JUST-IN-TIME Introdução A Lógica JIT

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Transcrição da apresentação:

JUST-IN-TIME Introdução A Lógica JIT A Abordagem Japonesa à Produtividade Implementação da Produção JIT Experiências de Empresas com o JIT O JIT em Serviços 1

SISTEMAS JUST-IN-TIME Objetivos Introduzir os conceitos subjacentes ao JIT e a abordagem japonesa para a melhoria da produtividade Identificar as diferenças entre as empresas japonesas e as empresas americanas com respeito à implementação do JIT Identificar os vários elementos que precisam ser considerados para implementar o JIT com sucesso 2

Conceito JIT Podemos dizer que a técnica JIT é utilizada, quando: produzimos algo sem desperdício de matéria-prima; solicitamos e utilizamos somente itens necessários à produção na quantidade e no momento exatos em que são necessários para consumo num determinado período; fabricamos nas quantidades exatas solicitadas pelos clientes; 3

GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS COMPRAS PRODUÇÃO VENDA E DISTRIBUIÇÃO F C Fornecedores de segunda camada de primeira EMPRESA Clientes (atacadista) (varejista) de terceira (consumidor) . Logística de aquisição Logística de produção distribuição LOGÍSTICA GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS Fluxo de serviços Fluxo de informações Legenda: 4

Sistema de Produção 5

Just in Case Idéias provindas do Fordismo; Dimensionamento de estoques a partir de previsões de vendas: planejamento centralizado; Pouca flexibilidade de saída: previsões têm poucas variações; Produção em grandes lotes: ganhos de escala; Estoques tendem a ser altos; Alto grau de especialização; Produção é “empurrada”. 6

Sistema de Produção JIC Problemas causados pela existência de estoques Custo financeiro Custo de gerenciamento de estoques Necessidade de espaço Diminuição da transparência Possibilidade de deterioração, roubo, vandalismo, etc. Não permite que os problemas venham a tona 7

Sistema de Produção JIT Vantagens Redução ou eliminação dos estoques Produção “puxada”, a partir de demanda do mercado Redução do tempo de ciclo Redução do tamanho dos lotes 8

Sistema de Puxar Vendas Vendas Cliente Vendas Vendas Fabricação Sub-montagem Fabricação Vendas Montagem Final Cliente Fabricação Vendas Sub-montagem Fabricação Vendas 9

Estudo dos Reparos da Hertz Modelo do Automóvel Reparos por 100 Veículos Ford 326 Chevrolet 425 Pinto 306 Toyota 55 10

Sete Elementos Básicos para Eliminação de Perdas Redes de fábrica focalizadas Tecnologia de grupo Jidoka - qualidade na fonte Produção Just-In-Time Carregamento uniforme da planta Sistema de controle de produção kanban Tempos de setup minimizados 11

Just-in-Time O Que É: O Que Faz: - Filosofia de administração - Ataca a perda (tempo, estoque, refugo) - Sistema de “puxar” através - Expõe problemas e gargalos da planta - Busca a produção simplificada O Que Requer: O Que Supõe: - Participação do Empregado - Ambiente estável - Engenharia de produção/básico - Melhorias contínuas - Controle total da qualidade - Tamanhos pequenos de lotes 12

JIT x JIC