PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO As atividades que conciliam fornecimento e demanda Fornecimento de produtos e serviços Recursos de produção Demanda de produtos e serviços Consumidores da operação produtiva A função de planejamento e controle concilia o fornecimento dos produtos e serviços de uma operação com sua demanda.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO OBJETIVO Garantir que a produção ocorra eficazmente e produza produtos e serviços como deve. Na quantidade adequada No momento adequado No nível de qualidade adequado

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO As atividades de planejamento e controle : proporcionam aos sistemas procedimentos e decisões. conectam recursos capazes de fornecer bens e serviços para a demanda estão dirigidas à conciliação das capacidades de fornecimento de uma operação

Limitações à tarefa de planejamento e controle PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO Limitações à tarefa de planejamento e controle de custo de capacidade de tempo de qualidade

Planejamento e Controle de Capacidade

Planejamento e Controle de Capacidade PRODUTIVA Conciliação da capacidade agregada da produção com sua demanda agregada Fornecimento de produtos e serviços Recursos de produção Demanda de produtos e serviços Consumidores da operação produtiva Uma definição de planejamento e controle de capacidade produtiva

Planejamento e Controle de Capacidade Capacidade produtiva É o nível máximo de atividade de valor adicionada que pode ser conseguida em condições normais de operação durante determinado período de tempo. Restrições de capacidade: as organizações encontram-se com algumas partes de sua operação funcionando abaixo de sua capacidade, enquanto outras partes estão em sua capacidade “máxima”. São as partes que estão trabalhando na sua capacidade máxima que são as restrições de capacidade de toda a operação.

Planejamento e Controle de Capacidade Planejamento e controle de capacidade é a tarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, de forma que ela possa responder à demanda.

Planejamento e Controle de Capacidade Uma fábrica de ar condicionado produz três aparelhos diferentes : o modelo de luxo, o padrão, e o econômico. O modelo de luxo é montado em 1,5 hora, o padrão em uma hora, e o econômico em 0,75 hora. A área de montagem da fábrica tem disponibilidade de 800 horas semanais de pessoal de montagem. Se a demanda para unidades de luxo, padrão e econômica estiver na proporção 2:3:2, o tempo necessário para montar as unidades será :

Planejamento e Controle de Capacidade 2 aparelhos de luxo + 3 aparelhos padrão + 2 aparelhos econômicos = 7 unidades (mix de produtos) Tempo para produzir o mix : . (2 x 1,5) + (3 x 1) + (2 x 0,75) = 7,5 horas Capacidade de produção : 800 (horas semanais) x 7 (unidades do mix) = 746,7 unidades 7,5 (horas necessárias para produzir o mix) X

Planejamento e Controle de Capacidade Se mudar a proporção da demanda de unidades de luxo, econômica e padrão para 1:2:4, o tempo necessário para montar 1+2+4 = 7 unidades (1x1,5) + (2x1) + (4x0,75) = 6,5 horas Agora o número de unidades produzidas por semana será: 800 (horas semanais) x 7 (unidades do mix) = 861,5 unidades 6,5 (horas necessárias para produzir o mix) X

Planejamento e Controle de Capacidade Capacidade de Projeto e Capacidade Efetiva Utilização = volume de produção real x 100 capacidade de projeto Eficiência = volume de produção real x 100 capacidade efetiva

Planejamento e Controle de Capacidade Capacidade de Projeto e Capacidade Efetiva Um fabricante de papel fotográfico tem uma linha de cobertura cuja capacidade de projeto é 200 metros quadrados por minuto, e a linha opera 24 horas por dia, 7 dias por semana. A capacidade de projeto é : 24 x 60 x 7 = 168 horas por semana As perdas inevitáveis da produção totalizam 59 horas. As perdas que podem ser evitadas, mas que as vezes ocorrem, totalizam 58 horas. Continua ....

Planejamento e Controle de Capacidade Capacidade de Projeto e Capacidade Efetiva Capacidade de projeto = 168 horas por semana Capacidade efetiva : 168 - 59 = 109 horas. Volume de produção real = 168 – 59 – 58 = 51 horas Utilização = volume de produção real = 51 h = 0,304 30,4% capacidade de projeto 168 Eficiência = volume de produção real = 51 h = 0,468 46,8% capacidade efetiva 109