PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE Gestão em Logística PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE Prof. Wesley Vieira Borges

Estoques Os estoques são uma forma da organização proteger-se da imprevisibilidade dos processos com os quais lida ou está envolvida, a falta de qualidade de seus processos internos bem como dos externos dos quais depende pressionam no sentido de elevar o volume de estoques. Conclui-se que níveis elevados de estoques tendem a gerar conformidade com o erro e as causas dos problemas não são atacadas. 2

Administração de Estoques Os estoques são compostos de: matéria-prima, material auxiliar, material de manutenção, material de escritório, material e peças em processos e produtos acabados. Eles são necessários para compensar a imprevisibilidade dos processos organizacionais e ambientais.

Justificativas para os estoques internas: quebras de equipamentos, não cumprimento de prazos e condições de fornecimentos pelos fornecedores, fragilidade dos processos gerenciais – especialmente planejamento; Externas: variação da demanda, condições climáticas, sócio-econômicas, entre outros, são eventos externos à organização e que podem demandar estoques de proteção para regular o processo de produção e entrega de produtos.

Funções associadas ao controle de estoques determinar “o quê” deve permanecer em estoque. Número de itens; determinar “quando” se devem reabastecer os estoques. Periodicidade; determinar “quanto” de estoque será necessário para um período determinado; acionar o Departamento de compras para executar a aquisição de estoque; receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades; controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informações sobre a posição do estoque; manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados; e identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

Atitudes operacionais envolvendo planejamento e controle de estoques Assegurar o suprimento de matéria prima, material auxiliar, peças e insumos ao processo de fabricação de acordo com as necessidades organizacionais (quantidade, tempo e qualidade desejados); Manter níveis de estoques que otimizem os custos de atendimento da demanda e manutenção de estoques; Identificar e eliminar os materiais obsoletos; Não aceitar erros quanto à condição de falta ou excesso em relação às vendas. Precaver-se quanto a perdas, danos, extravios ou mau uso; Manter as quantidades em relação às necessidades e aos registros; Fornecer informações adequadas ao planejamento de curto, médio e longo prazo, das necessidades de materiais e estoques; Manter os custos em níveis econômicos, levando em conta os volume de vendas, prazos, recursos e seu efeito sobre o custo de venda do produto.

Objetivos do planejamento do estoques Objetivo de custo: tem como objetivo determinar o ponto ótimo dos custos de armazenagem, de pedidos e de falta, para melhor atender à demanda de mercado e aos acionistas. Objetivo de Nível de Serviço: Visa atender as necessidades do cliente em relação a datas de entrega dos pedidos. Esse modelo procura considerar os estoques para atender a qualquer solicitação do mercado, através da definição de percentual de grau de atendimento. Quanto maior for o grau de atendimento, maior será o custo de manutenção de estoque. Objetivo de Retorno de Capital: Este objetivo procura reduzir os volume financeiro empenhado em estoque e ao mesmo tempo maximizar a relação lucro/estoque médio. Aliás, a relação entre o lucro das vendas anuais e o capital investido em estoques é utilizada como um dos indicadores do processo de gerenciamento de estoques

Custos dos estoques Custo de pedido Custo de falta no estoque Custo de manutenção dos estoques ou custo de Armazenagem

Custo de pedido São custos fixos e variáveis referentes ao processo de emissão de um pedido. Os fixos são os salários do pessoal envolvidos na emissão dos pedidos e os variáveis estão nas fichas de pedidos e nos processos de enviar esses pedidos aos fornecedores, bem como, todos os recursos necessários para tal procedimento. Portanto, o custo de pedido está diretamente relacionado com o volume das requisições ou pedidos que ocorrem no período.

Custo de falta no estoque no caso de não cumprir o prazo de entrega de um pedido colocado, poderá ocorrer ao infrator o pagamento de uma multa ou até o cancelamento do pedido, reduzindo o volume de vendas e prejudicando a imagem da empresa. Este problema acarretará um custo elevado e de difícil medição relacionado com a imagem, custos, confiabilidade, concorrência etc.

Custo de manutenção dos estoques são as despesas de armazenamento (altos volumes, demasiados controles, enormes espaços físicos, sistema de armazenagem e movimentação e pessoal envolvido no processo, equipamentos e sistemas de informação específicos). Há ainda os custos relativos aos impostos e aos seguros de incêndio e roubo. Além disso, os itens estão sujeitos a perdas, roubos e obsolescências, aumentando ainda mais os custos de mantê-los em estoques. Estima-se que o custo de manutenção dos estoques representa aproximadamente 25% do valor médio dos produtos.

Custo de Armazenagem Custos de Materiais: Valor de todos os materiais que estão estocados na empresa (é importante observar que com o crescente processo de terceirização parte destes estoques pode estar em poder de terceiro e poderá ser contabilizada como consignação ou estoque em trânsito). Custo de Pessoal: é o custo mensal de toda mão- de- obra envolvida na atividade de estoques (manutenção, controle e gerenciamento, inclusive os encargos trabalhistas). Custos de Equipamentos e Manutenção: São as despesas mensais para manter estoques, incluindo a depreciação dos equipamentos, máquinas e instalações e despesas a eles associados. Custos de Edificação: Refere-se ao custo anual do m2 de armazenamento.

Gestão A gestão de estoques é um assunto vital e, freqüentemente, absorve parte substancial do orçamento operacional de uma organização. Como eles não agregam valores aos produtos, quanto menor o nível de estoques com que um sistema produtivo conseguir trabalhar, mais eficiente será. A eficiência na sua administração poderá criar a diferença com os concorrentes, melhorando a qualidade, reduzindo os tempos, diminuindo os custos entre outros fatores, oferecendo, assim, uma vantagem competitiva para a própria empresa. É fundamental que as empresas diminuam, ao mínimo, a quantidade de estoques na cadeia de suprimentos, a fim de obter uma racionalização nos custos de armazenagem e respectiva manutenção.

Cálculo do custo de armazenagem Q=quantidade de material em estoque no tempo considerado, P=preço unitário, I=taxa de armazenamento expressa geralmente em termos de porcentagem do custo unitário e, T=tempo considerado de armazenagem.

Cálculo da taxa de armazenagem Taxa de retorno de capital Taxa de armazenamento físico Taxa de seguro Taxa de transporte, manuseio e distribuição Taxa de obsolescência Outras taxas

Taxa de retorno de capital .

Taxa de armazenamento físico S = Área ocupada pelo estoque A = custo anual do m2 de armazenamento C = Consumo anual P = Preço Unitário.

Taxa de seguro .

Taxa de transporte, manuseio e distribuição

Taxa de obsolescência

Outras taxas .

Efeito financeiro do estoque Custos das Vendas = US$ 25.000.000,00 de uma empresa com as mesmas condições e operando no Brasil, nos EUA e no Japão. Índices de 97 (médias) Brasil Mundial (EUA, Europa e Ásia) Japão Rotatividade (giros do estoque ao ano) 14 80 160 Tempo em dias 26 dias 5 dias 2 dias

Calculando o capital investido (parado) em estoques Brasil EUA Japão

PREVISÃO DE ESTOQUES Informações quantitativas : Influência da propaganda. Evolução das vendas no tempo. Variações decorrentes de modismos. Variações decorrentes de situações econômicas. Crescimento populacional. Informações Qualitativas Opinião de gerentes. Opinião de vendedores. Opinião de compradores. Pesquisa de mercado.

Formulação Considerando que o pedido é colocado quando o estoque atinge um valor mínimo, tem-se: Portanto, todas as vezes que o estoque chega ao seu valor mínimo (deve ser suficiente para cobrir o consumo do lead time de encomendar e receber o material), encomenda-se uma quantidade Q do material. Neste caso específico o estoque mínimo é zero e faz-se um novo pedido todas as vezes o material é recebido e entra no estoque.

Formulação Nestas condições, tem-se:

Reposição de Estoques Revisão Permanente (Perpetual Inventory System) Continuamente faz-se a verificação e reposição de estoque, se necessário. Método das duas gavetas O estoque é dividido em duas gavetas. Findando a primeira, faz-se o pedido. A segunda deve ser suficiente para atender a demanda até o pedido ser atendido.

Reposição de estoques Reposição Periódica (Periodic Inventory System) É feito o pedido de uma quantidade determinada em períodos regulares. Reposição por ponto de pedido (Order Point Policies) Define-se um nível de estoque que, se atingido, define o momento de ser fazer um novo pedido.

Reposição de estoques Lote Econômico de Compra (Economic Order Point) No sistema do lote econômico de compra o objetivo é determinar as quantidades que mais geram mais economia no processo de aquisição de material.

Lote Econômico de Compra EOQ (Economic Order Quantity) => suposições do modelo: Demanda conhecida e constante. Não há restrições para tamanho de lote (capacidade de produção, tamanho dos modais de transporte, fornecimento infinito...) Somente os custos de set up ou de pedido e de guarda de estoque são relevantes. Decisões tomadas para um item não afetam os demais. Não há incerteza no lead time.

Cálculo do retorno sobre capital .

ROTATIVIDADE OU GIRO DOS ESTOQUES .

Medida de Acurácia

Nível de serviço

Giro de estoques

PRINCIPAIS CONCEITOS D = Demanda Emax = Estoque Máximo Es = Estoque de Segurança Em = Estoque Médio PP = Ponto do Pedido = PR Q = quantidade de Ressuprimento IR = Intervalo de Ressuprimento IP = Intervalo entre Pedidos = TP

Níveis de Estoques Dente de Serra A representação da movimentação dos itens de estoque pode ser feita através de um gráfico Reposição Consumo 37

Será sempre repetitivo se: Não existir alterações de consumo Não existirem falhas administrativas que provoquem esquecimento para solicitar compra O fornecedor nunca atrasar Nenhuma entrega seja rejeitada pelo controle de qualidade Entretanto, isso não é possível Por isso, devemos prever possíveis falhas 38

Estoque Mínimo Tempo de reposição: gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada do material Emissão de pedido: emissão – fornecedor Preparação do pedido: fornecedor preparar o pedido Transporte: fornecedor - empresa 39

Ponto de Reposição ou Pedido Ponto de segurança do estoque existente considerando o tempo de reposição. PR = (C x TR) + ES Onde: PR= Ponto de Reposição ou Pedido C = Consumo ou (Demanda) Médio Mensal TR= Tempo de Reposição ES = Estoque de Segurança 40

TR ES PR 41

Cálculo do Estoque Mínimo ES = C x K Onde: C = Consumo ou (Demanda) Médio Mensal K = fator de segurança – grau de atendimento desejado para um item (90%, 95%) 42

Valores tabelados de K para diversos graus de atendimento 43

Es = (D*DA)/IR ESTOQUE DE SEGURANÇA – Fórmula prática D = variável IR = fixo PREMISSA Es = (D*DA)/IR IR = 10 dias D = 63 pcs DA = 24 dias úteis (1512 pcs em 24 dias) ES = ? ES = 151 pcs

CUSTOS LOGÍSTICOS Custo com Custo Estoques Armazenagem 2. Elementos dos Custos Logísticos: Custo com Armazenagem Custo Estoques Custos Logísticos Custo com Processamento de Pedidos Custo com Transportes

CUSTO DO MANUSEIO DE ESTOQUES CUSTOS LOGÍSTICOS CUSTOS COM ARMAZENAGEM = CUSTOS COM ESTOCAGEM Composição do Custo com Armazenagem CUSTO DE PESSOAL SALÁRIOS ENCARGOS CUSTO DO ARMAZÉM ALUGUEL IMPOSTOS LUZ CONSERVAÇÃO CUSTO DO MANUSEIO DE ESTOQUES EMPILHADEIRA GUINDASTES TRATORES SEPARADORES

CUSTOS LOGÍSTICOS Custos com Estocagem VARIÁVEIS OS CUSTOS DE ESTOCAGEM SÃO: DIRETOS Nível de Estoque R$

CUSTOS LOGÍSTICOS Custos com Estocagem Elementos do Custo com Estoque Custo de Oportunidade do Capital Parado: quanto a empresa está deixando de ganhar ao aplicar seus recursos em estoque. Custo com Impostos e Seguros: Custos associados ao pagamento de taxas e seguros contra incêndios ou roubo de produtos. Custo com Risco de Manter Estoques: Custos associados à depreciação, obsolescência, furtos e roubos. Custos com faltas: Custo que a falta de produtos acarreta no Nível de Serviço ao Cliente Conceito do Estoque Médio Conceito do Valor do Estoque Em = Eo + E1 + E2 + ... + En = n VE = Qde x Custo Unitário

CUSTOS LOGÍSTICOS Calculando os Custos de Estoque Custo de Oportunidade do Capital Parado: COCP = Em x Custo Unitário x Taxa de Juros Custo com Impostos e Seguros: CIS = Em x Custo Unitário x Taxa do Imposto CS – Rateado de acordo com o valor do estoque Custo com Risco de Manter Estoques: CD = Em x (Valor de Aquisição – Valor Residual) / Vida Útil CPR = Índice x Em x Custo Unitário Custos com faltas: CF = Índice x (Preço de Venda – Custo Unitário) x Em Custos com Estocagem = COCP + CI + CS + CD + CPR + CF

Exercicio em sala Determinada empresa fabrica um produto, com um custo de produção na ordem de R$ 8,00 e de venda R$ 10,00. Sabe-se também que, em média, 10.000 unidades são acondicionadas no depósito. Considerando que a taxa de perdas e roubos é de 0,5%, que a taxa de avarias é de 1%, que a empresa paga R$ 3.500,00 a título de seguro do estoque, que o nível de disponibilidade é de 96% e a taxa de juros é de 3% ao mês, determine o custo de estocagem mensal desta empresa, bem como a taxa de estocagem.