Natureza e Análise dos Processos e Sistemas Produtivos MÓDULO 1 Natureza e Análise dos Processos e Sistemas Produtivos
Conteúdo Programático MÓDULO 1: Natureza e Análise dos Processos e Sistemas Produtivos 1.1Conceito de Sistema Produtivo e Tipos de Operações de Produção 1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção 1.3 Projeto de Processos 1.4 Tipos de Processos de Produção 1.5 Principais Processos de Transformação 1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção 1.7 A Concepção Estratégica da Produção
1.1Conceito de Sistema Produtivo e Tipos de Operações de Produção Formação e transformação integrada de recursos críticos com o objetivo de converter a energia necessária a fabricação de um bem e/ou a prestação de um serviço que atenda as especificações definidas pela Engenharia de Produto e de Processo em atenção às necessidades de clientes e consumidores interessados nos resultados da conversão desses recursos, bem como outros stakeholders. Dimensões Volume de Output Variação na Demanda Variedade de Output Visibilidade
1.1Conceito de Sistema Produtivo e Tipos de Operações de Produção Alta Repetitividade Especialização Sistematização Baixo Custo Unitário Baixa Repetição Maior participação Menor Sistematização Alto Custo Unitário Volume de Output Bem definida Padronizada Rotineira e Regular Baixo Custo Unitário Flexível Completo Atende aos requisitos Alto Custo Unitário Variedade de Output Capacidade Mutante Antecipação Flexibilidade Ajuste com a demanda Alto Custo Unitário Estável Rotineira Previsível Alta utilização Baixo Custo Unitário Variação na Demanda Tolerância de espera Satisfação e percepção Habilidade com o cliente Alta variedade Alto Custo Unitário Gap produção/consumo Padronização Pouca habilidade Alto uso do pessoal Baixo Custo Unitário Visibilidade
Classificação dos Sistemas 1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Wild (1981) Silva (2003) Classificação dos Sistemas Produtivos Moreira (2008) Paranhos Filho (2007) Rocha (2008)
Manufatura e Suprimento 1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Wild (1981) Cliente Estoque Estruturas SOS DOS SOD DOD SCO DQO SQO Manufatura e Suprimento Transporte e Serviço
1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Silva (2003) Atividade econômica Grau de padronização dos produtos Classificação dos Sistemas de Produção Volume produtivo ou tipo de operação Tecnologia de produção Grau de interação com os clientes
1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Moreira (2008) A classificação dos sistemas de produção com base no fluxo do produto é útil para a seleção de técnicas de planejamento e gestão da produção (MOREIRA, 2008) Sistemas de Produção Contínuo ou de fluxo de linha Por lotes ou por encomenda Grandes projetos sem repetição
1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Padronização Paranhos Filho (2007) Tipo de operação Produtos Natureza do produto Produtos Discretos Produtos Contínuos Padronizados Sob encomenda Produtos artesanais Repetitivos em massa Produtos sob projeto Repetitivos em lote
1.2 Classificação e Características dos Sistemas de Produção Rocha (2008) Processo contínuo Processo repetitivo em massa Processo repetitivo em lote Processo por Projeto + - Produção Custo unitário Flexibilidade Demanda
1.3 Projeto de Processos A posição de uma operação no aspecto volume-variedade define a abordagem geral para gerenciar os processos. Tais abordagens para gerenciar processos são chamadas tipos de processos Processos de projeto Processos em massa Na manufatura Processos de Jobbing Processos em bateladas Processos contínuos
1.3 Projeto de Processos Processos de projeto Lidam com produtos discretos, usualmente customizados Execução do produto relativamente longa Baixo volume e alta variedade Atividades mal definidas e incertas Atividades modificadas no andamento do processo produtivo
Processos em lotes ou bateladas 1.3 Projeto de Processos Processos de Jobbing Lidam com produtos de alta variedade e baixos volumes Compartilhamento mútuo dos recursos de operação Diferenciação pelas necessidades exatas Produção de mais itens e usualmente menores Baixa repetição e trabalho único Processos em lotes ou bateladas Produção de múltiplos produtos em lotes Períodos de operação repetidos enquanto o lote é processado Gama mais ampla de níveis de volume e variedade
1.3 Projeto de Processos Processos em massa Produção de bens em alto volume e variedade relativamente estreita Diferentes variantes de seu próprio produto não afetam o processo básico de produção Operações repetitivas e amplamente previsíveis
1.3 Projeto de Processos Processos contínuos Operação em volumes maiores e baixa variedade Operação por períodos longos Contínuos pela inseparabilidade e fluxo ininterrupto Suprimentos dos produtos sem paradas Tecnologias relativamente inflexíveis Capital intensivo Fluxo altamente previsível
1.3 Projeto de Processos
1.3 Projeto de Processos Serviços Em operações de serviços há menos consenso sobre os termos dos tipos de processos Serviços profissionais Nos serviços Lojas de serviços Serviços de massa
Serviços profissionais 1.3 Projeto de Processos Serviços Serviços profissionais Envolve organizações de alto contato Altos níveis de customização Processo de serviço altamente adaptável Muito tempo de pessoal é despendido no escritório da linha de frente Tendem a ser baseados em pessoas em vez de equipamentos A equipe de projeto deverá ter uma combinação ótima de habilidades Grande parte do trabalho ocorre nas instalações do cliente
1.3 Projeto de Processos Serviços Lojas de serviços Níveis de contato com o cliente, customização, volumes de clientes e liberdade de decisão do pessoal, posicionados entre os serviços profissionais e de massa Prestação do serviço por meio de combinações de atividades dos escritórios de linha de frente e da retaguarda, pessoas e equipamentos com ênfase no produto/processo O cliente adquiri um produto relativamente padronizado, mas será influenciado pelo processo de venda do produto As necessidades dos clientes individuais são diagnosticadas e atendidas dentro dos limites da gama de produtos da operação
1.3 Projeto de Processos Serviços Serviços de massa Tempo de contato limitado e pouca customização Baseados em equipamentos e orientados para o produto A maior parte do valor agregado está no escritório de retaguarda Pouca atividade de julgamento feita pelo pessoal da linha de frente Pessoal não profissional com a divisão do trabalho definida O pessoal tem procedimentos preestabelecidos
Serviços profissionais 1.3 Projeto de Processos Serviços Volume Alta Baixo Alto Serviços profissionais Variedade Lojas de serviço Serviços de massa Baixa
As modificações de estado são provocadas por propriedades físicas 1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Processos Físicos Processos Químicos Modificação de um corpo metálico como fim de lhe conferir uma forma definida As modificações de estado são provocadas por propriedades físicas As modificações são realizadas em função na natureza química do material
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Laminação Extrusão Forjamento Usinagem Conformação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Laminação Laminação a Frio Laminadores
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Laminação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Extrusão Tipos de Extrusão
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Extrusão Extrusoras
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Forjamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Forjamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Torneamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Torneamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Torneamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Furação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Furação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Aplainamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Aplainamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Fresamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Fresamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Fresamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Alargamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Alargamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Brochamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Brochamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Madrilhamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Madrilhamento
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Retificação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Usinagem Retificação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Conformação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Conformação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Conformação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Mecânicos Conformação
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Fundição
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Fusão Processo no qual as partes são fundidas por meio de energia elétrica ou química, sem aplicação de pressão Pressão Processo no qual as partes são colescidas e pressionadas uma contra a outra Brasagem Processo no qual as partes são unidas por meio de uma liga metálica de baixo ponto de fusão. Por este método o metal base não é fundido
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Fusão
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Pressão
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Brasagem
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Soldagem Brasagem
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Fundição Matriz Carcaça de Fundição Fundição
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Fundição
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Físicos Fundição Peças Fundidas Matriz de Fundição
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Químicos Metalurgia do Pó “O metal ou liga em forma de pó é colocado em uma forma ou molde, sendo comprimido (compactado) e em seguida ou, simultaneamente, aquecido (sintetizado) em processo de condições de temperatura, tempo e atmosfera adequadas e controladas para que se estabeleçam ligações fortes entre as partículas vizinhas, obtendo-se assim uma peça sólida com maior ou menor porosidade, dependendo das condições do material e do processo(PARANHOS FILHOS, 2006)”.
1.4 Tipos de Processos de Produção Processos Químicos Metalurgia do Pó
1.5 Principais Processos de Transformação Tipos de Processos Processos de Conversão Processos de Fabricação Processos de Montagem Processos de Testes
Estrutura do Fluxo do Processo 1.5 Principais Processos de Transformação Estrutura do Fluxo do Processo Processos por Tarefa Processos em Lotes Linha de Montagem Fluxo contínuo
1.5 Principais Processos de Transformação Estrutura do Fluxo do Processo Processos por Tarefa Produção de pequenos lotes de um grande número de produtos deferentes, e a maioria deles requer um conjunto ou uma seqüência diferente de etapas de processamento. Estrutura do Fluxo do Processo Processos em Lotes É um Job Shop Padronizado. Estrutura empregada quando uma empresa possui uma linha de produtos relativamente estável, cada um sendo produzida em lotes periódicos para atendimento de pedidos ou para o estoque. A maioria dos itens segue o mesmo padrão de fluxo pela fábrica.
1.5 Principais Processos de Transformação Estrutura do Fluxo do Processo Linha de Montagem Produção de peças separadas, que passam de uma estação de trabalho para outra de acordo com o ritmo controlado, em uma seqüência necessária para fabricar o produto. Estrutura do Fluxo do Processo Fluxo Contínuo Conversão do processamento adicional de materiais não diferenciados como o petróleo, produtos químicos, entre outros. Geralmente esse tipo de estrutura costuma ser altamente automatizado, e de fato se constitui numa máquina integrada que deve operar 24 horas por dia para evitar onerosas interrupções de atividades e reinicializações
Noção de Recursos de Produção 1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção Noção de Recursos de Produção Os recursos da produção representam os fundamentos necessários ao processo produtivo sob uma perspectiva estratégica global, competitiva e operacional no sentido de atingir as especificações e satisfação dos stakeholders envolvidos com a operação. Do ponto de vista técnico não há sistema produtivo sem a devida composição e combinação desses recursos de produção (OLIVEIRA, 2009).
1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção Restrições e Capacidades dos Recursos Recursos Tangíveis Recursos de Operações Decisões de Estrutura e Infra-estrutura Capacitações das Operações Processos de Operações Recursos Intangíveis
1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção Recursos Tangíveis Recursos Intangíveis
1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção Máquinas e Equipamentos Recursos Tangíveis Instalações Físicas Matéria-Prima Peças e Componentes Materiais Auxiliares Instrumentos e Ferramentas
1.6 Noção e Composição dos Recursos de Produção Recursos Intangíveis Mão-de-obra Cliente Método ou Processo Know-How Gerencial Meio Ambiente Organizacional Sistema de Informação Capital Sistema de Metrificação
1.7 A Concepção Estratégica da Produção “A administração da Produção preocupa-se com o planejamento, organização, direção e o controle de operações produtivas, de forma a se harmonizarem com os objetivos da empresa (MOREIRA, 2008)” Estratégico Tático Operacional Top-Down Bottom-Up
Contribuição crescente da produção 1.7 A Concepção Estratégica da Produção Parar de atrapalhar a organização Ser tão bom quanto os concorrentes Ser claramente o melhor no setor Redefinir as expectativas do Setor industrial Corrigir erros graves Adotar melhores práticas Ligar estratégia e produção Fornecer vantagem baseada em produção Neutralidade Interna Neutralidade Externa Apoio Interno Apoio Externo Estágio 1 Estágio 2 Estágio 3 Estágio 4 Habilidade de implementar de ser adequado de direcionar estratégias Contribuição crescente da produção