GESTÃO DE ESTOQUES Turma: TLO102C

Apresentação em tema: "GESTÃO DE ESTOQUES Turma: TLO102C"— Transcrição da apresentação:

1 GESTÃO DE ESTOQUES Turma: TLO102C
Aula 1 – António Albano Baptista Moreira

2 Aula 7 – 09/04/2012 OBJETIVOS Revisão de conceitos
Gestão de estoques – ficha Gráfico de movimentação Custos de estoque Lote Econômico de aquisição

3 Material de apoio Cópias de apostilas, indicação de capítulos de livros, sites, etc. Uso do site, htp://opetgestaodeestoques.pbworks.com Login e senha Como usar

4 Ao final o que levaremos ?
ESTOQUES RELATÓRIOS GRÁFICO DE ESTOQUE CUSTOS

5 De que se trata ... Conceitos de estoque;
Importância do estoque na estratégia das organizações; Os diferentes tipos de estoques; Quando e porque devemos ou não manter os estoques.

6 Competências Competências da Unidade Curricular Nº Descrição Nível 1
Saber identificar os diferentes modelos de estoque. F 2 Saber interpretar os relatórios de movimentação do estoque. 3 Entender a importância da gestão do estoque na estratégia e na produtividade da organização. 4 Determinar o custo total de manutenção do estoque. N 5 Elaborar a curva ABC do estoque.

7 Competências 6 Determinar o giro e cobertura de estoque. N 7
Determinar os estoques de seguranças dos itens de estoque. 8 Conhecer as características das embalagens de contenção, proteção e transporte. I 9 Entender a função do inventário e da acurácia. 10 Conceber metodologia de Picking de materiais, Unitização de cargas.

8 BASES TECNOLÓGICAS TRABALHADAS Nºs COMPETÊNCIAS ENVOLVIDAS
Nossos encontros DATA BASES TECNOLÓGICAS TRABALHADAS Nºs COMPETÊNCIAS ENVOLVIDAS OBSERVAÇÕES 27/02 Apresentação individual e da disciplina, formas de avaliação, contrato pedagógico, organização geral. Desafios atuais da Logística, importância da PPCP. TODAS DE FORMA GERAL COMPETÊNCIA 1 AULA EXPOSITIVA DIALOGADDA COM APOIO AUDIOVISUAL E TRABALHOS EM EQUIPE 05/03 Conceitos de estoque; Importância do estoque na estratégia das organizações; Os diferentes tipos de estoques; Quando e porque devemos ou não manter os estoques. 12/03 Conceitos do custo de manutenção do estoque; Aplicação da fórmula matemática na determinação do custo; Analisar os resultados obtidos; Plano de ação aplicado com base nos resultados COMPETÊNCIA 2 19/03 Conceitos de inventário físico e contábil; Função do inventário – o uso da tecnologia; Como determinar o numero de colaboradores para elaborar o inventário; Acurácia do controle do estoque. COMPETÊNCIA 3 26/03 Conceitos sobre nível de serviço de atendimento; Determinação do nível de serviço; Aplicação dos resultados obtidos na tomada de decisão. COMPETÊNCIA 4

9 02/04 Conceitos sobre nível de serviço de atendimento; Determinação do nível de serviço; Aplicação dos resultados obtidos na tomada de decisão. COMPETÊNCIA 4 AULA EXPOSITIVA DIALOGADDA COM APOIO AUDIOVISUAL E TRABALHOS EM EQUIPE 09/04 Conceitos de giro e cobertura do estoque; Quais os parâmetros envolvidos na sua determinação; Como determinar o giro e a cobertura do estoque; Como analisar os resultados obtidos COMPETÊNCIA 5 16/04 23/04 AVALIAÇÃO ESCRITA INDIVIDUAL COMPETÊNCIAS 1 A 5 AVALIAÇÃO GERAL

10 Prova 23/04/2012 Competências 1, 2, 3, 4 e 6

11 Retomando ... Reposição dos estoques

12 A Gestão dos Estoques

13 Itens fundamentais Relatórios de movimentação
Gráfico de consumo dos estoques/dente de serra Giro, nível ou cobertura Custos e Lote econômico Classificação ABC

14 Custos de Estoques

15 Custo Total de Estocagem

16 Gráfico do Custo Total de Armazenagem

17 Exemplo Fórmulas: Custo armazenagem: taxa X preço X (Q/2 + Qsec)
Custo pedido: Cp D/Q Dados: Demanda anual 5.200 Preço do item R$ 10,18 Custo do pedido R$ 35,00 Custo armazenagem 12% Taxa

18 Resultados: Número Quantidade CUSTOS R$ Compras comprada Pedido
Manutenção Total 1 5200 35,00 3.176,16 3.211,16 2 2600 70,00 1.588,08 1.658,08 3 1733 105,00 1.058,72 1.163,72 4 1300 140,00 794,04 934,04 5 1040 175,00 635,23 810,23 6 867 210,00 529,36 739,36 7 743 245,00 453,74 698,74 8 650 280,00 397,02 677,02 9 578 315,00 352,91 667,91 10 520 350,00 317,62 667,62 11 473 385,00 288,74 673,74 12 433 420,00 264,68 684,68

19 Custos

20 Custos

21 Custo total

22 Lote econômico Número Quantidade CUSTOS R$ Compras comprada Pedido
Manutenção Total 1 5200 35,00 3.176,16 3.211,16 2 2600 70,00 1.588,08 1.658,08 3 1733 105,00 1.058,72 1.163,72 4 1300 140,00 794,04 934,04 5 1040 175,00 635,23 810,23 6 867 210,00 529,36 739,36 7 743 245,00 453,74 698,74 8 650 280,00 397,02 677,02 9 578 315,00 352,91 667,91 9,5 547 332,50 334,33 666,83 10 520 350,00 317,62 667,62 11 473 385,00 288,74 673,74 12 433 420,00 264,68 684,68

23 Lote econômico na fórmula
Onde: A – Custo do pedido D – Demanda anual i – custo de armazenagem C – Custo unitário do item

24 Com a fórmula A= 2XDXCp R$ 364.000,00 B= CaXPreço R$ 1,22 C= A/B
297969,8756 Raiz C 545,86617 546

25 Na tabela 9 578 315,00 352,91 667,91 9,1 571 318,50 349,03 667,53 9,2 565 322,00 345,23 667,23 9,3 559 325,50 341,52 667,02 9,4 553 329,00 337,89 666,89 9,5 547 332,50 334,33 666,83 9,55 545 334,25 332,58 9,6 542 336,00 330,85 666,85 9,7 536 339,50 327,44 666,94 9,8 531 343,00 324,10 667,10 9,9 525 346,50 320,82 667,32 10 520 350,00 317,62 667,62

26 MEDIDAS DE DESEMPENHO Com o objetivo de melhorar o gerenciamento empresarial, alguns indicadores relacionados a estoque, vendas, finanças e vendas foram desenvolvidos. A seguir são apresentados alguns deles.

27 Cálculo do retorno sobre capital
.

28 ROTATIVIDADE OU GIRO DOS ESTOQUES
.

29 Medida de Acurácia

30 Objetivo de Níveis de Serviço
Controlar os custos do estoque sem comprometer o serviço prestado aos clientes. Equilíbrio entre produção e custo de um lado e nível de serviço oferecido aos clientes de outro. Quanto maior o grau de atendimento maior será o custo de manutenção do estoque

31 Nível de serviço

32 Giro de estoques

33 Cobertura dos estoques

34 Gráfico de movimentação dos Estoques

35 Reposição instantânea sem estoque de segurança
Quantidade Q t tempo

36 Reposição instantânea com estoque de segurança
tempo Q ES Emáx Tempo máximo de atraso permitido

37 Efeito financeiro do estoque
Custos das Vendas = US$ ,00 de uma empresa com as mesmas condições e operando no Brasil, nos EUA e no Japão. Índices de 97 (médias) Brasil Mundial (EUA, Europa e Ásia) Japão Rotatividade (giros do estoque ao ano) 14 80 160 Tempo em dias 26 dias 5 dias 2 dias

38 Calculando o capital investido (parado) em estoques
Brasil EUA Japão

39 MRP – Material Requirements Planning Planejamento de Necessidades de Materiais

40 Quando a demanda de um item depende apenas e diretamente das forças de mercado, diz-se que o item possui demanda independente; quando, por sua vez, a demanda de um item depende diretamente da demanda de outro item, diz-se que o item possui demanda dependente. Um produto final, feito para estoque, é tipicamente um item de demanda independente. As quantidades necessárias de cada uma das partes que o compõem são função da qtde de produto final – portanto, estas partes são itens de demanda dependente. Embora parte da demanda independente possa ser dada diretamente, através de pedidos firmes dos clientes (carteira de pedidos), é provável que uma parcela substancial deva ser obtida através de previsões. Por seu lado, a demanda dependente é sempre deduzida da demanda independente, uma vez que esta seja conhecida ou estimada.

41 O MRP é uma técnica para converter a previsão de demanda de um item de demanda independente em uma programação das necessidades das partes componentes do item. A partir da data e da quantidade em que o produto final é necessário, obtém-se as datas e as quantidades em que suas partes componentes são necessárias.

42 o MRP pode ser visto como uma técnica para programar a produção de itens de demanda dependente, já que determina quanto deve ser adquirido de cada item em que data o item deve estar disponível. Além disto, em segundo lugar, o MRP pode ser visto como um sistema de controle de estoques de itens de demanda dependente. Neste segundo sentido, ele é um sistema pró-ativo, dado que evita a manutenção de estoques, a não ser aqueles destinados à eventualidades (estoques de segurança). As quantidades dos itens que serão necessários à produção são adquiridas (compradas, montadas ou fabricadas) apenas numa data tal que estejam disponíveis no momento certo de serem usadas na produção.

43 As perguntas básicas que devemos habilitar o MRP a responder são as seguintes: (1) que partes componentes serão necessárias para cumprir a demanda de produtos finais; (2) em que quantidade são estas partes necessárias; e (3) quando são estas partes necessárias. Os seguintes insumos são necessários: O Plano Mestre de Produção A Lista de Materiais Os relatórios de controle de estoques

44 O Plano Mestre de Produção estabelece quais os produtos finais serão feitos, em que datas e em que quantidades; a Lista de Materiais fornece a composição de cada produto, ou seja, dá a base para sua “explosão”, e, por último, os relatórios de controle de estoques dizem quais são as quantidades eventualmente remanescentes de cada um dos itens, sejam eles produtos finais ou componentes.

45 Como resultados principais de sua operação, o sistema MRP fornece:
O controle dos estoques dos componentes; A programação da produção a curto prazo para estes componentes; O planejamento das necessidades de capacidade, em um nível de detalhamento maior do que aquele dado pelo planejamento agregado.

46

47 O Plano Mestre de Produção, ou simplesmente PMP, estabelece quais produtos serão feitos e em que datas (ver capítulo anterior). Além da demanda determinada pela previsão, o PMP também incorpora demanda de outras fontes: carteira de pedidos dos clientes, necessidades de estoque de segurança, demanda de armazéns de distribuição, etc. Como comentado no capítulo anterior, o horizonte de tempo coberto pelo PMP é variável, indo de poucas semanas até seis meses.

48 Tempo de Espera Compra de Matérias-Primas 2 semanas Fabricação interna de componentes 3 semanas Submontagens 1 semana Montagem Final Total: semanas

49 O PMP deve cobrir pelo menos sete semanas, para que seja possível trabalhar com o sistema MRP; além disto, se não existirem estoques de matéria prima, componentes e submontagens, a data mais próxima em que se poderá obter o produto final será daqui a sete semanas, fazendo-se hoje o pedido de compra das matérias-primas. O Plano Mestre de Produção, portanto, é fundamental para que o MRP possa determinar quanto de cada parte ou componente deve ser adquirido e quando programar a produção. Dado um produto final, as suas partes constituintes são dadas pela Lista de Materiais.

50 Levando em conta a árvore de estrutura do produto da figura 10.2,
determinar quantas unidades de cada componente final são Necessárias para se obter 200 unidades de produto final P.

51 Relatórios de Controle de Estoques
O último insumo básico de que se vale o sistema MRP são os relatórios de controle de estoques. Cada item ou componente da lista de materiais deve ter seu estoque rigorosamente controlado, de forma que, estabelecida uma certa quantidade necessária, saiba-se exatamente quanto se precisa adquirir deste item. Tipicamente, este controle deve incluir: O código de identificação do componente; A quantidade atual em estoque; As quantidade eventualmente já encomendadas; O tempo de espera; O tamanho do lote de compra, fabricação ou montagem

52 Diagrama de Montagem no Tempo para o produto P
Figura 10.3 – Diagrama de Montagem no Tempo para o produto P Diagrama de Montagem no Tempo para o produto P Compra matéria-prima G Fabricação Submontagem C Compra H Montagem P B F D A E Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

53 Formas de Controle Curva ABC Níveis de Estoque Lote Econômico
Ponto de pedido Estoque minimo

54 Curva ABC Estabelecido por Vilfredo Pareto – 1897
Diferenciação dos itens com vistas ao controle e custos Nem todos os itens tem a mesma importância e a atenção deve ser dada aos mais significativo Os itens de maior volume representam menor porcentagem nos custos e os itens que apresentam maior porcentagens dos custos representam menor volume

55 Vilfredo Pareto ( )

56 Itens Classe “A” São mais importantes e devem receber maior atenção;
De grande importância monetária Representam 80% do valor total do estoque Representam 20% da quantidade do estoque

57 Itens Classe “B” Itens intermediários. Devem ser tratados após as decisões sobre os da Classe “A” Representam, em média, 15% do valor total Representam 30% dos itens em estoque

58 Itens Classe “C” Itens de menor importância
Valor monetário reduzidíssimo Em geral são 5% do valor total do estoque mas 50% da quantidade de itens

59 Muitos itens menos importantes
Curva ABC Importância média Muitos itens menos importantes % acumulada de valor de uso itens (%) Região A B C 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25 75 Poucos Itens importantes

60 Exercícios Revisão para a prova

61 Demanda anual 1.080 A= 2XDXCp = R$ 432.000,00
Preço do item R$ 2,00 B= CaXPreço = R$ 0,60 Custo do pedido R$ 200,00 C=A/B = Custo armazenagem 30% Taxa Raiz C = 848,

62 Número Quantidade CUSTOS R$ Compras comprada Pedido Manutenção Total 1 1080 200,00 324,00 524,00 1,272085 849 254,42 254,70 509,12 2 540 400,00 162,00 562,00 3 360 600,00 108,00 708,00 4 270 800,00 81,00 881,00 5 216 1000,00 64,80 1064,80 6 180 1200,00 54,00 1254,00 7 154 1400,00 46,20 1446,20 8 135 1600,00 40,50 1640,50 9 120 1800,00 36,00 1836,00 10 108 2000,00 32,40 2032,40 11 98 2200,00 29,40 2229,40 12 90 2400,00 27,00 2427,00

63 Demanda anual 1.080 A=2XDXCp R$ 432.000,00
Preço do item R$ 1,90 Desc. 5% de 2,00 B=CaXPreço R$ 0,57 Custo do pedido R$ 200,00 C=A/B ,7368 Custo armazenagem 30%Taxa Raiz C 870,

64 Número Quantidade CUSTOS R$
Compras comprada Pedido Manutenção Total ,00 307, ,80 1, ,00 285, ,00 1, ,99 248, ,23 ,00 153, ,90 ,00 102, ,60 ,00 76, ,95 ,00 61, ,56 ,00 51, ,30 ,00 43, ,89 ,00 38, ,48 ,00 34, ,20 ,00 30, ,78 ,00 27, ,93 ,00 25, ,65

65 Fechar os conceitos O que vamos levar?

66 Para a próxima aula ...

67 SUCE$$J!! Deus dá a todos uma estrela, Uns fazem da estrela um Sol,
Outros nem conseguem vê-la! Helena Kolody

68 OBA !!!...

69 Obrigado

70 BOA NOITE OBRIGADO !!!!