Planejamento Operacional da Produção Seqüenciamento de Linhas de Produção

Seqüenciamento para o caso de N trabalhos e 2 máquinas A Regra de Johnson é um algoritmo que minimiza o lead time total de um conjunto de ordens processadas em dois recursos sucessivos (N trabalhos em 2 recursos). O algoritmo de Johnson consiste em: Selecionar o menor tempo entre todos os tempos de processamento da lista de ordens a serem programadas nas máquinas A (1°máquina) e B (2° máquina), no caso de empate escolha qualquer um; Se o tempo escolhido for na máquina A, programe esta ordem no início. Se o tempo escolhido for na máquina B, programe esta ordem para o final. Elimine a ordem escolhida da lista de ordens a serem programadas e retorne ao passo 1 até programar todas as ordens.

Atividade: Aplicação das Regras de Seqüenciamento Suponha que cinco professores precisam divulgar avisos sobre suas disciplinas em duas salas do 8º. Periodo (1º. na sala 223 e depois na sala 230). Os tempos dos avisos são diferentes para cada disciplina e entre salas. Os tempos são apresentados na tabela abaixo. Prof Sala 223 Sala 230 P1 30 40 P2 10 15 P3 5 P4 25 20 P5 Use as regras: PEPS e Johnson.

Atividade: Aplicação das Regras de Seqüenciamento Prof Sala 223 Sala 230 P1 30 40 P2 10 15 P3 5 P4 25 20 P5 PePs 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 P1 P2 P3 P4 P5   Johnson 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 P2 P1 P4 P5 P3  

Exemplo para o caso de N Trabalhos Através de 3 Máquinas Suponha-se o seguinte exemplo: tem-se 5 carros, cada um dos quais devendo passar pelas etapas Lavagem, Aspiração e Polimento, sempre nessa ordem. Os tempos de processamento são dados abaixo: Ordem de Produção Tempo de Processamento Lavagem Aspiração Polimento Hylux 40 20 30 Classic 25 Celta Corolla 45 Blazer 35

Tempo de Processamento Exemplo para o caso de N Trabalhos Através de 3 Máquinas Então podemos transformar este problema num equivalente de N trabalhos e 2 máquinas. Os tempos de processamento são dados abaixo: Maquina G = Lavagem + Aspiração Maquina H = Aspiração + Polimento Ordem de Produção Tempo de Processamento Máquina G Máquina H Hylux 60 50 Classic 55 Celta 45 Corolla 75 Blazer 65

Exemplo para o caso de N Trabalhos Através de 3 Máquinas Aplicando-se a regra de JOHNSON, obtém-se a seguinte sequência: Celta – Classic – Corolla – Blazer - Hylux

Exemplo para o caso de N Trabalhos Através de 3 Máquinas

Planejamento Operacional da Produção Balanceamento de Linhas de Produção

1 - Qual a capacidade diária atual da fabrica? 2 - Onde você colocaria estoque protetor / pulmão nesse processo ? Por que ? 3 - Aplique os 5 passos da TOC assumindo que o mercado absorveria um aumento nas vendas de 10%, 30% e 50%.

Balanceamento da Programação da Produção Seqüência de Cálculos : Tempo Padrão Balanceado (TPB): Onde: NP: número de pessoas; TF: tempo total de fabricação por peça; TPB = TF   NP

Balanceamento de Linhas de Montagem Capacidade de Produção: CP = TD   TC CP = Capacidade de produção ( em unidades por dia). TC = Tempo de ciclo (em minutos por unidade) TD = Tempo disponível para produção (em minutos por dia)

Balanceamento da Programação da Produção Seqüência de Cálculos : Produtividade (Prod): Onde: NP: número de pessoas; PD: programa de produção por dia; TF: tempo total de fabricação por peça; TD: tempo disponível de trabalho por dia; Prod = PD x TF   TD x NP

Balanceamento da Programação da Produção Seqüência de Cálculos : Carga de mão-de-obra: Onde: NP: número de pessoas; PD: programa de produção por dia; TF: tempo total de fabricação por peça; TD: tempo disponível de trabalho por dia; NP = PD x TF   TD

MRP II

MRP: Calculo das necessidades de materiais Considere a seguinte estrutura do produto “A” e as informações de estoque. O Lead time é de uma semana para cada um dos itens, independente da quantidade. Pergunta-se: Quantas semanas seriam necessárias para entregar 100 unidades de A ? Quantas unidades do produto A, podem ser entregues após uma semana ? Quantas unidades do produto A, podem ser entregues após duas semanas? Qual o lead time mínimo para entregar 100 unidades do produto A ? A x2 B C D x2 D Item A B C D Estoque 10 40 60 80

TOC

1 - Qual a capacidade diária atual da fabrica? 2 - Onde você colocaria estoque protetor / pulmão nesse processo ? Por que ? 3 - Aplique os 5 passos da TOC assumindo que o mercado absorveria um aumento nas vendas de 10%, 30% e 50%.

1 – Qual o tempo de ciclo e o takt time ? 2 - Qual a capacidade diária atual da fabrica? 3 - Onde você colocaria estoque protetor / pulmão nesse processo ? 4 – Balancear a processo

“Assembly time buffers” (Estoques Protetores de Montagem)

“Assembly time buffers” (Estoques Protetores de Montagem)