VIII Turma GESTÃO DA PRODUÇÃO EXERCÍCIO DE APLICAÇÃO MAIO/2010

EXERCICIO DE APLICAÇÃO: FLUXO DE PRODUÇÃO/LAY-OUT/BALANCEAMENTO DE LINHA  Ao assumirmos a gerencia de uma empresa que produz componentes mecânicos, verificamos uma situação muito desfavorável, atraso nas entregas, custo alto de produção e volume muito alto de produtos em processo. A empresa produz três tipos de produto e existe uma demanda de mercado não atendida. Desta forma recebemos com incumbência inicial otimizar o processo de produção. A Diretoria está disposta a investir em equipamentos desde que seja justificado pelo aumento da produtividade.

Foram celebrados alguns contratos de fornecimento, desta forma a empresa trabalha com um mix de produto pequeno e um volume de produção alto. Este panorama não é adequado a um lay-out por processo, mas justifica um estudo para implantar outros tipos de lay-out como em linha, celular ou misto. A empresa trabalha e dois turnos de 8 horas, 25 dias mês. As despesas fixas estão embutidas no custo hora/máquina que equivale R$ 30,00. Apresente um plano para mudar o panorama desta empresa.

Produto Demanda Preço de venda Matéria Prima Impostos Custo de Venda FX 5000 mês 120,00 10,00 40,00 4,00 FY 4500 mês 105,00 12,00 25,00 6,00 GWW 5200 mês 95,00 8,00 18,00 5,00

Sugestões; Determine a capacidade de produção atual; Determine o custo de cada produto e a margem de lucro. Considerando que os produtos utilizam algumas máquinas em comum (gargalos) estabeleça uma ordem de prioridade para a produção. Elabore um estudo do fluxo de processo; Defina a participação dos tempos de processo em percentual ( transporte, inspeção, operação, armazenagem e espera); Faça um estudo de lay-out com o objetivo de reduzir os tempos que não agregam valores aos produtos; Defina a nova capacidade de produção; Efetue o balanceamento das linhas de produção; Elabore um projeto de melhoria e submeta-o ao Diretor Industrial explorando os resultados que a empresa poderá obter quanto à capacidade produtiva, receitas, custo de fabricação e margem de lucro.

CAPACIDADE DE PRODUÇÃO ATUAL Produto FX. Tempo para uma peça: 5h20 (tempo total) Tempo de produção: 2h Consideramos a produção seriada e neste caso a operação com maior tempo determina o ritmo da produção. Capacidade de produção = tempo disponível: tempo padrão = 16:2 = 8 peças/dia. Consideramos que a empresa está trabalhando em dois turnos, ou seja, 16 horas por dia. Neste caso para o cálculo da capacidade de produção realizado acima consideramos que todas as horas da empresa são produtivas. Isto não é real, porém, não possuímos nenhum dado da eficiência do processo produtivo. Para o cálculo da eficiência teremos que verificar por alguns dias a produção efetiva. Por exemplo, tiramos uma média da produção do FX é chegamos a 6 peças/dia. Eficiência = produção efetiva / Capacidade = 6/8 = 75%

CUSTO DE PRODUÇÃO Para o cálculo do custo de produção utilizamos o tempo total de produção por produto. Como exemplo para o FX tem-se 5h20. Neste caso, a contribuição da hora-máquina para o FX = 5,2x30= R$ 156,00 por peça

Determine o custo de cada produto e a margem de lucro. 1. PRODUTOS MAIS RENTÁVEIS Produto FX FY FGW Preço venda unitário 120,00 105,00 95,00 Matéria-prima unitária 10,00 12,00 8,00 Custo de Produção 30,00 180,00 240,00 Comissões s/ venda 4,00 6,00 5,00 Impostos s/vendas 40,00 25,00 18,00 a) MC unitária R$ 36,00 (118,00) (176,00) MC unitária % 30,00% -112,38% -185,26% b) MC total da linha MC unitária R$ (x) quantidade vendida 8 16 MC total R$ 288,00 (944,00) (2.816,00) c) Produto mais rentável pela MC unitária   d) Produto mais rentável pela MC total

Como podemos verificar os três produtos não estão dando retorno para a empresa. No caso do FX o total de tempo de operação (tempos produtivos) corresponde a 1 hora. Neste caso a MC unitária seria de 36%. Para o caso deste produto a eliminação dos tempos improdutivos é essencial para que a empresa continue a produzi-lo.

ESTUDO DO FLUXO DE PROCESSO;

NOVA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO Demanda = 5000 peças/mês Produção diária: NOVA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO A meta é atingir a demanda de mercado. Desta forma, após a redução dos tempos faremos um projeto para atingir o valor da demanda. Produto FX Demanda = 5000 peças/mês Ativ Tempo (Min) Distan (m) Máq.      2 4 - 08 5 20 tornos 7 8 furadeir 11 15 10 e 11 13 30 14 12 12 e 13 18 3 33 102

Produção diária: PD = 5000/26 = 193 peças/dia Tempo Padrão: TP = 1h42 Carga de Mão-de-obra. CMO = 193 x 1,42 = 274 min/dia Carga Máquina  Atividade 7 CM = 193x5 =1544 min/dia Considerando que a nossa empresa

Atividade 2 CM = 193x4 =772 min/dia Considerando que a nossa empresa trabalha em dois turnos temos 960 MINUTOS de trabalho disponíveis. Uma máquina 8 será suficiente. Atividade 5 CM = 193x20 =3860 min/dia Considerando que a nossa empresa trabalha em dois turnos temos 960 horas de trabalho disponíveis, teríamos: 3860/960 = 4 tornos

BALANCEAMENTO FX Tempo de ciclo = 60 : 0,6= 100 min Ativ Tempo Produção/ciclo Fator (30:X) Nº Máquinas 2 4 25,0 1 5 20 5,0 6 7 8 12,5 11 15 6,7 14 12 8,3 18 3 33,3