Curso: Tecnologia em Logística Tecnologia de Movimentação de Materiais Aula 2 Prof. João Carlos Gabriel 1

OBJETIVOS DE CADA ÁREA Relação de cada área relacionada com a Administração de Materiais 1) Gestão de compras:  assegurar o suprimento dos bens e serviços necessários, tanto para a produção quanto para as demais atividades da empresa.  começa pela busca de fornecedores que tenham:  condições de oferecer bens e serviços de boa qualidade,  dentro dos requisitos estabelecidos pela empresa,  atendendo aos prazos fixados e,  entregando os bens e serviços dentro das especificações e requisitos desejados,  com boas condições de fornecimento. Prof. João Carlos Gabriel 2

OBJETIVOS DE CADA ÁREA Relação de cada área relacionada com a Administração de Materiais 2) Gestão de estoques:  Dar garantia do suprimento dos materiais necessários ao bom funcionamento da empresa:  Evitando faltas de materiais,  Paralisações eventuais na produção e  Satisfazendo às necessidades dos clientes internos e usuários. Prof. João Carlos Gabriel 3

OBJETIVOS DE CADA ÁREA Relação de cada área relacionada com a Administração de Materiais 3) Gestão de centros de distribuição (CD):  receber os materiais adquiridos pela área de gestão de compras e planejados pela área de gestão de estoques;  efetuar a guarda do material  Atender às solicitações dos usuários desses materiais nos mais diversos setores da empresa,  Suprindo-os nas quantidades requeridas e  no momento certo Prof. João Carlos Gabriel 4

Relação de cada área relacionada com a Administração de Materiais Prof. João Carlos Gabriel 5 InsumosProdutos Empresa

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área Financeira: Necessidade de aporte de recursos para a aquisição dos diversos materiais que serão necessários para a produção de bens e serviços Prof. João Carlos Gabriel 6

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área de Produção: Responsável pelo fornecimento das previsões de utilização dos diversos insumos, matérias-primas e componentes necessários à fabricação dos produtos oferecidos pela empresa Prof. João Carlos Gabriel 7 Armazenagem Produção insumos. Inform.

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área de Vendas: Obter da área de vendas o volume de necessidade de fabricação dos produtos e, estabelecer sua relação com a quantidade de suprimentos dos diversos itens (insumos, matérias-primas, componentes, etc.) que compõem o mix de produtos oferecido pela empresa ao mercado consumidor. Prof. João Carlos Gabriel 8

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área de Recursos Humanos: Suprir a área de administração de materiais com pessoal devidamente qualificado, capacitado e treinado para o exercício da função. Prof. João Carlos Gabriel 9

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área de Logística da Distribuição: Articular processos otimizados para o fornecimento de produtos acabados, de acordo com as necessidades e expectativas dos clientes e consumidores. Prof. João Carlos Gabriel 10

INTERFACES DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS COM OUTRAS ÁREAS Área de Informática: Área importantíssima de apoio e manutenção dos registros e informações necessários aos diversos órgãos da empresa, envolvendo as várias etapas do fluxo de suprimento de bens, tanto destinados à produção quanto aos abastecimento do mercado consumidor. Prof. João Carlos Gabriel 11

CONFLITOS A SEREM ADMINISTRADOS Matéria-primaDepto. de Compras - Obter descontos sobre quantidades maiores Depto. Financeiro -Reduzir o capital investido -Aumentar a liquidez Material em processoDepto. De Produção - Eliminar o risco de falta de material Depto. Financeiro -Reduzir o risco de perdas e obsolescência; -Reduzir os custos de armazenagem Produto AcabadoDepto. de Vendas -Ter disponibilidade de produtos para venda -Realizar entregas rápidas Depto. Financeiro -Reduzir o capital investido; -Reduzir os custos de armazenagem. Prof. João Carlos Gabriel 12

Operações que poderão resultar em otimização de processos com consequentes melhorias no ganho por redução dos estoques Previsão de demanda: um bom sistema de previsão de demanda vai permitir uma melhor adequação dos estoques e, em consequência,resultar em menores níveis de estoques de segurança e sem comprometer o nível de serviço projetado. Prof. João Carlos Gabriel 13

Operações que poderão resultar em otimização de processos com consequentes melhorias no ganho por redução dos estoques Redução de tempos de reposição: reduzir o tempo de reposição quer seja mediante melhorias dos processos internos da empresa, quer seja através de negociações com os fornecedores. Consequência: estoque de segurança menor  redução de custos Prof. João Carlos Gabriel 14

Operações que poderão resultar em otimização de processos com consequentes melhorias no ganho por redução dos estoques Entregas Just-in-time (JIT): O sistema JIT envolve o sincronismo do fluxo de operações de acordo com a demanda de produtos. A consequência das entregas JIT é a redução dos níveis dos estoques  menores custos dos estoques. Prof. João Carlos Gabriel 15

Redução de custos nas atividades de compras Cadastro de fornecedores (vendor list) e Lista de qualificação de fornecedores: Preparo de um cadastro de fornecedores mediante um criterioso estudo de suas potencialidades no suprimento dos materiais  a garantir as entregas programadas e permitir flexibilidade nas operações de suprimentos Prof. João Carlos Gabriel 16

Redução de custos nas atividades de compras Negociação: Impacto das negociações  redução de custos, descontos, prazos, formas de entrega, aquisição de garantia, montagem da instalação, assistência técnica, pós- venda,etc. (Exemplificar negociação: Refrisat, Motan) Prof. João Carlos Gabriel 17

Redução de custos nas atividades de compras Contratos globais de longa duração: Transformar fornecedores em parceiros de seu negócio. A existência de contratos de longa duração, 3 a 5 anos, com cláusulas especiais, resulta em maior segurança para o fornecedor no fluxo do suprimento dos materiais consumidos pela empresa contratante e o resultado será a otimização dos custos e melhores preços de ofertas. Prof. João Carlos Gabriel 18

Fatores de redução de custos na gestão dos centros de distribuição Localização dos centros de distribuição (CD): Localização estratégica, dependendo da posição da empresa, dos centros de consumo, das vias de acesso (rodoviário, ferroviário, aeroviário, mix dos mesmos) Prof. João Carlos Gabriel 19

Fatores de redução de custos na gestão dos centros de distribuição Arranjo físico: Um arranjo físico bem elaborado, através de softwares especiais, WMS, ARENA, PROMODEL, resulta em processo rápido de armazenamento, recuperação e expedição dos materiais, com reduções significativas de custos. Prof. João Carlos Gabriel 20

Fatores de redução de custos na gestão dos centros de distribuição Equipamentos de movimentação e transporte: Uso de equipamentos adequados para melhoria dos processos de operação dos centros de distribuição. Exemplo: uso de equipamentos de elevação (empilhadeira) deverá ser restrito a pequenas distâncias nos percursos horizontais. A empilhadeira não foi projetada para transporte, mas sim para armazenagem e expedição. Prof. João Carlos Gabriel 21

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 1) A descrição do produto: Como o produto deverá aparecer em cada estágio da produção. Necessita-se a LISTA DE MATERIAIS. LISTA DE MATERIAIS: - descreve os componentes utilizados para se fabricar o produto; - descreve as submontagens durante os vários estágios de fabricação. Prof. João Carlos Gabriel 22

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 2) As especificações do processo: Descrevem os passos necessários para se fabricar o produto final. É um conjunto de instruções detalhadas que descrevem como o produto é feito. Essas informações normalmente são registradas em uma folha ou arquivo de instruções. Prof. João Carlos Gabriel 23

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 2) As especificações do processo (Continuação): Nas especificações do processo de fabricação do produto constam pelo menos: - operações requeridas para fabricar os produtos; -sequências de operações - equipamentos e acessórios exigidos; - tempo-padrão necessário para desempenhar cada operação. Prof. João Carlos Gabriel 24

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 3)Tempo necessário para realizar as operações: tempo-padrão: intervalo de tempo utilizado por um trabalhador mediano, que trabalha em um ritmo normal para realizar uma determinada tarefa. Prof. João Carlos Gabriel 25

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 2) As especificações do processo (Continuação): Nas especificações do processo de fabricação do produto constam pelo menos: - operações requeridas para fabricar os produtos; -sequências de operações - equipamentos e acessórios exigidos; - tempo-padrão necessário para desempenhar cada operação. Prof. João Carlos Gabriel 26

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 3)Tempo necessário para realizar as operações: tempo-padrão: é necessário para distribuir o trabalho pela planta, abastecer a fábrica, fazer agendamento de entregas e chegar ao custo do produto. Prof. João Carlos Gabriel 27

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 4) Equipamentos disponíveis: o planejamento, programação e controle de produção (PPCP)deve saber qual planta, equipamentos e força de trabalho (MOD – Mão de Obra Direta) estarão disponíveis para se processar o trabalho. Prof. João Carlos Gabriel 28

INSUMOS DOS SISTEMAS DE GESTÃO DE MATERIAIS 5) Quantidades necessárias: Esta informação virá de previsões, de encomendas de clientes, de encomendas para repor estoques e do plano de reposição de materiais. Prof. João Carlos Gabriel 29

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Preços baixos:. O departamento deve reduzir os preços dos itens, para que os custos operacionais diminuam e os lucros aumentem. Prof. João Carlos Gabriel 30

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Alto giro de estoques:. Quando os estoques são baixos em relação às vendas, uma parcela menor de capital fica investido neles. baixo estoque  baixo capital investido Prof. João Carlos Gabriel 31

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Baixo custo de aquisição e posse: quando os materiais são manuseados e armazenados com eficiência, o custo real é mais baixo. Prof. João Carlos Gabriel 32

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Continuidade de fornecimento: quando existem “quebras” na continuidade de fornecimento, tornam-se inevitáveis custos excessivos (Exemplo: compra imediata sem cotação). Prof. João Carlos Gabriel 33

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Consistência de qualidade: o departamento é responsável apenas pela qualidade de materiais e serviços provenientes de fornecedores externos. Qualidade de materiais e serviços internos são de responsabilidade do Departamento de Qualidade. Prof. João Carlos Gabriel 34

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Despesas e aperfeiçoamento com pessoal: as empresas devem estimular um aperfeiçoamento contínuo de pessoal, contratando mão-de-obra qualificada e especializada. Prof. João Carlos Gabriel 35

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Relações favoráveis com fornecedores: as empresas dependem de fornecedores externos. São primordiais as relações com eles. As súbitas mudanças na demanda de materiais exigem um rápido cancelamento de pedido ou um fornecimento extra de matérias-primas. Prof. João Carlos Gabriel 36

OBJETIVOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS Registros confiáveis, em tempo real, online: compradores gastam o dinheiro da empresa e ficam sujeitos a grandes tentações (furtos). Bons registros e auditorias periódicas podem desencorajar a corrupção. Prof. João Carlos Gabriel 37

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS A atividade de gerir materiais deve ser dividida em várias tarefas diferentes agrupadas em uma determinada estrutura organizacional. Prof. João Carlos Gabriel 38

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS ORGANIZAÇÃO POR FUNÇÃO Prof. João Carlos Gabriel 39 Diretor Geral Ger. FinanceiroGer. MateriaisGer. Produção Ch. Expedição / Transporte Chefe Compras Ch. Controle de Materiais

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 1) ORGANIZAÇÃO POR FUNÇÃO: Vantagens: concentração do poder de compra: compras divididas com base na especialização de mercadorias, gerando melhores compras com custos baixos. Prof. João Carlos Gabriel 40

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 1) ORGANIZAÇÃO POR FUNÇÃO: Desvantagens: insatisfação dos empregados, pois as pessoas ficam aborrecidas com trabalhos repetitivos, pois gostam de variedade. Burocratização: muitos níveis de supervisão, com longas cadeias de comando, gerando um processo decisório lento e complexo. Prof. João Carlos Gabriel 41

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 2) ORGANIZAÇÃO POR LOCALIZAÇÃO Prof. João Carlos Gabriel 42 Gerente de Compras Ger. Compras Fábrica A Ger. Compras Fábrica B Ger. Compras Fábrica C

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 2) ORGANIZAÇÃO POR LOCALIZAÇÃO Grandes empresas que possuem muitas fábricas usam esta organização, pois cada fábrica requer uma organização de materiais, e pelo menos uma parte desta, deve ali estar localizada. Prof. João Carlos Gabriel 43

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 3) ORGANIZAÇÃO POR PRODUTO / PROJETO O Departamento de Compras é organizado de modo que cada comprador se especialize em poucos artigos. Prof. João Carlos Gabriel 44 Gerente de Compras Comprador Produto A Comprador Produto B Comprador Produto C

ORGANIZAÇÃO DO DEPARTAMENTO DE MATERIAIS 4) ORGANIZAÇÃO POR ESTÁGIO DE FABRICAÇÃO A responsabilidade passa de departamento para departamento. Prof. João Carlos Gabriel 45 Gerente de Materiais Fábrica Gerente Divisional Fundição Gerente Divisional Estamparia Gerente Divisional Pintura

Gerência de Materiais Centralizada x Descentralizada Empresas grandes  Gerência de Materiais descentralizada, dividindo a empresa em unidades de negócios. Vantagens:  aproxima os gerentes dos objetivos dos negócios e,  permite um maior controle de custos. Desvantagem:  diluição do poder de compra, pois o volume do que é comprado gera grandes concessões de preços. Prof. João Carlos Gabriel 46

Gerência de Materiais Centralizada x Descentralizada Empresas que usam peças ou materiais idênticos / similares em um certo número de fábricas, no processo produtivo, tendem a uma organização centralizada. Empresas que consomem matérias primas com pouca semelhança entre si, adotam um departamento de compras descentralizado, devido à grande diversidade de itens. Prof. João Carlos Gabriel 47

Aula 2 - FIM Prof. João Carlos Gabriel 48