Administração de operações Fabricação Enxuta – Reduzindo estoques e simplificando o controle da produção Jurandir Peinado

Apresentar os fundamentos da técnica kanban OBJETIVO Apresentar os fundamentos da técnica kanban Sistema tradicional MRP Sistema Kanban Sistema kanban de abastecimento

MÉTODO TRADICIONAL DE ABASTECIMENTO Alguém, dentro de uma sala, longe das linhas de montagem, compra o material e manda colocar próximo à produção Sistema kanban de abastecimento

SISTEMA DE EMPURRAR A PRODUÇÃO A velocidade da produção aumenta ou diminui conforme o número de peças ao lado do montador Sistema kanban de abastecimento

DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONAL O estoque nunca estará totalmente ajustado à produção: ou falta ou sobra material. O controle é mais difícil, sendo necessário um estoque de segurança maior. Há necessidade de uma grande área física destinada ao estoque de material Sistema kanban de abastecimento

DESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONAL Não se aproveita a experiência dos funcionários que realmente utilizam o estoque na montagem dos produtos O controle de estoque será mais complicado, portanto, exige pessoal especializado, designado exclusivamente para essa atividade Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento A HISTÓRIA DO KANBAN O Japão foi o primeiro país a observar detalhadamente as desvantagens do sistema tradicional de abastecimento. A idéia foi de Taiichi Ohno, da Toyota, quando ele observou um... Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento A HISTÓRIA DO KANBAN SUPERMERCADO Mercadorias distribuídas em prateleiras. A mercadoria necessária era retirada pelo consumidor. A reposição era feita à medida que os produtos eram vendidos. Sistema kanban de abastecimento

COMO SURGIU A PALAVRA KANBAN KANBAN, em japonês, significa: Registro visual Sistema kanban de abastecimento

CARACTERÍSTICAS DO KANBAN O espaço vazio ou o número de cartões determina a necessidade de reposição. Sistema kanban de abastecimento

SISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃO Em vez do estoque mandar na produção, é a produção que manda no estoque. Sistema kanban de abastecimento

O kanban é apenas uma das partes que compõem o Just in Time. Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento O CAMINHO JIT Sistema kanban de abastecimento

O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIME Sistema kanban de abastecimento

O PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIME Atraso da transportadora Troca demorada de ferramentas Manutenção preventiva longa Problemas de qualidade Prazo de entrega longo ou irregular Necessidade de manutenção corretiva Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento Cálculos do Kanban Sistema kanban de abastecimento

Q/K x n°K = Estoque total do sistema PAINEL KANBAN Q/K = Quantidade de peças por contentor N° K= Número de contentores Q/K x n°K = Estoque total do sistema Sistema kanban de abastecimento

PONTO DE REPOSIÇÃO USUAL Estoque Tempo Sistema kanban de abastecimento

PONTO DE REPOSIÇÃO USUAL Estoque PR ES Tempo TR ES = Estoque segurança PR = Ponto de reposição D = Demanda TR = Tempo de ressuprimento (lead time) Onde:

PONTO DE REPOSIÇÃO NO KANBAN Estoque Tempo PR = Emáx – 1 contentor Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento CÁLCULO DO KANBAN Sistema kanban de abastecimento

EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO Demanda = 10.000/mês TR = 2 dias ES = 1 semana Contentor padronizado com 400 unidades (Mês de 20 dias e semana com 5 dias) N°k? Sistema kanban de abastecimento

Cálculo do número de kanbans sem setup Peça A B C D E Demanda 50 250 100 150 25 Tr (dias) 3 2 Es (dias) 5 Contentor (Q/k) 200 Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento KANBAN – UM CARTÃO KANBAN KANBAN CONSUMIDOR PRODUTOR P P KANBAN PRODUTOR CONSUMIDOR KANBAN P P Sistema kanban de abastecimento

PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.

PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.

PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.

PAINEL KANBAN A B C D E F Criar sistema para definir prioridade de fabricação. Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples. Indicar cartão escolhido.

Sistema kanban de abastecimento ESCOLHA DA TÉCNICA DEMANDA ALTA FLUTUAÇÃO BAIXA FLUTUAÇÃO ALTA DEMANDA BAIXA Sistema kanban de abastecimento

CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP Tempo Capacidade Tempo disponível para setups Carga A B C D A B C CICLO Sistema kanban de abastecimento

CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP ESTOQUE KANBAN = SEM CONSIDERAR SETUP ES + D x TR + 1 Q/K Estoques ESTOQUE NORMAL KANBAN D.Tr + 1 Q/K ESTOQUE SEGURANÇA ES Q/K ESTOQUE EM RELAÇÃO AO SETUP LOTE Q/K VERDE AMARELA VERMELHA Sistema kanban de abastecimento

CÁLCULO DO KANBAN COM SETUP 1 CICLO A B C D A B C TR Sistema kanban de abastecimento

Cálculo do número de kanbans com set up Peça A B C D Demanda mensal 2.640 2.200 1.320 Demanda diária 120 100 60 Tempo set up 30 min. 60 min. Tempo de fabricação 1 min. 2 min. Contentor (Q/k) Outros dados: Jornada diária: 9 horas Dias úteis mês: 22 dias Estoque segurança: 2 dias Eficiência linha: 80%

KANBAN – QUANDO CALCULAR Quanto mais simples melhor... Só para implantar Só para grandes mudanças Desafio contínuo: menos um, sempre Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento PROBLEMAS X SOLUÇÕES Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento O QUE FAZER? Aumento da demanda Sistema kanban de abastecimento

Aumento da demanda excede a capacidade O QUE FAZER? Aumento da demanda excede a capacidade Sistema kanban de abastecimento

Peça nunca fica crítica O QUE FAZER? Peça nunca fica crítica Sistema kanban de abastecimento

Peça fica crítica freqüentemente O QUE FAZER? Peça fica crítica freqüentemente Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento O QUE FAZER? Perdas no processo SUCATA Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento O QUE FAZER? Quadro Vazio Sistema kanban de abastecimento

Ambiente de fabricação por encomenda O QUE FAZER? Ambiente de fabricação por encomenda Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento KANBAN EXTERNO KANBAN Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento PASSOS IMPORTANTES Reduzir número de fornecedores Contratos em aberto Reduzir lotes de entrega Contratar transportadoras adequadas Eliminar inspeção de recebimento Eliminar contagem no recebimento Eliminar desembalagens Projeções MRP confiáveis Sistema kanban de abastecimento

COMO TRABALHAR EM PARCERIA Defina as regras e o conceito Exija trabalho em equipe Tenha sempre a visão bilateral Envolvimento e comprometimento Sistema kanban de abastecimento

Sistema kanban de abastecimento O CAMINHO DO SUCESSO Envolvimento de todos Educação e treinamento Ambiente JIT Selecionar piloto Definir metodologia Calcular Kanbans Padronizar contentores Implantar piloto Reduzir continuamente Selecionar o próximo Sistema kanban de abastecimento

Resumo da aprendizagem Kanban não é inventário zero. kanban e just in time não são sinônimos. O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. O kanban é simplicidade e controle visual. O ponto principal do kanban é por ordem na casa. O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans Sistema kanban de abastecimento

Resumo da aprendizagem È miopia introduzir o kanban com o propósito de não ter problemas Kanban não é inventário zero. kanban e just in time não são sinônimos. O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. O kanban é simplicidade e controle visual. O ponto principal do kanban é por ordem na casa. O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans Sistema kanban de abastecimento