Sistema de Planejamento de Produção Quatro questões: O que se pretender fabricar? O que é necessário para fabricar o que se pretende? O que a empresa possui? De que a empresa precisa?

Relação Prioridade & Capacidade . Prioridade (Demanda) Capacidade (Recursos)

Níveis do Planejamento de Produção Plano estratégico de negócios; Plano de produção (plano de vendas e operações); Master Production Schedule; Material Requiments Plan; Controle da atividade de compras e de produção.

Plano Estratégico de Negócios Ele é uma declaração dos principais objetivos e metas que a empresa espera atingir nos próximos dois a dez anos. Visão a longo prazo e envolve: Marketing, Finanças; Produção e Engenharia.

Planejamento e Controle da Produção INSUMO Plano de negócios; Plano financeiro; Plano de mercado; Capacidade. RESULTADO Plano agregado: por grupos por produto; níveis de estoque. PLANO DE PRODUÇÃO

Plano de Produção A administração da produção envolve-se com: Quantidades de cada grupo de produtos a ser fabricado; Níveis de estoque desejados; Recursos como equipamentos, força de trabalho e materiais necessários; Disponibilidade de recursos necessários.

Master Production Schedule INSUMO Plano de produção; Previsões; Pedido dos clientes; Estoque; Capacidade. RESULTADO Plano detalhado: por semana; por item final. MASTER PRODUCTION SCHEDULE

Programa-mestre de Produção Também conhecido com Master Production Schedule – MPS ele divide o plano de produção, visando mostrar, em cada período, qual a quantidade de cada item a ser fabricada. Seu nível de detalhamento é maior que o do Plano de Produção e são revisados semanal ou mensalmente.

Materials Requirements Plan INSUMO MPS; Conta de materiais; Estoque; Capacidade. RESULTADO Fabricação por fases e ordens de compra: por matérias primas; por componentes MATERIALS REQUIREMENTS PLAN

Material Requirements Plan Ela é um plano de fabricação e compra de componentes para feitura de itens do MPS, mostra quantidade necessárias e sua tempística de utilização. Seu nível de detalhamento é bem alto.

Diagrama do Sistema de Planejamento e Controle da Produção Plano de Produção Master Production Schedule Materials Requirements Plan Compras Controle da Atividade Produtiva

Controle da Atividade de Compras e Produção Representa a fase de implementação e controle do sistema de planejamento e controle de produção. Compras  responsável pelo abastecimento e controle do fluxo de matéria prima. Controle  responsável pelo Planejamento e controle do fluxo de trabalho na fábrica.

Administração da Capacidade Em cada nível do sistema de planejamento e controle da produção, o plano prioritário deve ser testado em relação aos recursos disponíveis e á capacidade do sistema de fabricação.

Planejamento de Operações e Vendas (POV) Ele é um processo de revisão contínua do plano estratégico de negócios e dos planos de coordenação das várias áreas, onde suas atualizações ocorrem pelo menos uma vez por mês.

Manufacturing Resource Planning (MRP II) Ele é um sistema integrado com o MPS e o MRP, visando trabalhar com a redução do estoque e o máximo aproveitamento da mão-de-obra com o planejamento e controle da produção. Identificando a capacidade disponível x a capacidade instalada e trabalhando o processo de melhoria contínua.

Feitura do Plano de Produção Seu objetivo principal é estabelecer padrões de produção que atinjam os objetivos do plano estratégico de negócios, se estendendo no futuro possibilitando o planejamento da força de trabalho, equipamento e materiais necessários.

Estabelecimento de grupos de produtos Eles são de fundamental importância para se mensurar os resultados esperados. (Metas)

Planejamento de Recursos Desenvolvimento de um plano de produção make-to-stock. Desenvolvimento de um plano de produção make-to-order