PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUES

ESTOQUE “quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo.”

Estoques Os estoques são uma forma da organização proteger-se da imprevisibilidade dos processos com os quais lida ou está envolvida, a falta de qualidade de seus processos internos bem como dos externos dos quais depende pressionam no sentido de elevar o volume de estoques. Conclui-se que níveis elevados de estoques tendem a gerar conformidade com o erro e as causas dos problemas não são atacadas.

Administração de Estoques Os estoques são compostos de: matéria-prima, material auxiliar, material de manutenção, material de escritório, material e peças em processos e produtos acabados. Eles são necessários para compensar a imprevisibilidade dos processos organizacionais e ambientais.

Justificativas para os estoques internas: quebras de equipamentos, não cumprimento de prazos e condições de fornecimentos pelos fornecedores, fragilidade dos processos gerenciais especialmente planejamento;

Justificativas para os estoques Externas: variação da demanda, condições climáticas, sócio-econômicas, entre outros, são eventos externos à organização e que podem demandar estoques de proteção para regular o processo de produção e entrega de produtos. Porque existe uma diferença de ritmo ou de taxa entre fornecimento e demanda

O Estoque e sua Finalidade A formação de estoques é onerosa, uma vez que representa de 25% a 40% dos custos totais. Com o propósito de se evitar o descontrole financeiro, é necessário que haja uma sincronização perfeita entre a demanda e a oferta de mercadorias. Como isso é impossível, deve-se formar um estoque essencialmente para atender a demanda, minimizando seus custos de formação

Finalidades dos Estoques Os estoques servem para muitas finalidades. Entre elas, podem-se citar: • Melhoram o nível de serviço; • Incentivam economias na produção; • Permitem economia de escala nas compras e no transporte; • Agem como proteção contra aumentos de preço; • Protegem a empresa contra incertezas na demanda e no tempo de ressuprimento; • Servem como segurança contra contingências.

Tipos de estoque Estoques de matérias-primas e componentes comprados: quantidades de itens comprados na expectativa de transformar mas ainda não o fez; Estoques de material em processo: quantidades de itens que já sofreram alguma transformação, mas ainda não se encontram prontos para a venda; Estoques de produtos acabados: quantidades de itens de produto acabado, pronto para comercialização;

Tipos de estoque: de segurança de antecipação no canal (de distribuição) de ciclo de desacoplamento

Cálculo do Estoque de Segurança É importante quantificar as peças que formarão o estoque de segurança de uma empresa, para que não haja um desequilíbrio entre a real necessidade da empresa e o número de peças que ficarão segregadas para o estoque de segurança.

Cálculo do Estoque de Segurança A fórmula básica do calculo do estoque de segurança é: Es = CMD x KxTR Onde: Es = Estoque segurança em unidades CM = Consumo Médio Diário Dm = demanda média diária K= fator de segurança TR = Tempo de reposição

Exemplo: Uma produto tem o consumo médio diario de 140 pcs, sabendo que seu nível de serviço é de 97% e o tempo de reposição é de 5 dias, de quantas peças deverá ser formado seu estoque de segurança?

Es = CMD x KxTR Es = 140 x 0,97 x 5 = 679 pçs

PLANEJAMENTO DE ESTOQUES Quando pedir? Nível de estoque Taxa de demanda (C) Lote LC Ponto de Pedido PP ES tempo Lead time (LT) onde: LT = Lead time ou tempo de ressuprimento PP = Ponto de colocação de um pedido de compra LC = Quantidade a ser comprada para repor estoque

Nível de Reposição Quantidade na qual, ao ser atingida pelo estoque (virtual ou físico) em declínio, indica-se o momento de ser providenciada a emissão do pedido de compra para a reposição normal do material.. Essa qtde deve garantir o consumo do material durante o tempo de ressuprimento, de tal forma que o estoque real em declínio não atinja o estoque de segurança.

A Fórmula Básica do Nível de Reposição é: NR = CMD x TR + ES Tendo como base o exercício anterior, com ficaria o Nível de reposição ? NR = 140 x 5 + 679 = 1379

Exercícios Exercício B: Consumo diário: 519 pcs Fator segurança:96,5%   Consumo diário: 519 pcs Fator segurança:96,5% Tempo de reposição: 6 dias Exercício D: Consumo diário: 808 pcs Fator segurança:95,% Tempo de reposição: 4 dias

Exercícios Exercício C: Consumo diário: 414 pcs Fator segurança:97%   Exercício C:   Consumo diário: 414 pcs Fator segurança:97% Tempo de reposição: 7 dias

Giro de estoques Representa a quantidade de vezes que o estoque girou em um determinado período de tempo.

Decisão do volume de ressuprimento Na tomada de decisão de quanto comprar, os gerentes de produção primeiro devem primeiro identificar os custos que serão afetados por suas decisões. Alguns custos são relevantes:

Custos dos estoques Custo de pedido Custos de descontos de preços Custo de falta no estoque

Custos dos estoques Custos de capital de giro Custos de obsolescência Custo de manutenção dos estoques ou custo de Armazenagem

Custo de Armazenagem Custos de Materiais: Valor de todos os materiais que estão estocados na empresa (é importante observar que com o crescente processo de terceirização parte destes estoques pode estar em poder de terceiro e poderá ser contabilizada como consignação ou estoque em trânsito). Custo de Pessoal: é o custo mensal de toda mão- de- obra envolvida na atividade de estoques (manutenção, controle e gerenciamento, inclusive os encargos trabalhistas). Custos de Equipamentos e Manutenção: São as despesas mensais para manter estoques, incluindo a depreciação dos equipamentos, máquinas e instalações e despesas a eles associados. Custos de Edificação: Refere-se ao custo anual do m2 de armazenamento.

Sistemas de controle e análise de estoque Sistema ABC: ordem de prioridade Classe A: 20% de itens de alto valor que representam cerca de 80% do valor total do estoque;

Classe B: são aqueles itens que representam cerca de 30% do estoque e 10% do valor total; Classe C: são aqueles itens de baixo valor, representando cerca de 50% dos itens estocados.

MÉTODO DE GERENCIAMENTO DE ESTOQUE (CLASSIFICAÇÃO ABC) CLASSE “A” Itens de alto valor de consumo anual. Reposição constante de estoques. Manutenção do menor nível possível de estoque a fim de evitar imobilização desnecessária de capital. Riscos referentes a obsolescência, quebras ou furtos. Controle físico e financeiro através de “fichas de estoque”. Observação constante do nível de estoque.

MÉTODO DE GERENCIAMENTO DE ESTOQUE (CLASSIFICAÇÃO ABC) CLASSE “B” Itens de valor de consumo médio. Controle físico e financeiro através de “fichas de estoque”. Pedido registrado na “ficha de estoque”. Reposição de estoques através do ponto de pedido registrado.

MÉTODO DE GERENCIAMENTO DE ESTOQUE (CLASSIFICAÇÃO ABC) CLASSE “C” Itens de baixo valor de consumo anual. Não há manutenção de estoques. “Nenhum controle” através de “fichas de estoque”. O valor do material é debitado diretamente das contas de custos ou despesas, por ocasião das compras.

REPRESENTAÇÃO GRÁFICA DA CURVA ABC

Sistemas de controle e análise de estoque O estoque pode ser medido de diferentes formas, mas as três mais comuns são: valor total do estoque; cobertura de estoque proporcionada pelo estoque médio; giro do estoque.

MEDIDAS DE DESEMPENHO Com o objetivo de melhorar o gerenciamento empresarial, alguns indicadores relacionados a estoque, vendas, finanças e vendas foram desenvolvidos. A seguir são apresentados alguns deles.

Cálculo do retorno sobre capital .

ROTATIVIDADE OU GIRO DOS ESTOQUES .

Medida de Acurácia

Nível de serviço