Warehouse Management Systems W M S Warehouse Management Systems ( Sistemas de Gerenciamento de Armazém ) Prof.º Plínio Marcos

A P R E S E N T A Ç Ã O O WMS é um sistema de gestão de armazéns, que otimiza todas as atividades operacionais, fluxo de materiais, e administrativas, fluxo de informações, dentro do processo de armazenagem. Incluindo atividades como: recebimento, inspeção, endereçamento, armazenagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de documentos e controle de inventário. Fonte: Banzato, 1998 Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

A P R E S E N T A Ç Ã O Fluxo Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

A P R E S E N T A Ç Ã O Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Sistemas de Gerenciamento de Armazém W M S Sistemas de Gerenciamento de Armazém Introdução Etapas do Processo Ferramentas do Processo Outros benefícios do WMS Exemplos de empresas que utilizam WMS Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Introdução Um sistema de gestão por software que melhora as operações do armazém através do eficiente gerenciamento de informações e conclusão de tarefas, com um alto nível de controle. Permite administrar e rastrear todos os processos de movimentação de mercadorias: Recebimento, Armazenagem, Separação, Expedição. Minimiza gargalos e gerencia a alocação de recursos humanos, equipamentos mecânicos e Endereços. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Introdução Encontra-se implantado em grandes empresas industriais, atacadistas, varejistas e operadores logísticos. Todos os produtos, funcionários, equipamentos e endereços do Centro de Distribuição são identificados através da utilização do Código de Barras e da transmissão de dados por sistema de Rádio Freqüência. Tais tecnologias permitem a atualização das informações de forma on line e em real time. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo O sistema WMS é utilizado no: Recebimento Armazenamento Linha de Produção Expedição Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Recebimento O WMS  Tarefas em Armazéns: Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e porta; Prioriza desembarque; Captura notas fiscais dos fornecedores, através de interface com sistemas corporativos; Controla a qualidade dos produtos recebidos. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Recebimento O WMS  Tarefas na Indústria: Inclui interfaces com ordens de fabricação; Controla o recebimento de devoluções de clientes; Checa fisicamente todos os itens recebidos; Emite etiquetas de códigos de barras para pallets, volumes ou peças. Recebe mercadorias cross-docking; Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Armazenamento O WMS realiza as seguintes tarefas: Define os endereços dos produtos a serem armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona, rotatividade ou família de produtos; A definição de endereços é feita utilizando regras alternativas, tais como: peso, pallets aéreos incompletos, etc.; Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, etc. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Armazenamento O WMS realiza as seguintes tarefas: Contempla a definição de diversas alternativas de pallet para o mesmo produto; Controla automaticamente o abastecimento da áreas de picking. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Endereçamento na Armazenagem Armazém Galpão Rua Coluna Nível Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Exemplo de Endereçamento Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Cuidados no Armazenamento Falta de Etiquetas de Controle Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Armazenamento e Logística Melhor utilização do Espaço Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Armazenamento e Logística Ao analisar a embalagem do ponto de vista industrial com ênfase em logística, a embalagem tem como principal objetivo minimizar o custo de entrega e manuseio. A ocupação volumétrica do CD torna- se mais eficiente quando as embalagens são densas e maximizam o uso do volume. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Linha de Produção O WMS realiza as seguintes tarefas: Define linhas e postos de trabalho na linha de produção; Realiza interface com sistemas corporativos de controle de produção, rastreando os produtos utilizados no processo; Coleta automaticamente dados; Controla a impressão e a aplicação de etiquetas de códigos de barras na linha de produção. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do Processo Expedição O WMS realiza as seguintes tarefas: Controla a expedição de pallets, volumes ou caixas; Emite uma lista de conteúdo de pallets, volumes ou caixas; Gera interfaces com os sistemas corporativas; Emite Notas Fiscais (opcional); Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo O sistema WMS utiliza ferramentas que vão auxiliar em todo o processo de gerenciamento: Código de Barras Coletores Esteiras Rolantes Empilhadeiras Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Código de Barras Representa um código alfa numérico que é impresso para comunicação de dados. Vantagens: Aquisição de dados de forma segura, sem a digitação de dados; Comunicação em tempo real; Disponibiliza dados tanto para o cliente como para o operador; Aumenta a produtividade Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Código de Barras Desvantagens: Custo considerável de equipamentos (impressoras e estoque próprio) Monitoramento para verificar a qualidade de leitura e impressão dos códigos de barra Cuidado extra com produtos susceptíveis a danos, ocasionando erros de leitura Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Código de Barras Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Coletores São utilizados para leitura dos códigos de barra; Utilizado na entrada de novas remessas; Utilizado na contagem de mercadorias; Utilizado no cadastramento de um produto; Informa quantidade a ser separada; Informa o local aonde está endereçado o produto; Informa o destino do produto. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Coletores Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Esteiras Rolantes São sistemas fixos que movem o estoque pelo CD. Características: Necessitam de um planejamento e uma instalação mais cuidadosa; Garantem uma operação altamente eficiente ; Normalmente usadas em longas distâncias e grandes volumes Necessitam de interface com o WMS, possibilitando o rastreamento e direcionamento dos produtos no estoque. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Esteiras Rolantes Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Empilhadeiras Aparece como uma ferramenta essencial no processo; O WMS ajuda a maximizar a utilização das mesmas, aumentando o retorno do investimento; WMS utiliza os seguintes fatores na avaliação das empilhadeiras: Processos existentes; Produtividade; Ergonomia; Utilização Espacial; Recursos disponíveis. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do Processo Empilhadeiras Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Picking Automação da Administração Controle de Estoques / Inventários Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Picking Captura os pedidos de clientes através de interfaces com sistemas comerciais e roteirizadores; Mantém diversas regras alternativas de separação, por pedido ou consolidada por onda, rota, clientes; Otimiza a separação criando um circuito lógico; Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Picking Gerencia ativamente as tarefas de separação pendentes; Emite etiquetas de identificação para os pallets, volumes ou caixas; Integra-se com diferentes tipos de equipamentos como esteiras, balanças, sensores e equipamentos automáticos de movimentação. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Automação da Administração Segurança parametrizada por usuário; Gerencia, através de telas e relatórios, o estágio dos diferentes processos em execução; Mantém uma rastreabilidade total de todas as operações realizadas; Administra ativamente a carga de trabalho; Mantém estatísticas de produtividade por processo e funcionário; Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Automação da Administração Permite o tratamento de exceções; Disponibiliza informações necessárias para tomada de decisões; Alternativas de recebimento, armazenamento, separação e expedição, parametrizadas por tipo de produto; Analisa a ocupação dinâmica e estática do depósito. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Controle de Estoque / Inventário Controla o estoque através de consultas como: endereços livres ou ocupados, quebras e sobras de produtos a vencer ou vencido, entre outros; Analisa a fragmentação de espaços no Centro de Distribuição; Controla, através de parâmetros, a realização de inventários cíclicos ou gerais; Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Outros Benefícios do WMS Controle de Estoque / Inventário Controla os endereços a serem inventariados; Gerencia a distribuição das tarefas de inventário; Aponta divergências do estoque físico com o estoque contábil. Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Exemplos de Empresas que usam WMS Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Conclusões Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO Procurar no Google uma empresa que utilizou o WMS e seus resultados. Enviar para plinio.p@globo.com