eficiência das operações no estoque, evitando paradas, além de maximizar a produção Peça crítica ou de segurança – disponibilidade de 100% Itens de ferragens – disponibilidade de 90% Pequenas ferramentas – disponibilidade de 90%

Mro e a prevenção de perdas Algumas causas comuns para perda de inventário: Danificar peças em inventário Peças em local incorreto Registro incorreto Prevenção de perdas pode ser feita por: Implantação de um programa para acompanhar o recebimento dos materiais Monitoramento da vida-útil de peças em estoque Exigir ordem de serviço quando houver saída de materiais

Gestão de almoxarifado O papel do supervisor de almoxarifado Manter o depósito limpo e ordenado Fornecer relatórios para compra de estoque Auxiliar na criação do layout do estoque Utilizar as melhores práticas de gestão de inventário

Gestão de almoxarifado Funções do almoxarifado Recebimento de mercadorias Maximizar o uso eficaz dos recursos O único ponto de saída para transferências

Gestão de almoxarifado Limpeza e o 5S Senso de utilização (Seiri) Senso de ordenação (Seiton) Senso de limpeza (Seisõ) Senso de normalização (Seiketsu) Senso de disciplina (Shitsuke)

Tipos de sistema de localização Locais fixos Locais aleatórios “Slots flutuantes” Endereço lógico do sistema

Código de barras no mro (rfid) O que é código de barras e suas utilidades Entrada de materiais Saída de materiais Programa de manutenção Recontagem de estoques Controle em tempo real

Código de barras no mro (rfid)

benefícios Rapidez Redução do uso de papéis Redução das chances de erros (de diversos tipos) Acompanhamento em tempo real Alta disponibilidade de dados e informações a qualquer momento

Tipos de estruturas de armazenagem Bulk Storage Demand Flow Racks Pallet Racks Vidmar Storage Cabinets Cantilever Racks Drive in/Drive Through Sliding Rack/Shelving Shelving Rotating Shelving Flow-through Rack Rack Entry Module System (REM) Carousel Storage

Utilização e Controle do Almoxarifado Restrições de acesso Revisão mensal dos níveis min-max Identificação de peças reparadas Verificar qualidade (relacionamento com fornecedor) Verificar itens obsoletos

DÚVIDAS???

OBRIGADO!!!