Faculdade de Tecnologia de Jundiaí - FATEC

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Transcrição da apresentação:

Faculdade de Tecnologia de Jundiaí - FATEC Just in Time e KANBAN Faculdade de Tecnologia de Jundiaí - FATEC

Componentes do Grupo 1 Andréa Guilhem Stenico 2 Emerson Aparecido Nachbar 3 Marina Riccetto Canavezzi 4 Pedro Luis Alves 5 Regiane Menegon Martins

Aumento de Produtividade Introdução Aumento de Produtividade Just in Time KANBAN Características Melhoria contínua

Just in Time Just in Time SURGIMENTO CONCEITO Japão Administração Década de 70 Toyota Motor CONCEITO Administração Qualidade Organização

Filosofia Just in Time: Eliminação de estoques; Eliminação de desperdícios; Manufatura de fluxo contínuo; Esforço contínuo na resolução de problemas; Melhoria contínua dos processos.

Redução de estoques Camuflar problemas Just in Time Redução de estoques Camuflar problemas Problemas de qualidade ; Problemas de quebra de máquina ; Problemas de preparação de máquina.

Redução de desperdícios Just in Time Redução de desperdícios Desperdício de transporte; Desperdício de superprodução; Desperdício de material esperando no processo; Desperdício de processamento; Desperdício de movimento nas operações ; Desperdício de produzir produtos defeituosos ; Desperdício de estoques. 

Just in Time Metas do sistema Zero defeitos; Tempo zero de preparação(SETUP); Estoque zero; Movimentação zero; Quebra zero; LEAD TIME zero; Lote unitário (uma peça). 

Just in Time Vantagens do sistema Custos – reduzidos ao necessário; Qualidade – evitar defeitos; Flexibilidade – flexibilidade de resposta; Velocidade – produção curta e fluxo veloz; Confiabilidade – ênfase na manutenção produtiva.

Quadro comparativo – visão tradicional x visão Just in Time

KANBAN KANBAN SURGIMENTO CONCEITO Técnica japonesa Cartões Automobilística Toyota Motor CONCEITO Cartões Autorização Movimentação

Administração do Just in Time!!! Momento Exato!!! KANBAN Administração do Just in Time!!!

KANBAN Tipos de KANBAN KABAN Eletrônico Sinalização imediata; Evitar perdas de cartões; Integração com sistemas ERP.

KANBAN Tipos de KANBAN KANBAN de produção Sinalização com cartões ou caixas; Circulação junto com as peças; Produção Consumo do cliente.

KANBAN Tipos de KANBAN KANBAN de movimentação KANBAN de Transporte; Sinal que autoriza movimentação física do produto; Supermercado fornecedor Supermercado cliente.

KANBAN

Vantagens do sistema KANBAN Eliminação do estoque material; Aumento de produtividade; Antecipar prazos de entrega lead time reduzidos; Identificação rápida da demanda resposta imediata.

Considerações Finais Jit + KANBAN Sem estocagem Evitar desperdícios Práticas gerenciais Qualidade do produto final Demanda exigente Melhoria contínua

Obrigado!