Prof. Guilherme Alexandre Monteiro Reinaldo Recife WMS – Wharehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazém) Prof. Guilherme Alexandre Monteiro Reinaldo Recife

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Roteiro Contextualização WMS – Warehouse Managment System Etapas do processo de armazenagem Benefícios do uso do WMS na Cadeia de Suprimentos Exemplos de WMS existentes no mercado Empresas que usam WMS Conclusão Referencial Bibliográfico

Logística & Tecnologia da Informação Contextualização No atual mercado global, de alta concorrência e acirrada competitividade, como garantir eficiência nos processos de abastecimento de produtos e materiais por toda a Cadeia de Suprimentos, em TEMPO satisfatório, ao menor CUSTO, nas melhores condições de QUALIDADE e competência esperada ? Combinando 2 CIÊNCIAS Logística & Tecnologia da Informação

O que é um WMS O WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém) é um Sistema de Informação que auxilia parte da Cadeia de Suprimentos (SCM – Supply Chain Management); Mais especificamente é dedicado à Gestão de Armazéns; Busca automatizar e otimizar todas as atividades operacionais e administrativas que envolvem o processo de armazenagem; Fonte: Banzato, 1998

Mas o que é um SCM? Pode-se afirmar que o SCM (Supply Chain Management) é uma abordagem sistêmica, altamente interativa e complexa, requerendo a consideração simultânea de muitos trade-offs (representa uma troca compensatória entre alguns parâmetros como custos, tempo, etc), pois ele expande as fronteiras organizacionais e deve assim considerar, trade-offs dentro e entre as organizações no que diz respeito, por exemplo, a estoques: aonde inventários devem ser mantidos e onde atividades diversas devem ser desenvolvidas.

Mas o que é um SCM? Uma aplicação típica de Comércio Eletrônico. Observe quantos processos e fornecedores estão direta ou indiretamente envolvidos nessa atividade. Além de envolver outros Sistemas, temos parceiros nos fornecendo estrutura de hardware e software, provedores de Internet (Web Server – Servidor da Web), transportadoras através do setor de Distribuição, etc.

SCM  Desafios

Logística e Operações Globais SCM - Supply Chain Management Evolução dos conceitos tradicionais Evolução dos fluxos globais Logística como ferramenta para gerenciar os fluxos globais ao longo da Cadeia de Abastecimento Integração Colaboração Globalização Relacionamentos

A Evolução para SCM “SCM é a integração dos processos industriais e comerciais, partindo do consumidor final e indo até os fornecedores iniciais de insumos (agricultores, fazendeiros, etc), gerando produtos, serviços e informações que agreguem valor para o cliente.” Fórum de SCM realizado na Ohio State University em 2000

Supply Chain - Indústrias - Atacados - Distribuidores - Operadores - Logísticos - Brokers - Transportadoras - Redes de Varejo - Supermercados - Consumidores

Supply Chain Passo 4 Passo 3 $$$ $$$$ Redes de Varejo Centros de Distribuição Passo 2 $$ Passo 5 Passo 6 $$$$$ Indústria Focal $$$$$$ Passo 1 $ Indústria Fornecedores Matéria-Prima Entre Todos os Passos Transportadoras

Gestão da Supply Chain Clientes Fornecedores Gestão Logística SCM

Gestão da Supply Chain VENDA PRODUÇÃO COMPRA PLANEJAMENTO

Gestão da Supply Chain PLANEJAMENTO PLANEJAMENTO COMPRA PRODUÇÃO VENDA

Gestão da TI na Supply Chain Indústria Comércio Exterior Banco VAN Internet Consumidor Varejo EDI Fax Mensageiro Rede Privativa Correio Fornecedor Transportes Distribuidor

Gestão da TI na Supply Chain Foco na Competitividade da Organização SCM Supply Chain Management Internet e-Business ERP MRP Sistemas Proprietários Foco na Competitividade da Supply Chain

Gestão da TI na Supply Chain Comunidade de Negócios Indústria Comércio Exterior Banco Consumidor Varejo SCM Fornecedor Transportes Distribuidor

Gestão da TI na Supply Chain Integração de Processos Indústria Banco Comércio Exterior inf. produção inf. financ. Inf. Embarque SCM Varejo posição de estoque Cliente CRM cotação, ordem de compra Inf. Carga limites de crédito Transp Fornecedor Distribuição

Gestão da TI na Supply Chain Fornecedores, Distribuidores, Representantes e Clientes, otimizando os negócios, cooperando dentro de uma Cadeia de Valor. Criando comunidades SCM SCM SCM SCM Fonte: Mário Persona

Supply Chain Management SCM - Agilizar e Otimizar o fluxo de informações, produtos e valores entre fornecedores, produtores, distribuidores e consumidores. Eliminar etapas que não agregam valor Eliminar etapas repetitivas e não produtivas na Cadeia de Suprimento Integração da rede logística Construir parceiros comerciais Buscar aliados no processo

WMS – Warehouse Managment System Como dissemos, o WMS é parte do SCM, que auxilia o gerenciamento da armazenagem. Com um WMS operacional, significa que a empresa depende menos da experiência das pessoas, uma vez que o sistema tem inteligência para operar o todo o processo de armazenagem.

WMS – Warehouse Managment System Agendamento de recebimento (Através de informações, mostra em qual horário e local uma operação deverá ser executada, realizando o cálculo de recursos e tempo para aquela operação) Recebimento (Receiving) ( Nessa etapa, todos os volumes são conferidos, caso haja qualquer inconsistência, ficará registrado em sistema) Endereçamento (Storage Locations) ( Uma vez conferido, o sistema calcula os espaços disponíveis e emite automaticamente etiquetas de código de barras, que serão colocadas nos volumes a serem armazenados)

WMS – Warehouse Managment System Armazenamento (Put Away) ( Após endereçamento, o sistema indica quais equipamentos serão necessários para realizar a operação e orienta através de endereços físicos disponíveis dentro do depósito ou centro de distribuição) Separação (Picking) ( A cada ordem de separação, o sistema indica onde está o item solicitado, indicando os equipamentos necessários para a operação e orientando em qual endereço o produto deverá ser retirado. A conferência do endereço ocorre através da leitura do código de barras fixado na estrutura, e do produto, na caixa ou volume do produto solicitado, antes do item ser levado para a área de expedição.)

WMS – Warehouse Managment System Expedição (Vehicle Loading/Dispatch)(Na expedição, os itens separados são conferidos uma última vez, e colocados dentro de uma área de confinamento, para embarque ao destino final. Na entrega de cada pedido, o sistema envia uma mensagem SMS através de equipamentos de dotados de tecnologia 3G informado que o item foi entregue.) Abastecimento de linhas de produção (Delivered) ( O abastecimento de linhas de produção tem como finalidade evitar que uma linha de produção deixe de funcionar por falta de um determinado item necessário. No momento da programação da linha de montagem, o sistema calcula automaticamente a quantidade de itens necessários e informa caso alguns deles seja insuficiente. O abastecimento automático de linhas de produção evita que haja interrupções não programadas, reduzindo custos e aumentando a produtividade.)

WMS – Warehouse Managment System Redirecionamento de Carga (Cross Docking) pode ser essencial para sua eficiência e viabilidade, pois auxilia na sincronização entre o recebimento e a expedição de mercadorias em outro veículo. Nesse processo, a carga não chega nem a ser estocada, a fim de ser entregue ao cliente imediatamente, ou o mais rapidamente possível.

Tipos de Cross Docking Movimentação continua unitilizado: verdadeira forma de Cross Docking, a mercadoria flui diretamente dos pontos de recepção para os locais de despacho o mais rapidamente possível. Movimento consolidado: as mercadorias recebidas são quebradas e parte destas são destinadas a determinados clientes enquanto que uma outra parte é destinada a outros clientes ou então direcionada para estoque podendo ser combinada com outros itens presentes em estoque tradicional formando assim um pedido completo. Esta forma de Cross Docking é também vulgarmente conhecido por híbrida. Movimento de distribuição: Os produtos ao serem recebidos são quebrados e combinados entre si para serem distribuídos em cargas completas para os respectivos clientes. (Carvalho, 2004).

Formas de Cross Docking Existem três formas de cross docking: Feito à palete completa: não sobrecarrega nem produtores ou fornecedores nem distribuidores ou cliente Feito à palete mista: onera principalmente distribuidores ou clientes, visto que à serviço de picking por parte da loja (se esta possuir centro de distribuição é lá que deve ser feito) Feito à palete pré-sortida: sobrecarrega os produtores ou fornecedores pelo fato destes necessitarem enviar os paletes para o centro de distribuição do distribuidor ou cliente já pré-sortidas, segundo a necessidade de cada ponto de venda.

WMS – Estoque Ideal do Cliente

Etapas do processo de armazenagem Fonte: http://www.infomatics.co.in/wms.aspx

Estrutura do Armazém

FIFO, LIFO e FEFO FIFO (First In First Out) = primeiro a entrar, primeiro a sair; LIFO (Last In First Out) = último a entrar, primeiro a sair; FEFO (First to Expire First Out) = primeiro a vencer, primeiro a sair;

Benefícios do uso do WMS A correta implementação de um WMS permite obter uma elevada confiabilidade e minimizar o risco por parte da empresa. Estes dois fatores levam a (Tompkins et al., 1998, p. 684): Eliminação de reclamações por parte dos clientes; Otimização do espaço para armazenagem; Melhoria da produtividade; Vantagem competitiva; Controle de saída e entrada mercadorias; Controle de produção individual ou coletiva;

Custo da Implantação do WMS O custo para se implantar um WMS em todos os setores que o englobam, fica entre 2,4 e 3,0 milhões de reais. O retorno do investimento vem em aproximadamente 3 anos, ou seja, 36 meses após a implantação da ferramenta. Existem WMS mais em conta, mas com menos recursos disponíveis e com menos robustez para suportar grande volume de dados, transações e pincipalmente fornecer relatórios gerenciais confrontando dados do Centro de Distribuição, Clientes e Indústria.

Exemplos de WMS existentes no mercado

Empresas que usam WMS Fonte: Computerworld - Edição 406

DEMONSTRAÇÃO

WMS – Consulta por N.F.

WMS – Cadastro N.F.

WMS – Visio - Relatórios

WMS – WebDesktop

Conclusão Sistemas de Informação, como o WMS, são ferramentas extremamente importantes para a gestão eficiente da cadeia de suprimentos, principalmente no que tange a gestão da armazenagem. O WMS permite economia de tempo e custo nos processos de gerenciamento de armazenagem, ao possibilitar o atendimento das demandas dos clientes de forma rápida, legalizada e precisa. Existem vários WMS no mercado, cada empresa deve procurar aquele que melhor se adeque a sua necessidade.

Referencial Bibliográfico BANZATO, Eduardo. Warehouse Management System - WMS. SÃO PAULO: IMAM, 1998. 97 pp. http://www.infomatics.co.in/wms.aspx LAUDON, Kenneth; LAUDON, Jane. Sistemas de Informação Gerenciais. 5ª edição. São Paulo: Person Brasil, 2003. TURBAN, Efraim; RAINER, Rexz Kelly; POTTER, Richard E. Administração de Tecnologia da Informação Teoria e Prática. Rio de Janeiro:  Campus, 2005. GOMES, Carlos; RIBEIRO, Priscilla. Gestão da Cadeia de Suprimentos Integrada à Tecnologia da Informação. São Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2004. CARVALHO, José Crespo de; DIAS, Eurico Brilhante - Estratégias logísticas: como servir o cliente a baixo custo. Lisboa: Edições Sílabo, 2004. ISBN 978-972-618-332-7

Prof. Guilherme Alexandre Monteiro Reinaldo Recife, 2012 LOGÍSTICA WMS – Wharehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazém) Prof. Guilherme Alexandre Monteiro Reinaldo Recife, 2012